本實用新型專利技術(shù)公開一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置,包括操作臺
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置
[0001]本技術(shù)涉及螺絲機
,具體為一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置
。
技術(shù)介紹
[0002]螺絲機是一種自動鎖緊螺絲的小型機械,螺絲機的結(jié)構(gòu)主要為:由送料系統(tǒng)和付鎖系統(tǒng)構(gòu)成,其中送料部分,又稱為螺絲排列機,螺絲供給機,是一種用于將螺絲排成一排,以提高工作效率為目的的一種小型自動化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè)
。
目前,螺絲機一機可適用多種規(guī)格的螺絲的鎖緊,送料系統(tǒng)將物料傳送至上述付鎖系統(tǒng)后,便由付鎖系統(tǒng)鎖緊螺絲,最后將鎖緊螺絲后的物料排出,從而實現(xiàn)工件的螺絲的鎖緊
。
[0003]但是,在實際操作的過程中,由于控制系統(tǒng)或者付鎖系統(tǒng)的不穩(wěn)定性,時常會出現(xiàn)螺絲浮牙或者少螺絲等不合格的次品工件的情況,而由于設(shè)計的缺陷,這些浮牙或者少螺絲的次品工件也會一并落入料箱中,并最后通過人工篩選的方式一一篩選出來,這不僅加大了工人的工作量,而且也需要耗費大量的時間,從而造成螺絲鎖緊工序的成本也更高了
。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本部分的目的在于概述本技術(shù)的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式
。
在本部分以及本申請的說明書摘要和技術(shù)名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分
、
說明書摘要和技術(shù)名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本技術(shù)的范圍
。
[0005]鑒于上述和
/
或現(xiàn)有一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置中存在的問題,提出了本技術(shù)
。
[0006]因此,本技術(shù)的目的是提供一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置,通過在操作臺側(cè)壁頂部位置設(shè)置第一輸送板,在第一輸送板下方位置設(shè)置有第二輸送板,在第一輸送板頂部開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)部鉸接有擋板,其頂部設(shè)置有重力感應(yīng)器,在第一輸送板側(cè)壁設(shè)置有電機,電機輸出端與擋板連接,第一輸送板和第二輸送板另一端分別與對應(yīng)的收集箱連接,當(dāng)螺絲機本體將螺絲裝配完畢后,螺絲通過第一輸送板向收集箱輸送,當(dāng)經(jīng)過擋板頂部時,重力感應(yīng)器對螺絲重量進行感應(yīng),如果螺絲重量未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),則啟動電機帶動擋板向下翻轉(zhuǎn),螺絲通過通槽落在第二輸送板頂部,并沿著第二輸送板輸送至與之連接的收集箱,完成對次品螺絲的分類
。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本技術(shù)的一個方面,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:
[0008]一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置,其包括:
[0009]操作臺,所述操作臺頂部安裝有螺絲機本體,所述操作臺側(cè)壁安裝有第一輸送板,所述操作臺側(cè)壁位于所述第一輸送板下方位置安裝有第二輸送板,所述第一輸送板頂部開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)部鉸接有擋板,所述擋板頂部安裝有重力感應(yīng)器,所述第一輸送板側(cè)
壁安裝有電機,所述電機輸出端與所述擋板連接;
[0010]底座,所述底座頂部開設(shè)有滑槽;
[0011]收集盒,所述收集盒為兩個并分別設(shè)置在所述滑槽內(nèi)部,所述第一輸送板另一端延伸至上方一個所述收集盒頂部,所述第二輸送板另一端延伸至下方一個所述收集盒頂部
。
[0012]作為本技術(shù)所述的一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述第二輸送板頂部安裝有第一彈簧,所述第一彈簧頂部安裝有緩沖板
。
[0013]作為本技術(shù)所述的一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述滑槽對稱側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽
。
[0014]作為本技術(shù)所述的一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述收集盒頂部開設(shè)有收集槽,所述收集盒對稱側(cè)壁安裝有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)部
。
[0015]作為本技術(shù)所述的一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置的一種優(yōu)選方案,其中,還包括限位組件,所述限位組件包括安裝在所述底座側(cè)壁的殼體
、
開設(shè)在所述殼體側(cè)壁的限位槽
、
位于所述限位槽內(nèi)部的滑板
、
安裝在所述滑板側(cè)壁的第二彈簧和安裝在所述滑板另一側(cè)壁的限位板
。
[0016]作為本技術(shù)所述的一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置的一種優(yōu)選方案,其中,所述限位組件為兩個并上下對稱安裝在所述底座側(cè)壁,所述限位板貫穿伸出所述殼體側(cè)壁并伸至所述收集盒側(cè)壁
。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比:通過在操作臺側(cè)壁頂部位置設(shè)置第一輸送板,在第一輸送板下方位置設(shè)置有第二輸送板,在第一輸送板頂部開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)部鉸接有擋板,其頂部設(shè)置有重力感應(yīng)器,在第一輸送板側(cè)壁設(shè)置有電機,電機輸出端與擋板連接,第一輸送板和第二輸送板另一端分別與對應(yīng)的收集箱連接,當(dāng)螺絲機本體將螺絲裝配完畢后,螺絲通過第一輸送板向收集箱輸送,當(dāng)經(jīng)過擋板頂部時,重力感應(yīng)器對螺絲重量進行感應(yīng),如果螺絲重量未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),則啟動電機帶動擋板向下翻轉(zhuǎn),螺絲通過通槽落在第二輸送板頂部,并沿著第二輸送板輸送至與之連接的收集箱,完成對次品螺絲的分類
。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術(shù)實施方式的技術(shù)方案,下面將將結(jié)合附圖和詳細(xì)實施方式對本技術(shù)進行詳細(xì)說明,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖
。
其中:
[0019]圖1為本技術(shù)一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置整體結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖2為本技術(shù)一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置部分結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖3為本技術(shù)一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置部分結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖4為本技術(shù)一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置部分結(jié)構(gòu)圖;
[0023]圖5為本技術(shù)一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置部分結(jié)構(gòu)圖
。
具體實施方式
[0024]為使本技術(shù)的上述目的
、
特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式做詳細(xì)的說明
。
[0025]其次,本技術(shù)結(jié)合示意圖進行詳細(xì)描述,在詳述本技術(shù)實施方式時,為便于說明,表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本技術(shù)保護的范圍
。
此外,在實際制作中應(yīng)包含長度
、
寬度及深度的三維空間尺寸
。
[0026]為使本技術(shù)的目的
、
技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施方式作進一步地詳細(xì)描述
。
[0027]本技術(shù)提供一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置,通過在操作臺側(cè)壁頂部位置設(shè)置第一輸送板,在第一輸送板下方位置設(shè)置有第二輸送板,在第一輸送板頂部開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)部鉸接有擋板,其頂部設(shè)置有重力感應(yīng)器,在第一輸送板側(cè)壁設(shè)置有電機,電機輸出端本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.
一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置,其特征在于,包括:操作臺
(100)
,所述操作臺
(100)
頂部安裝有螺絲機本體
(110)
,所述操作臺
(100)
側(cè)壁安裝有第一輸送板
(120)
,所述操作臺
(100)
側(cè)壁位于所述第一輸送板
(120)
下方位置安裝有第二輸送板
(130)
,所述第一輸送板
(120)
頂部開設(shè)有通槽
(121)
,所述通槽
(121)
內(nèi)部鉸接有擋板
(140)
,所述擋板
(140)
頂部安裝有重力感應(yīng)器
(150)
,所述第一輸送板
(120)
側(cè)壁安裝有電機
(160)
,所述電機
(160)
輸出端與所述擋板
(140)
連接;底座
(200)
,所述底座
(200)
頂部開設(shè)有滑槽
(210)
;收集盒
(300)
,所述收集盒
(300)
為兩個并分別設(shè)置在所述滑槽
(210)
內(nèi)部,所述第一輸送板
(120)
另一端延伸至上方一個所述收集盒
(300)
頂部,所述第二輸送板
(130)
另一端延伸至下方一個所述收集盒
(300)
頂部
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動分選次品的工業(yè)螺絲機裝置,其特征在于,所述第二輸送板
(130)
頂部安裝有第一彈簧
(131)
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周井志,陳效平,張林林,
申請(專利權(quán))人:上海問得自動化科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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