一種管道回收箱制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種管道回收箱，包括箱體

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種管道回收箱


[0001]本技術(shù)涉及管道回收
，具體為一種管道回收箱
。

技術(shù)介紹

[0002]建筑工程行業(yè)需要用到各種管道，例如弱電強電的
PVC
管
、
給排水管道等等，在安裝的過程就會產(chǎn)生較多的廢料，需要進行回收處理
。
[0003]如公告號：
CN218796111U
管道回收箱，包括收集箱，所述收集箱的頂端開設(shè)有收集開口，所述收集箱的頂端轉(zhuǎn)動連接有圓環(huán)板，所述圓環(huán)板的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒的頂端固定轉(zhuǎn)動連接有輸送箱，所述輸送箱的頂端安裝有輸送開口；在自轉(zhuǎn)過程中進而實現(xiàn)對管道的均勻破碎，支撐軸和轉(zhuǎn)動軸帶動粉碎輥對管道進行粉碎處理，進一步的提高粉碎效率
。
[0004]基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，物料被粉碎的徹底需要回收箱具備集中物料的功能再配合粉碎刀具；而現(xiàn)有的回收箱在實際的使用過程中還存在以下不足，如：粉碎時物料較為分散
。
[0005]于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種管道回收箱
。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0006]本技術(shù)的目的在于提供一種管道回收箱，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題
。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種管道回收箱，包括箱體
、
動力機構(gòu)
、
粉碎機構(gòu)
、
擠壓機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括電機
、
主動輪
、
從動輪，所述主動輪安裝在電機的輸出端，所述從動輪通過皮帶與主動輪連接，所述箱體的上端設(shè)有進料口，所述箱體的下端一側(cè)安裝有出料口，所述粉碎機構(gòu)包括主軸
、
第一刀片
、
第二刀片，所述主軸設(shè)置在箱體內(nèi)，所述第一刀片
、
第二刀片均為若干組設(shè)置且交錯的安裝在主軸上，所述主軸的一端貫穿至箱體的外部且連接至從動輪的一端，所述擠壓機構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)且位于主軸的兩端
。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第二刀片包括第一刀具
、
第二刀具，所述第一刀具
、
第二刀具的四個邊分別設(shè)有刀口，所述第一刀具一側(cè)的刀口上等距安裝有若干組第三刀片，所述第二刀具一側(cè)的刀口上等距安裝有若干組第四刀片
。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第一刀具
、
第二刀具的長度不同，所述第二刀具位于第一刀具的外側(cè)，所述第三刀片的數(shù)量少于第四刀片的數(shù)量
。
[0010]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述擠壓機構(gòu)包括第一壓片
、
彈簧
、
第二壓片，所述第一壓片
、
第二壓片分別為兩組設(shè)置，所述第一壓片套設(shè)在主軸上，所述彈簧為若干組等距設(shè)置分別連接在第一壓片和第二壓片之間，所述第二壓片的一側(cè)還連接有第三壓片
。
[0011]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第二壓片還包括其一側(cè)嵌入連接的轉(zhuǎn)盤，且彈簧的一端安裝在轉(zhuǎn)盤上
。
[0012]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述電機的下端通過底座固定且底座位于箱體的下端，所述箱體的另一側(cè)下端通過支架固定，所述箱體的一側(cè)下端還連接有爬梯
。
[0013]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第一壓片位于第二刀具的一側(cè)，所述第一壓片
、
第二壓片的邊部接近箱體的內(nèi)壁
。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)改變現(xiàn)有的管道回收箱結(jié)構(gòu)，在第一刀片粉碎的基礎(chǔ)上，增設(shè)第二刀片對管道廢料粉碎，并且第一刀片
、
第二刀片設(shè)置的位置
、
大小
、
角度不同，進而實現(xiàn)不同分工，達到不同的粉碎效果；廢料不斷地被粉碎
、
混料
、
再粉碎，細化粉碎效果；通過擠壓機構(gòu)在兩側(cè)不斷地對廢料進行推動
、
擠壓，可使得物料被集中推動再進入粉碎機構(gòu)；粉碎機構(gòu)和擠壓機構(gòu)共同配合，使得物料被集中
、
多次
、
多角度進行粉碎，更加徹底和均勻，提高了粉碎效率
、
效果，保證了粉碎品質(zhì)，節(jié)約了工作時間成本
。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)另一視角俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)粉碎機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本技術(shù)擠壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0020]圖中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：
[0021]1、
進料口；
2、
箱體；
3、
從動輪；
4、
主動輪；
5、
電機；
6、
出料口；
7、
支架；
8、
底座；
9、
爬梯；
10、
第一刀片；
11、
第一刀具；
12、
第三刀片；
13、
第二刀具；
14、
第一壓片；
15、
彈簧；
16、
第二壓片；
17、
第三壓片；
18、
主軸；
19、
第四刀片；
20、
轉(zhuǎn)盤
。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例
。
基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍
。
[0023]在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機構(gòu)或部件必須具有的特定方位
、
以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制
。
[0024]實施例：
[0025]如附圖1至附圖5所示：
[0026]本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種管道回收箱，包括箱體
2、
動力機構(gòu)
、
粉碎機構(gòu)
、
擠壓機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括電機
5、
主動輪
4、
從動輪3，所述主動輪4安裝在電機5的輸出端，所述從動輪3通過皮帶與主動輪4連接，所述箱體2的上端設(shè)有進料口1，所述箱體2的下端一側(cè)安本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種管道回收箱，包括箱體
(2)、
動力機構(gòu)
、
粉碎機構(gòu)
、
擠壓機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括電機
(5)、
主動輪
(4)、
從動輪
(3)
，所述主動輪
(4)
安裝在電機
(5)
的輸出端，所述從動輪
(3)
通過皮帶與主動輪
(4)
連接，所述箱體
(2)
的上端設(shè)有進料口
(1)
，所述箱體
(2)
的下端一側(cè)安裝有出料口
(6)
，其特征在于：所述粉碎機構(gòu)包括主軸
(18)、
第一刀片
(10)、
第二刀片，所述主軸
(18)
設(shè)置在箱體
(2)
內(nèi)，所述第一刀片
(10)、
第二刀片均為若干組設(shè)置且交錯的安裝在主軸
(18)
上，所述主軸
(18)
的一端貫穿至箱體
(2)
的外部且連接至從動輪
(3)
的一端，所述擠壓機構(gòu)設(shè)置在箱體
(2)
內(nèi)且位于主軸
(18)
的兩端
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道回收箱，其特征在于：所述第二刀片包括第一刀具
(11)、
第二刀具
(13)
，所述第一刀具
(11)、
第二刀具
(13)
的四個邊分別設(shè)有刀口，所述第一刀具
(11)
一側(cè)的刀口上等距安裝有若干組第三刀片
(12)
，所述第二刀具
(13)
一側(cè)的刀口上等距安裝有若干組第四刀片
(19)。3.
根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道回收箱，其特征在于：所述第一刀具
(11)、
第二刀具
(13)
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫航，孫嘉鸞，
申請(專利權(quán))人：孫航，
類型：新型
國別省市：