一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及鋼管尺寸校正技術領域，尤其涉及一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置，其特征在于，包括變距卡具

【技術實現步驟摘要】
一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置


[0001]本技術涉及鋼管尺寸校正
，尤其涉及一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置
。

技術介紹

[0002]大口徑鋼制圓形管道由于運輸過程中的擠壓
、
碰撞等原因，在運達安裝現場后不可避免的會出現管口橢圓度超差，在兩節鋼管組對焊接時就要進行對口橢圓度校正
。
現有的校正方法主要有：
1)
采用在一側管口上焊接“菜刀”形狀立板靠山，通過在另一側管口處用大錘打入楔鐵進行校正
。
該方法勞動強度大
、
噪音大
、
校正周期長
、
同時校正完成后需要割掉靠山鐵并進行打磨處理，即傷害母材又需要大量砂輪片，費工
、
費料
、
費時
。2)
采用千斤頂及支撐桿在管道內部進行對口校正
。
該方法只適用于能在內部進行人工操作對口校正的超大口徑管道，對于尺寸稍小的的大口徑圓形鋼管就無法使用
。3)
其他可在管道外部進行對口校正的方法也都需要一邊校正一遍對口焊接，效率較低，另外，現有方法使用的校正裝置笨重龐大
、
結構復雜
、
操作不便
。
[0003]申請號為
201720494639.9
的中國技術公開了一種橢圓鋼管矯正裝置，包括矯正骨架，矯正骨架內設具有橢圓矯正孔的矯正模塊，矯正模塊與矯正骨架頂壁之間設有施壓裝置
。
裝置在液壓千斤頂的作用下對橢圓管的變形部位進行高效矯正
。
其不足之處是，需要將待校正鋼管放置到矯正模塊中，才能完成，對于尺寸很長，直徑很大的鋼管，由于鋼管自重的問題，吊裝移動費時費力，工作效率低
。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是提供一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置，克服現有技術的不足，裝置可適用于不同管徑鋼管的橢圓度校正，完成單個管口對口前的圓度校正，不必一邊對口一邊校正，提高焊接效率；圓度校正后的兩節鋼管根據需要，直接對焊即可，大大縮短施工周期
。
[0005]為實現上述目的，本技術通過以下技術方案實現：
[0006]一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置，其特征在于，包括變距卡具
、
校準螺釘
、
調整弧板和指針，變距卡具由兩根
L
形鉤體尾部通過內螺紋套筒連接而成，兩個鉤體的尾部螺紋螺旋方向相反，螺距相同；調整弧板包括弧形板體，弧形板體的外弧側居中設有突起，所述突起與鉤體上對應安裝位置的開孔相匹配，所述鉤體上開孔的另一側通過螺紋與校準螺釘相連接，所述調整弧板的內弧表面居中設有指針；當把變距卡具和調整弧板安裝到大口徑圓形鋼管的管口處后，兩個指針之間的距離對應校正處的鋼管外徑，調整校準螺釘可完成鋼管的直徑校正，調整內螺紋套筒可使裝置尺寸與待校正鋼管的規格相匹配，一處校正完成后，使鋼管尺寸固定，以便后序組對焊接
。
[0007]所述調整弧板的內弧面鑲嵌有定位磁鐵
。
[0008]所述指針為細鋼針或薄鋼片，其與弧板的內弧表面焊接在一起
。
[0009]所述調整弧板中的弧形板體由平板體替代
。
[0010]所述內螺紋套筒的外表面設有外六角，外六角的尺寸與鈑手規格相適應
。
[0011]所述大口徑鋼管為圓鋼管或方鋼管
。
[0012]所述變距卡具上的一側鉤體上標記有0刻度，另一側鉤體上標有標準管徑標記線，當指針與標準管徑標記線刻度重合時，校正合格
。
[0013]所述鉤體為圓鋼或方鋼彎制或機加而成
。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1)
采用該裝置可對
300mm
以上大口徑圓形鋼管的橢圓度進行校正，具有安全
、
高效的優點
。
由于完成了鋼管焊接對口前的事先校正，所以焊接時不必一邊對口一邊校正，校正后的兩節鋼管根據需要直接對焊即可，大大縮短施工周期，提高了施工效率
。
[0016]2)
該裝置使用方便，提高了鋼管管口變形校正的效率
。
[0017]3)
該裝置適用范圍廣泛，不但可以用于圓形鋼管或筒體的橢圓度校正，還可適用于矩形鋼制大口徑管道的對口校正，裝置簡單實用
。
附圖說明
[0018]圖1是本技術實施例使用狀態示意圖；
[0019]圖2是本技術實施例中調整弧板的結構示意圖
。
[0020]圖中：1?
鋼管，2?
變距卡具，3?
校準螺釘，4?
調整弧板，5?
內螺紋套筒，6?
指針，7?
鉤體，8?
弧形板體，9?
突起，
10
?
定位磁鐵
。
具體實施方式
[0021]下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例
。
[0022]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖
。
[0023]通常在此處附圖中描述和顯示出的本技術實施例的組件可以以0種不同的配置來布置和設計
。
因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例
。
[0024]見圖1?2，是本技術一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置實施例使用狀態示意圖，包括變距卡具
2、
校準螺釘
3、
調整弧板4和指針6，變距卡具由兩根
L
形鉤體7尾部通過內螺紋套筒5連接而成，兩個鉤體7的尾部螺紋螺旋方向相反，螺距相同；調整弧板4包括弧形板體8，弧形板體8的外弧側居中設有突起9，突起9與鉤體7上對應安裝位置的開孔相匹配，鉤體7上開孔的另一側通過螺紋與校準螺釘3相連接，調整弧板4的內弧表面居中設有指針6；當把變距卡具和調整弧板4安裝到大口徑圓形鋼管1的管口處后，兩個指針6之間的距離對應校正處的鋼管1外徑，調整校準螺釘3可完成鋼管1的直徑校正，調整內螺紋套筒5可使裝置尺寸與待校正鋼管1的規格相匹配，一處校正完成后，需采用相應固定支撐手段，使鋼管1尺寸固定，以便后序組對焊接
。
變距卡具上的一側鉤體7上標記有0刻度，另<本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置，其特征在于，包括變距卡具
、
校準螺釘
、
調整弧板和指針，變距卡具由兩根
L
形鉤體尾部通過內螺紋套筒連接而成，兩個鉤體的尾部螺紋螺旋方向相反，螺距相同；調整弧板包括弧形板體，弧形板體的外弧側居中設有突起，所述突起與鉤體上對應安裝位置的開孔相匹配，所述鉤體上開孔的另一側通過螺紋與校準螺釘相連接，所述調整弧板的內弧表面居中設有指針；當把變距卡具和調整弧板安裝到大口徑圓形鋼管的管口處后，兩個指針之間的距離對應校正處的鋼管外徑，調整校準螺釘可完成鋼管的直徑校正，調整內螺紋套筒可使裝置尺寸與待校正鋼管的規格相匹配，一處校正完成后，使鋼管尺寸固定，以便后序組對焊接
。2.
根據權利要求1所述一種在管道外部調整大口徑圓形鋼管橢圓度的裝置，其特征在于，所述調整弧板的內弧面鑲嵌有定位磁鐵
。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王賢權，邵文宣，趙維彬，韓長志，詹恒奎，陳兆鑫，李麗蘋，
申請(專利權)人：鞍鋼建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：