一種金屬工件鍛造的沖壓式模具制造技術

本實用新型專利技術涉及沖壓模具技術領域，公開了一種金屬工件鍛造的沖壓式模具，包括安裝板和頂板，所述安裝板的頂部四角均固定連接有連接桿，所述頂板的內部四角分別固定連接在四個連接桿的外部，所述頂板的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有拆卸安裝結構，所述液壓缸的輸出端與夾持機構相連接，所述拆卸安裝結構包括連接塊，所述連接塊的前側固定連接有兩個安裝筒。本實用新型專利技術中，實現了快速地對沖壓模進行更換，從而能夠提高更換沖壓模的時間，進而提高了生產效率，同時實現了自動對材料進行夾持，從而無需人工對材料進行夾持，進而節省了人工進行夾持的時間，因此提高了生產效率。高了生產效率。高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬工件鍛造的沖壓式模具


[0001]本技術涉及沖壓模具
，尤其涉及一種金屬工件鍛造的沖壓式模具。

技術介紹

[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，俗稱冷沖模，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，現有技術中由于需要鍛造的工件形狀不同，因此需要更換不同的沖壓模，但目前的沖壓模進行更換的時候較為麻煩，因此費時費力，進而降低了生產效率，同時現有技術中的金屬工件鍛造的沖壓式模具對材料進行夾持的時候需要人工進行固定，因此浪費了時間，降低了生產效率。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種金屬工件鍛造的沖壓式模具。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種金屬工件鍛造的沖壓式模具，包括安裝板和頂板，所述安裝板的頂部四角均固定連接有連接桿，所述頂板的內部四角分別固定連接在四個連接桿的外部，所述頂板的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有拆卸安裝結構，所述液壓缸的輸出端與夾持機構相連接；
[0005]所述拆卸安裝結構包括連接塊，所述連接塊的前側固定連接有兩個安裝筒，所述安裝筒的內部固定連接有彈簧一，所述彈簧一的另一端固定連接有限位塊，所述限位塊的中部固定連接有卡棒，所述連接塊的內部設置有滑動槽，所述滑動槽的內部滑動連接有滑條，所述滑條的前側設置有卡槽，所述卡棒與卡槽相卡合，所述滑條的底部固定連接有沖壓模。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：
[0007]所述夾持機構包括安裝長板和安裝盒，所述安裝長板的底部左右兩側均轉動連接有連桿，所述安裝板的頂部左右兩側均固定連接有安裝盒，所述安裝盒的內部滑動連接有移動塊，所述移動塊靠近沖壓模的一側固定連接有彈簧二，所述彈簧二的另一端固定連接有滑動塊，所述滑動塊的外側固定連接有連接柱，所述連接柱的另一端固定連接有夾持板，所述安裝盒的頂部設置有貫穿槽，所述貫穿槽的頂部轉動連接在連桿的另一端。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]所述安裝板的底部固定連接有底柜，所述底柜的前側轉動連接有轉動門，所述底柜的底部四角均固定連接有支撐腿。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]所述卡棒貫穿連接塊的前側，兩個所述卡棒的前側之間固定連接有連接條。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]所述限位塊滑動連接在安裝筒的內部，所述連接塊固定連接在液壓缸的輸出端。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]所述彈簧二設置在安裝盒的內部，所述滑動塊滑動連接在安裝盒的內部。
[0016]作為上述技術方案的進一步描述：
[0017]所述移動塊的頂部滑動連接在貫穿槽的內部，所述連接柱滑動連接在安裝盒的相對側。
[0018]本技術具有如下有益效果：
[0019]1、本技術中，通過連接塊、安裝筒、彈簧一、限位塊、卡棒、滑動槽、滑條、卡槽等結構的組成，實現了快速地對沖壓模進行更換，從而能夠提高更換沖壓模的時間，進而提高了生產效率。
[0020]2、本技術中，通過安裝長板、連桿、安裝盒、移動塊、彈簧二、滑動塊、連接柱、夾持板等結構的組成，實現了自動對材料進行夾持，從而無需人工對材料進行夾持，進而節省了人工進行夾持的時間，因此提高了生產效率。
附圖說明
[0021]圖1為本技術提出的一種金屬工件鍛造的沖壓式模具的立體圖；
[0022]圖2為本技術提出的一種金屬工件鍛造的沖壓式模具中連接塊的示意圖；
[0023]圖3為本技術提出的一種金屬工件鍛造的沖壓式模具中滑條的示意圖；
[0024]圖4為本技術提出的一種金屬工件鍛造的沖壓式模具中安裝盒的正視剖面圖；
[0025]圖5為本技術提出的一種金屬工件鍛造的沖壓式模具中安裝筒的正視剖面圖。
[0026]圖例說明：
[0027]1、安裝板；2、連接柱；3、頂板；4、液壓缸；5、拆卸安裝結構；501、連接塊；502、安裝筒；503、彈簧一；504、限位塊；505、卡棒；506、滑動槽；507、滑條；508、卡槽；509、沖壓模；510、連接條；6、夾持機構；601、安裝長板；602、連桿；603、安裝盒；604、移動塊；605、彈簧二；606、滑動塊；607、連接柱；608、夾持板；609、貫穿槽；7、底柜；8、轉動門；9、支撐腿。
具體實施方式
[0028]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0029]參照圖1
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5，本技術提供的一種實施例：一種金屬工件鍛造的沖壓式模具，包括安裝板1和頂板3，頂板3的作用是能夠提供安裝位置，安裝板1的頂部四角均固定連接有連接桿2，連接桿2的作用是能夠安裝頂板3，頂板3的內部四角分別固定連接在四個連接桿2的外部，頂板3的頂部固定連接有液壓缸4，液壓缸4的作用是能夠提供沖壓動力，液壓缸4的底部固定連接有拆卸安裝結構5，拆卸安裝結構5的作用是能夠進行沖壓，液壓缸4的輸出端與夾持機構6相連接，夾持機構6的作用是能夠實現自動夾持；
[0030]拆卸安裝結構5包括連接塊501，連接塊501的作用是能夠提供安裝位置，連接塊501的前側固定連接有兩個安裝筒502，安裝筒502的作用是能夠提供安裝空間，安裝筒502的內部固定連接有彈簧一503，彈簧一503的作用是能夠實現卡棒505的自動復位，彈簧一503的另一端固定連接有限位塊504，限位塊504的作用是能夠使彈簧一503起到作用，同時能夠防止卡棒505移動出安裝筒502的內部，限位塊504的中部固定連接有卡棒505，卡棒505的作用是能夠固定滑條507，連接塊501的內部設置有滑動槽506，滑動槽506的作用是能夠提供滑條507安裝的空間，滑動槽506的內部滑動連接有滑條507，滑條507的作用是能夠配合連接塊501安裝沖壓模509，滑條507的前側設置有卡槽508，卡棒505與卡槽508相卡合，卡棒505與卡槽508相卡合的作用是能夠將滑條507固定在滑動槽506的內部，從而防止滑條507滑動出滑動槽506的內部，滑條507的底部固定連接有沖壓模509，沖壓模509的作用是對金屬材料進行沖壓鍛造。
[0031]夾持機構6包括安裝長板601和安裝盒603，安裝長板601的作用是提供安裝位置，安裝長板601的底部左右兩側均轉動連接有連桿602，連桿602的作用是能夠向中間推動移動塊604，安裝板本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種金屬工件鍛造的沖壓式模具，包括安裝板(1)和頂板(3)，其特征在于：所述安裝板(1)的頂部四角均固定連接有連接桿(2)，所述頂板(3)的內部四角分別固定連接在四個連接桿(2)的外部，所述頂板(3)的頂部固定連接有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的底部固定連接有拆卸安裝結構(5)，所述液壓缸(4)的輸出端與夾持機構(6)相連接；所述拆卸安裝結構(5)包括連接塊(501)，所述連接塊(501)的前側固定連接有兩個安裝筒(502)，所述安裝筒(502)的內部固定連接有彈簧一(503)，所述彈簧一(503)的另一端固定連接有限位塊(504)，所述限位塊(504)的中部固定連接有卡棒(505)，所述連接塊(501)的內部設置有滑動槽(506)，所述滑動槽(506)的內部滑動連接有滑條(507)，所述滑條(507)的前側設置有卡槽(508)，所述卡棒(505)與卡槽(508)相卡合，所述滑條(507)的底部固定連接有沖壓模(509)。2.根據權利要求1所述的一種金屬工件鍛造的沖壓式模具，其特征在于：所述夾持機構(6)包括安裝長板(601)和安裝盒(603)，所述安裝長板(601)的底部左右兩側均轉動連接有連桿(602)，所述安裝板(1)的頂部左右兩側均固定連接有安裝盒(603)，所述安裝盒(603)的內部滑動連接有移動塊(604)，所述移動塊(604)靠近沖壓模(509)的一側固定連接有彈簧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾維，宮慶營，王犇平，
申請(專利權)人：威海富華精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：