一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及護(hù)套料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，針對(duì)當(dāng)前現(xiàn)有的護(hù)套料制備技術(shù)存在制備出的護(hù)套熱塑性和耐寒抗開裂性較低導(dǎo)致護(hù)套使用壽命較短的問題，現(xiàn)提出一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，包括以下重量份的原料：聚烯烴聚合物

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料


[0001]本專利技術(shù)涉及護(hù)套料制備
，尤其涉及一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料
。

技術(shù)介紹

[0002]隨著我國冶金
、
電力
、
電子
、
自動(dòng)化及信息化網(wǎng)絡(luò)等行業(yè)的迅猛發(fā)展，使得與之配套的電線電纜特別是阻燃電線電纜的用量急劇增加，包括電力電纜
、
控制電纜
、
信號(hào)電纜
、
儀器儀表電纜
、
計(jì)算機(jī)電纜等
。
電纜使用量的增加帶動(dòng)了護(hù)套行業(yè)，但現(xiàn)有電纜護(hù)套在遇熱和放電過程中極易燃燒，而且含鹵素類聚合物材料在燃燒時(shí)形成黑色的有毒煙霧，同時(shí)釋放出含鹵的衍生化學(xué)物，給火災(zāi)營救工作帶來了前所未有的困難，同時(shí)也污染了環(huán)境，且近年來火災(zāi)嚴(yán)重，電線電纜又是導(dǎo)致火災(zāi)的主要因素之一，因此需要對(duì)其進(jìn)行眾多性能進(jìn)行改進(jìn)
。
[0003]但是目前現(xiàn)有的護(hù)套料制備技術(shù)存在制備出的護(hù)套熱塑性和耐寒抗開裂性較低導(dǎo)致護(hù)套使用壽命較短的問題，因此，我們提出一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料用于解決上述問題
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的是為了解決目前現(xiàn)有的護(hù)套料制備技術(shù)存在制備出的護(hù)套熱塑性和耐寒抗開裂性較低導(dǎo)致護(hù)套使用壽命較短等問題，而提出的一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料
。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，包括以下重量份的原料：聚烯烴聚合物
60
?
90
份
、ABS
塑料耐寒劑
40
?
60
分
、
無鹵無毒阻燃劑
30
?
50
份
、
消煙劑
10
?
25
份
、
穩(wěn)定劑
25
?
45
份
、
增塑劑
10
?
30
份
、
碳酸鈣0?
20
份
、
潤滑劑0?
20
份；
[0007]優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：聚烯烴聚合物
70
?
90
份
、ABS
塑料耐寒劑
40
?
50
分
、
無鹵無毒阻燃劑
30
?
40
份
、
消煙劑
10
?
15
份
、
穩(wěn)定劑
25
?
35
份
、
增塑劑
10
?
15
份
、
碳酸鈣5?
20
份
、
潤滑劑
10
?
20
份；
[0008]優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：
[0009]S1
：原料準(zhǔn)備：由專業(yè)人員選取制備護(hù)套料需要的原材料；
[0010]S2
：原料混合：由人工將選取的原材料進(jìn)行分步混合；
[0011]S3
：制備護(hù)套料溶液：將混合后的原材料放入高溫爐中進(jìn)行加熱形成護(hù)套料溶液；
[0012]S4
：形成護(hù)套：將打開高爐出料口后得到的護(hù)套料溶液流入注塑機(jī)進(jìn)行注塑形成護(hù)套；
[0013]S5
：進(jìn)行試驗(yàn)：將形成的護(hù)套用于電纜外部進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，通過實(shí)時(shí)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行處理；
[0014]優(yōu)選的，所述
S1
中，由專業(yè)人員選取聚烯烴聚合物
、ABS
塑料耐寒劑
、
無鹵無毒阻燃
劑
、
消煙劑
、
穩(wěn)定劑
、
增塑劑
、
碳酸鈣和潤滑劑作為制備護(hù)套料的原材料，所述聚烯烴聚合物是由聚乙烯和聚丙烯以體積比為1：1混合形成，所述無鹵無毒阻燃劑是由次磷酸鋁
、
氫氧化鋁和氫氧化鉀以體積比為3：2：1混合形成，所述消煙劑為二茂鐵含量為
25
％的溶液，所述穩(wěn)定劑為二堿式鉛鹽，所述增塑劑為環(huán)氧酯類增塑劑和苯多酸酯類增塑劑以體積比為2：1混合形成，所述潤滑劑為植物性潤滑劑中的蓖麻油；
[0015]優(yōu)選的，所述
S2
中，由人工將選取的聚烯烴聚合物與
ABS
塑料耐寒劑進(jìn)行一次混合，其中進(jìn)行混合時(shí)每千克聚烯烴聚合物配比
100
?
150
克的
ABS
塑料耐寒劑，混合后將形成的混合物與其他原材料進(jìn)行二次混合，其中進(jìn)行二次混合時(shí)一次混合形成的混合物：無鹵無毒阻燃劑：消煙劑：穩(wěn)定劑：增塑劑：碳酸鈣：潤滑劑的混合體積比為5：3：2：2：2：2：1；
[0016]優(yōu)選的，所述
S3
中，將混合后的原材料放入高溫爐中進(jìn)行加熱形成護(hù)套料溶液，其中進(jìn)行加熱時(shí)加熱溫度保持在
370
?
420℃
，加熱時(shí)間保持在
30
?
40min
，且在加熱后由專業(yè)人員進(jìn)行配比檢測(cè)，所述配比檢測(cè)是由專業(yè)人員通過高溫爐出料口對(duì)加入形成的護(hù)套料溶液進(jìn)行采樣，并對(duì)樣本進(jìn)行成分含量檢測(cè)，并將檢測(cè)出的成分含量數(shù)據(jù)與加熱前配比混合的成分含量數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，通過對(duì)比結(jié)果進(jìn)行判斷，通過判斷結(jié)果進(jìn)行處理，其中對(duì)比結(jié)果為檢測(cè)出的成分含量數(shù)據(jù)與加熱前配比混合的成分含量數(shù)據(jù)相同則判斷為加熱完成，對(duì)比結(jié)果為檢測(cè)出的成分含量數(shù)據(jù)與加熱前配比混合的成分含量數(shù)據(jù)不相同則判斷為加熱未完成，且判斷為加熱完成則由專業(yè)人員打開高爐出料口，判斷為加熱未完成則不打開高爐出料口，同時(shí)由專業(yè)人員根據(jù)加熱前后成分含量的數(shù)據(jù)變化進(jìn)行計(jì)算，并通過計(jì)算結(jié)果加入數(shù)據(jù)變化成分的變化量對(duì)應(yīng)的原料量，且加入變化成分后需再次進(jìn)行加熱，加熱后再次進(jìn)行含量檢測(cè)直至成分配比正確停止加熱，并打開高爐出料口；
[0017]優(yōu)選的，所述
S4
中，將打開高爐出料口后得到的護(hù)套料溶液流入注塑機(jī)進(jìn)行注塑，其中進(jìn)行注塑時(shí)采用注塑成型模壓法，通過將護(hù)套料溶液利用擠壓機(jī)擠壓注進(jìn)塑料制品模具中形成護(hù)套，其中擠壓機(jī)的擠壓力為
260MPa
，并在注塑完成后將形成的護(hù)套進(jìn)行冷卻；
[0018]優(yōu)選的，所述
S5
中，將形成的護(hù)套用于電纜外部進(jìn)行試驗(yàn)，其中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)由專業(yè)人員模擬電纜的使用場(chǎng)景及使用電壓，并對(duì)試驗(yàn)過程中的護(hù)套進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，通過實(shí)時(shí)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行處理，其中實(shí)時(shí)觀測(cè)結(jié)果為護(hù)套外部出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象則停止試驗(yàn)，并記錄試驗(yàn)開始至出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象的時(shí)間間隔，實(shí)時(shí)觀測(cè)結(jié)果為護(hù)套外部未出現(xiàn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚烯烴聚合物
60
?
90
份
、ABS
塑料耐寒劑
40
?
60
分
、
無鹵無毒阻燃劑
30
?
50
份
、
消煙劑
10
?
25
份
、
穩(wěn)定劑
25
?
45
份
、
增塑劑
10
?
30
份
、
碳酸鈣0?
20
份
、
潤滑劑0?
20
份
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚烯烴聚合物
70
?
90
份
、ABS
塑料耐寒劑
40
?
50
分
、
無鹵無毒阻燃劑
30
?
40
份
、
消煙劑
10
?
15
份
、
穩(wěn)定劑
25
?
35
份
、
增塑劑
10
?
15
份
、
碳酸鈣5?
20
份
、
潤滑劑
10
?
20
份
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：
S1
：原料準(zhǔn)備：由專業(yè)人員選取制備護(hù)套料需要的原材料；
S2
：原料混合：由人工將選取的原材料進(jìn)行分步混合；
S3
：制備護(hù)套料溶液：將混合后的原材料放入高溫爐中進(jìn)行加熱形成護(hù)套料溶液；
S4
：形成護(hù)套：將打開高爐出料口后得到的護(hù)套料溶液流入注塑機(jī)進(jìn)行注塑形成護(hù)套；
S5
：進(jìn)行試驗(yàn)：將形成的護(hù)套用于電纜外部進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，通過實(shí)時(shí)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行處理
。4.
根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱塑性耐寒抗開裂無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，其特征在于，所述
S1
中，由專業(yè)人員選取聚烯烴聚合物
、ABS
塑料耐寒劑
、
無鹵無毒阻燃劑
、
消煙劑
、
穩(wěn)定劑
、
增塑劑
、
碳酸鈣和潤滑劑作為制備護(hù)套料的原材料，其中所述聚烯烴聚合物是由聚乙烯和聚丙烯以體積比為1：1混合形成，所述無鹵無毒阻燃劑是由次磷酸鋁
、
氫氧化鋁和氫氧化鉀以體積...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃永平，費(fèi)德里科，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江六環(huán)電纜科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：