【技術實現步驟摘要】
一種布料自動收集碼放裝置
[0001]本專利技術涉及布料加工
，尤其涉及一種布料自動收集碼放裝置
。
技術介紹
[0002]布料在進行生產時，通常需要集中裁切成相應尺寸，以便于后續集中加工成衣服，如醫護服的面料處理而言，專利技術人先將布料通過輸送裝置和張緊裝置傳輸到卷繞設備上，通過卷繞設備卷繞成相應厚度的卷狀，然后通過裁切刀具將布料截斷，并拉到承載臺上進行收集碼放以進行后續加工
。
專利技術人發現，在進行上述操作過程中，需要相關人員進行手動裁切和手動拉布，當面料尺寸較大且卷繞厚度較大時，該處需要設置至少兩個工位才能進行相應操作，手動操作過程較為繁瑣，且面料拉到承載臺上的過程中，布料末尾處隨持續拉動會從卷繞設備后面直接掉下，從而會形成重疊褶皺，且面料平鋪后通常存在不平整之處，因此需要相關人員進行后續的平整處理，這樣會進一步增加布料收集碼放的處理時間，使得收集碼放效率較差，不利于后續的加工處理
。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的就是針對目前上述之不足，而提供一種布料自動收集碼放裝置，實現布料可自動收集碼放，且碼放后平整度好，處理效率高
。
[0004]為解決上述技術問題，本專利技術采用以下技術方案：一種布料自動收集碼放裝置，包括放置在同一直線上的卷布裝置和操作臺，所述卷布裝置上設置有兩組對布料進行壓緊防掉的壓緊裝置，所述操作臺上設置有放置板，所述操作臺上設置有驅動所述放置板直線移動的第一導軌；
[0005]還包括設置于所述操作臺外側...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種布料自動收集碼放裝置，其特征在于：包括放置在同一直線上的卷布裝置和操作臺
(8)
，所述卷布裝置上設置有兩組對布料進行壓緊防掉的壓緊裝置
(7)
，所述操作臺
(8)
上設置有放置板
(12)
，所述操作臺
(8)
上設置有驅動所述放置板
(12)
直線移動的第一導軌
(11)
；還包括設置于所述操作臺
(8)
外側的收集平整裝置
(9)
和位于卷布裝置和收集平整裝置
(9)
之間的導向切割機構
(10)
，所述收集平整裝置
(9)
包括圍繞于所述操作臺
(8)
外且具有兩個傳動端的第二導軌
(901)、
與所述第二導軌
(901)
兩個傳動端均相連的組裝架
(903)、
旋轉連接于各所述組裝架
(903)
一端的第三導軌
(905)、
設置于兩個所述第三導軌
(905)
之間的固定夾板
(907)、
設置于兩個所述第三導軌
(905)
之間的活動夾板
(906)
以及設置于兩個所述第三導軌
(905)
之間的平整輥
(908)
，所述第三導軌
(905)
用于調整所述活動夾板
(906)
與所述固定夾板
(907)
之間的間距，對布料進行夾持，所述操作臺
(8)
上設置有驅動所述收集平整裝置
(9)
沿操作臺
(8)
長度方向直線移動的第四導軌
(13)
，所述第二導軌
(901)
外形呈龍門狀；所述導向切割機構
(10)
包括兩個分別設置于所述操作臺
(8)
兩側的第五導軌
(1001)、
設置在所述第五導軌
(1001)
與卷布裝置支架之間的切割裝置
、
分別豎直滑動設置在兩個所述第五導軌
(1001)
上的第六導軌
(1008)、
設置于兩個所述第六導軌
(1008)
之間的第一引導輥
(1009)
和設置于兩個所述第六導軌
(1008)
之間的第二引導輥
(1010)
；所述第六導軌
(1008)
用于調整第一引導輥
(1009)
和第二引導輥
(1010)
之間的距離，并能夠相對第五導軌
(1001)
轉動，其中一個第六導軌
(1008)
與所述第五導軌
(1001)
之間設置有用于帶動第六導軌
(1008)
翻轉的第五電機
(1007)
；其中，所述第六導軌
(1008)
與所述第三導軌
(905)
上下分布，布料從活動夾板
(906)
與固定夾板
(907)
之間以及第一引導輥
(1009)
和第二引導輥
(1010)
之間穿過；兩組所述壓緊裝置
(7)
分布于所述切割裝置對卷繞于所述卷布裝置上布料切割點的兩側，所述操作臺
(8)
的兩端均設置有對布料定位的防脫裝置
(14)
，所述卷布裝置布料自然下垂點位于所述活動夾板
(906)
與所述固定夾板
(907)
之間
。2.
根據權利要求1所述一種布料自動收集碼放裝置，其特征在于：所述卷布裝置包括支座
(1)、
可旋轉的設置于所述支座
(1)
上方的中軸
(3)、
固定連接于所述中軸
(3)
上的卷繞架<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龍亮亮，
申請(專利權)人：安徽邁德普斯醫療科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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