一種層壓鋼板條橫向切割裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種層壓鋼板條橫向切割裝置及方法，涉及層壓鋼板條切割技術領域；而本發明專利技術包括安裝架，安裝架的一側上端設有移送機構，且安裝架的中部設有與移送機構配合使用的切割機構，切割機構上設有配合使用的第一定位機構；通過切割機構的設置使用，能夠對待切割的層壓鋼板條進行雙側橫向切割，相較于傳統的單側切割，雙側切割的切口更加整齊，從而有效提高了切割質量，通過第一定位機構的設置使用，能夠在對層壓鋼板條進行切割前對其進行便捷的逐步限位固定，從而能夠保障后續切割作業的穩定開展，且能夠在切割完成后便捷撤除對層壓鋼板條的限位固定，使用更加便捷，便于使用者進行操作使用

【技術實現步驟摘要】
一種層壓鋼板條橫向切割裝置及方法


[0001]本專利技術涉及層壓鋼板條切割
，具體為一種層壓鋼板條橫向切割裝置及方法
。

技術介紹

[0002]層壓鋼板是通過使鋼板層壓而獲得，鋼板切割的方式具有多種，但當前層壓鋼板條在進行切割時所使用的切割裝置還存在一定的不足：
[0003]現有切割裝置大多為單側切割，切口不夠整齊，切割質量較低，且現有切割裝置中的定位機構使用較為不便，不便于使用者進行操作使用
。
[0004]針對上述問題，專利技術人提出一種層壓鋼板條橫向切割裝置及方法用于解決上述問題
。

技術實現思路

[0005]為了解決現有切割裝置采用單側切割時切口不夠整齊以及定位機構不便使用的問題；本專利技術的目的在于提供一種層壓鋼板條橫向切割裝置及方法
。
[0006]為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種層壓鋼板條橫向切割裝置，包括安裝架，安裝架的一側上端設有移送機構，且安裝架的中部設有與移送機構配合使用的切割機構，切割機構上設有配合使用的第一定位機構，且安裝架的另一側設有與切割機構配合使用的輔助機構，輔助機構上設有配合使用的第二定位機構
。
[0007]優選地，移送機構包括第一電機，第一電機與安裝架固定連接，安裝架上固定安裝有第一支座，且第一電機固定插設在第一支座內，且第一電機輸出端的末端固定連接有第一轉桿，第一轉桿轉動插設在安裝架上，且第一轉桿靠近第一電機的一端固定套接有第一齒輪，安裝架靠近第一電機的一側上端轉動插接有第二轉桿，且第二轉桿靠近第一電機的一端固定套接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪相嚙合，且第二轉桿與第一轉桿的外側均固定套接有第一移送輥，安裝架上轉動插接有對稱設置的第三轉桿，且第三轉桿上固定套接有第二移送輥
。
[0008]優選地，切割機構包括旋轉氣缸，旋轉氣缸固定安裝在安裝架上，且旋轉氣缸呈對稱分布，旋轉氣缸輸出端的末端轉動插接在安裝架上，且旋轉氣缸輸出端的外側固定套接有第三齒輪，第三齒輪的外側嚙合連接有第一齒條與第二齒條，且第一齒條與第二齒條均與安裝架滑動連接，安裝架的兩側均固定安裝有安裝板，且旋轉氣缸與安裝板固定連接，第一齒條與第二齒條均與安裝板滑動連接，第一齒條的底端固定連接有第一側桿，且第二齒條的頂端固定連接有第二側桿，安裝架的兩側均貫穿開設有導向穿槽，第一側桿滑動插設在導向穿槽內，且兩個第一側桿之間固定安裝有第一切刀，第二側桿滑動插設在導向穿槽內，且兩個第二側桿之間固定安裝有第二切刀
。
[0009]優選地，第一定位機構包括定位桿，定位桿分別與第一切刀以及第二切刀固定連接，且定位桿呈陣列分布，定位桿的末端固定套接有固定圓環，且定位桿上滑動套接有滑動
圓環，滑動圓環上一體成型有對稱分布的
U
型連桿，且相鄰
U
型連桿之間固定安裝有定位圓盤，相鄰定位圓盤的相背側均固定安裝有定位彈簧，且定位彈簧的末端與固定圓環固定連接
。
[0010]優選地，輔助機構包括第二電機
、
第四轉桿與第五轉桿，第二電機固定安裝在安裝架上，安裝架上固定安裝有第二支座，且第二電機固定插接在第二支座內，且第二電機輸出端的末端固定套接有第一轉板，第一轉板的末端轉動插接有第一推桿，第四轉桿與第五轉桿均轉動插設在安裝架上，且第四轉桿的末端固定套接有轉動推框，第一推桿活動插接在轉動推框內，第五轉桿的一端固定套接有第二轉板，且第二轉板的末端轉動插接有第二推桿，第二推桿活動插接在轉動推框內，第五轉桿的另一端固定連接有
U
型夾板，第二定位機構包括電動伸縮桿，電動伸縮桿固定安裝在
U
型夾板上，且電動伸縮桿的輸出端滑動貫穿
U
型夾板并在其末端固定連接有定位夾板，
U
型夾板的內壁上開設有滑動凹槽，且定位夾板能夠滑動卡設在滑動凹槽內
。
[0011]一種層壓鋼板條橫向切割裝置的使用方法，包括如下步驟：
[0012]步驟一，使用者可將待切割的層壓鋼板條的端部導入兩個第一移送輥之間，且此時第一電機能夠帶動第一轉桿轉動，從而能夠帶動第一齒輪與對應第一移送輥轉動，進而能夠帶動第二齒輪轉動，進一步能夠帶動第二轉桿轉動，且在第二轉桿轉動的同時能夠帶動另一第一移送輥進行反向轉動，從而能夠配合第三轉桿與第二移送輥的使用將待切割的層壓鋼板條逐步向靠近輔助機構的一側移動，直至待切割層壓鋼板條的端部插入
U
型夾板內合適位置時暫停第一電機；
[0013]步驟二，兩個旋轉氣缸將同步啟動，從而能夠帶動對應第三齒輪轉動，進而能夠帶動對應第一齒條與第二齒條做相向運動，進一步能夠帶動第一側桿與第二側桿做相向運動，從而能夠帶動第一切刀與第二切刀做相向運動，在此期間，第一定位機構將隨第一切刀與第二切刀同步移動，且當定位圓盤與待切割的層壓鋼板條相接觸時將停止運動，隨后相鄰兩個定位桿之間的間距將繼續縮小，從而能夠帶動對應固定圓環移動，進而能夠擠壓對應定位彈簧，進一步能夠將待切割的層壓鋼板條進行逐步限位固定，而當第一切刀與第二切刀與待切割的層壓鋼板條相接觸后將逐步對其進行雙側橫向切割，此外，當層壓鋼板條切割完成后旋轉氣缸將反轉，從而能夠帶動第一切刀與第二切刀復位，且定位彈簧將帶動第一定位機構復位；
[0014]步驟三，兩個電動伸縮桿將同步啟動，從而能夠帶動對應定位夾板移動，進而能夠將切割后的層壓鋼板條進行固定，隨后電動伸縮桿將暫停，且第二電機將啟動，從而能夠帶動第一轉板轉動，進而能夠帶動第一推桿轉動，進一步能夠使第一推桿沿著對應轉動推框的內壁滾動，從而能夠帶動對應轉動推框轉動，進而能夠通過第二推桿與第二轉板的使用帶動對應第五轉桿進行轉動，進一步能夠通過
U
型夾板帶動切割后的層壓鋼板條轉動，且當切割后的層壓鋼板條轉動一百八十度后暫停第二電機，隨后電動伸縮桿將帶動定位夾板復位，且使用者可將切割后的層壓鋼板條的取出，之后第二電機將再次啟動，從而能夠再次帶動第一轉板轉動，且在第二電機完整轉動一周后將再次暫停，此時
U
型夾板將復位，隨后使用者可按照上述步驟進行后續層壓鋼板條的切割作業
。
[0015]與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
[0016]1、
通過切割機構的設置使用，能夠對待切割的層壓鋼板條進行雙側橫向切割，相
較于傳統的單側切割，雙側切割的切口更加整齊，從而有效提高了切割質量；
[0017]2、
通過第一定位機構的設置使用，能夠在對層壓鋼板條進行切割前對其進行便捷的逐步限位固定，從而能夠保障后續切割作業的穩定開展，且能夠在切割完成后便捷撤除對層壓鋼板條的限位固定，使用更加便捷，便于使用者進行操作使用；
[0018]3、
通過輔助機構與第二定位機構的配合使用，能夠將切割后的層壓鋼板條進行便捷限位固定，且能夠將切割后的層壓鋼板條進行便捷轉動，從而為切割后層壓鋼板條的便捷取出提供了便利，實用性較高本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種層壓鋼板條橫向切割裝置，包括安裝架
(1)
，其特征在于：所述安裝架
(1)
的一側上端設有移送機構
(2)
，且安裝架
(1)
的中部設有與移送機構
(2)
配合使用的切割機構
(3)
，所述切割機構
(3)
上設有配合使用的第一定位機構
(4)
，且安裝架
(1)
的另一側設有與切割機構
(3)
配合使用的輔助機構
(5)
，所述輔助機構
(5)
上設有配合使用的第二定位機構
(6)。2.
如權利要求1所述的一種層壓鋼板條橫向切割裝置，其特征在于，所述移送機構
(2)
包括第一電機
(21)
，所述第一電機
(21)
與安裝架
(1)
固定連接，且第一電機
(21)
輸出端的末端固定連接有第一轉桿
(22)
，所述第一轉桿
(22)
轉動插設在安裝架
(1)
上，且第一轉桿
(22)
靠近第一電機
(21)
的一端固定套接有第一齒輪
(23)
，所述安裝架
(1)
靠近第一電機
(21)
的一側上端轉動插接有第二轉桿
(24)
，且第二轉桿
(24)
靠近第一電機
(21)
的一端固定套接有第二齒輪
(25)
，所述第二齒輪
(25)
與第一齒輪
(23)
相嚙合，且第二轉桿
(24)
與第一轉桿
(22)
的外側均固定套接有第一移送輥
(26)
，所述安裝架
(1)
上轉動插接有對稱設置的第三轉桿
(27)
，且第三轉桿
(27)
上固定套接有第二移送輥
(28)。3.
如權利要求2所述的一種層壓鋼板條橫向切割裝置，其特征在于，所述安裝架
(1)
上固定安裝有第一支座
(29)
，且第一電機
(21)
固定插設在第一支座
(29)
內
。4.
如權利要求1所述的一種層壓鋼板條橫向切割裝置，其特征在于，所述切割機構
(3)
包括旋轉氣缸
(31)
，所述旋轉氣缸
(31)
固定安裝在安裝架
(1)
上，且旋轉氣缸
(31)
呈對稱分布，所述旋轉氣缸
(31)
輸出端的末端轉動插接在安裝架
(1)
上，且旋轉氣缸
(31)
輸出端的外側固定套接有第三齒輪
(32)
，所述第三齒輪
(32)
的外側嚙合連接有第一齒條
(33)
與第二齒條
(34)
，且第一齒條
(33)
與第二齒條
(34)
均與安裝架
(1)
滑動連接，所述第一齒條
(33)
的底端固定連接有第一側桿
(35)
，且第二齒條
(34)
的頂端固定連接有第二側桿
(37)
，所述安裝架
(1)
的兩側均貫穿開設有導向穿槽
(11)
，所述第一側桿
(35)
滑動插設在導向穿槽
(11)
內，且兩個第一側桿
(35)
之間固定安裝有第一切刀
(36)
，所述第二側桿
(37)
滑動插設在導向穿槽
(11)
內，且兩個第二側桿
(37)
之間固定安裝有第二切刀
(38)。5.
如權利要求4所述的一種層壓鋼板條橫向切割裝置，其特征在于，所述安裝架
(1)
的兩側均固定安裝有安裝板
(39)
，且旋轉氣缸
(31)
與安裝板
(39)
固定連接，所述第一齒條
(33)
與第二齒條
(34)
均與安裝板
(39)
滑動連接
。6.
如權利要求4所述的一種層壓鋼板條橫向切割裝置，其特征在于，所述第一定位機構
(4)
包括定位桿
(41)
，所述定位桿
(41)
分別與第一切刀
(36)
以及第二切刀
(38)
固定連接，且定位桿
(41)
呈陣列分布，所述定位桿
(41)
的末端固定套接有固定圓環
(42)
，且定位桿
(41)
上滑動套接有滑動圓環
(43)
，所述滑動圓環
(43)
上一體成型有對稱分布的
U
型連桿
(44)
，且相鄰
U
型連桿
(44)
之間固定安裝有定位圓盤
(45)
，相鄰所述定位圓盤
(45)
的相背側均固定安裝有定位彈簧
(46)
，且定位彈簧
(46)
的末端與固定圓環
(42)
固定連接
。7.
如權利要求1所述的一種層壓鋼板條橫向切割裝置，其特征在于，所述輔助機構
(5)
包括第二電機
(51)、
第四轉桿
(52)
與第五轉桿
(53)
，所述第二電機
(51)
固定安裝在安裝架
(1)
上，且第二電機
(51)

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛治平，余勇，李雷，
申請(專利權)人：昆山寶必達精密電子有限公司，
類型：發明
國別省市：