一種模切加工用自動排廢機及其排廢方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種模切加工用自動排廢機及其排廢方法，本發(fā)明專利技術涉及模切加工技術領域，包括底板，該底板的頂部固定連接有安裝臺，所述安裝臺的頂部固定安裝有翻面組件，所述安裝臺頂部的邊緣處固定安裝有接料履帶，所述底板頂部遠離安裝臺的一側固定安裝有排廢履帶，所述排廢履帶的外表面固定安裝有排廢組件，所述底板頂部的邊緣處固定連接有固定架，所述固定架的外表面固定連接有翻盤落料擋板，所述排廢履帶的底部固定連接有接料平臺

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種模切加工用自動排廢機及其排廢方法


[0001]本專利技術涉及模切加工
，具體為一種模切加工用自動排廢機及其排廢方法
。

技術介紹

[0002]模切加工是一種制造工藝，它使用機器或工具將材料從整體中削除或分離出所需形狀，模切可以應用于許多不同的材料，隨著模切加工行業(yè)的發(fā)展，精度與速度都得到了飛速的提升，不論是平刀模切仍是圓刀模切都需要進行模切排廢，模切排廢是模切加工過程中的基本工藝
。
[0003]在現(xiàn)有技術中，排廢的工序繁多，機臺接料后，將產(chǎn)品放置在待檢區(qū)域，需要工作人員手工拿取進行排廢，且工作人員需要手動排廢，浪費了大量的人力資源，工作人員的工作負擔較重，為了解決以上問題，我們提出一種模切加工用自動排廢機
。

技術實現(xiàn)思路

[0004]為實現(xiàn)以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種模切加工用自動排廢機，包括底板，該底板的頂部固定連接有安裝臺，所述安裝臺的頂部固定安裝有翻面組件，所述安裝臺頂部的邊緣處固定安裝有接料履帶，所述底板頂部遠離安裝臺的一側固定安裝有排廢履帶，所述排廢履帶的外表面固定安裝有排廢組件，所述底板頂部的邊緣處固定連接有固定架，所述固定架的外表面固定連接有翻盤落料擋板，所述排廢履帶的底部固定連接有接料平臺，所述底板的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動連接有第一傳動皮帶，且所述的第一傳動皮帶的內表面轉動連接在翻面組件的外表面，所述底板頂部靠近第一電機的一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端轉動連接有第二傳動皮帶，且所述的第二傳動皮帶的內表面轉動連接在接料履帶的外表面，通過本裝置對產(chǎn)品進行排廢，只需要將待排廢產(chǎn)品放置在接料履帶的表面，翻面組件會將產(chǎn)品翻面后送到排廢履帶表面，由排廢組件對產(chǎn)品進行排廢，使用方便，減輕工作人員的工作負擔
。
[0005]優(yōu)選的，所述翻面組件包括連接板，所述連接板的底部固定連接在安裝臺的頂部，所述連接板的外表面轉動連接有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有轉盤，所述連接板的外表面固定連接有限位組件，通過翻面組件將產(chǎn)品翻面，并將產(chǎn)品送到排廢履帶表面
。
[0006]優(yōu)選的，所述轉盤包括圓盤，所述圓盤的內表面固定連接在轉軸的外表面，所述圓盤的外表面開設有圓孔，所述圓盤外表面的邊緣處開設有滑槽，所述滑槽的內表面固定連接有斜板，通過轉盤將產(chǎn)品翻轉，并將產(chǎn)品送到排廢履帶表面
。
[0007]優(yōu)選的，所述限位組件包括圓柱，所述圓柱的底部固定連接在連接板的外表面，所述圓柱的頂部固定連接有固定板，所述固定板的外表面固定安裝有限位柱，通過限位柱和圓孔的配合，防止圓盤停下的位置偏移
。
[0008]優(yōu)選的，所述限位柱包括直柱，所述直柱的外表面固定連接在固定板的外表面，所述直柱內腔的底部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端固定連接有滑動柱，且所述
的滑動柱的外表面滑動連接在直柱的內表面，通過滑動柱和圓孔的配合，輔助圓盤停下，防止圓盤停下的位置偏移
。
[0009]優(yōu)選的，所述排廢組件包括收料電機，所述收料電機的外表面固定安裝在固定架的頂部，所述收料電機的輸出端固定連接有收料輥，所述收料輥的外表面轉動連接有膠帶，所述膠帶的外表面轉動連接有排廢裝置，且所述的排廢裝置的底部固定安裝在排廢履帶的頂部，通過排廢裝置和膠帶將產(chǎn)品上的廢料和產(chǎn)品分離開，收料輥將廢料收集起來
。
[0010]優(yōu)選的，所述膠帶的外表面轉動連接有壓輥，且所述的壓輥的底部固定安裝在排廢履帶的頂部，所述膠帶的外表面轉動連接有放料輥，且所述的放料輥轉動連接在固定架的頂部，通過壓輥使得膠帶將產(chǎn)品表面的廢料黏住
。
[0011]優(yōu)選的，所述排廢裝置包括第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊的底部固定連接在排廢履帶的頂部，所述第二固定塊的底部固定連接在排廢履帶的頂部，所述第一固定塊的外表面轉動連接有刮板，所述第二固定塊的外表面轉動連接有壓料軸，通過刮板將產(chǎn)品與廢料分離，并通過壓料軸，壓住產(chǎn)品，防止產(chǎn)品變形移位
。
[0012]優(yōu)選的，所述刮板包括轉動板，所述轉動板的兩端轉動連接在第一固定塊的外表面，所述轉動板的頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂端固定連接有橫板，所述橫板的外表面轉動連接有轉動輥，通過轉動板壓住膠帶，收料輥帶動膠帶移動，將膠帶和產(chǎn)品分開，使得產(chǎn)品與廢料分離
。
[0013]一種模切加工用排廢方法，包括以下步驟：
[0014]步驟一
、
送入產(chǎn)品，將產(chǎn)品放置到接料履帶的表面，第二電機帶動第二傳動皮帶轉動，第二傳動皮帶會帶動接料履帶轉動，接料履帶將產(chǎn)品送到翻面組件處；
[0015]步驟二
、
翻轉產(chǎn)品，產(chǎn)品順著接料履帶移動到滑槽內部，第一電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動圓盤轉動，圓盤帶動斜板轉動，斜板帶動產(chǎn)品轉動，產(chǎn)品轉動到排廢履帶上方，當產(chǎn)品傾斜的角度小于九十度時，產(chǎn)品會順著斜板滑落到排廢履帶表面，通過轉盤將產(chǎn)品翻盤，并將產(chǎn)品送到排廢履帶表面；
[0016]步驟三
、
黏住廢料，將
OPP
膠帶放置在放料輥的表面，膠帶的外表面經(jīng)過壓輥，產(chǎn)品順著排廢履帶移動到壓輥下方，壓輥壓住膠帶，使得膠帶黏住廢料，方便對產(chǎn)品進行排廢；
[0017]步驟四
、
分離廢料，膠帶的另一端放置在收料輥的表面，收料電機帶動收料輥轉動，當產(chǎn)品移動到刮板下方時，刮板將產(chǎn)品與廢料分離，黏住廢料的膠帶順著刮板移動到收料輥處，產(chǎn)品被壓料軸壓住，順著壓料軸向前移動，通過收料輥將粘合有廢料的膠帶收齊，使得廢料和產(chǎn)品分離
。
[0018]本專利技術提供了一種模切加工用自動排廢機及其排廢方法
。
具備以下有益效果：
[0019]一
、
該模切加工用自動排廢機及其排廢方法，通過本裝置對產(chǎn)品進行排廢，只需要將待排廢產(chǎn)品放置在接料履帶的表面，翻面組件會將產(chǎn)品翻面后送到排廢履帶表面，由排廢組件對產(chǎn)品進行排廢，使用方便，減輕工作人員的工作負擔
。
[0020]二
、
該模切加工用自動排廢機及其排廢方法，通過轉盤將產(chǎn)品翻轉，并將產(chǎn)品送到排廢履帶表面，產(chǎn)品順著接料履帶滑動到滑槽內部，圓盤帶動產(chǎn)品轉動，使得產(chǎn)品轉動到反面，并移動到排廢履帶上方，順著斜板滑落到排廢履帶表面
。
[0021]三
、
該模切加工用自動排廢機及其排廢方法，通過排廢組件黏住廢料，當產(chǎn)品移動到壓輥下方時，壓輥壓住膠帶，使得膠帶和產(chǎn)品黏在一起，膠帶經(jīng)過排廢裝置后，黏有廢料
的膠帶被收料輥帶動，從產(chǎn)品上分離，產(chǎn)品繼續(xù)向前移動
。
[0022]四
、
該模切加工用自動排廢機及其排廢方法，通過排廢裝置進行排廢，產(chǎn)品順著排廢履帶移動到刮板下方，膠帶順著刮板向上移動到收料輥處，產(chǎn)品被壓料軸壓住，繼續(xù)向前移動，通過刮板將產(chǎn)品與廢料分離，壓料軸壓住產(chǎn)品，防止產(chǎn)品變形移位
。...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種模切加工用自動排廢機，包括底板
(1)
，該底板
(1)
的頂部固定連接有安裝臺
(2)
，其特征在于：所述安裝臺
(2)
的頂部固定安裝有翻面組件
(3)
，所述安裝臺
(2)
頂部的邊緣處固定安裝有接料履帶
(4)
，所述底板
(1)
頂部遠離安裝臺
(2)
的一側固定安裝有排廢履帶
(5)
，所述排廢履帶
(5)
的外表面固定安裝有排廢組件
(6)
，所述底板
(1)
頂部的邊緣處固定連接有固定架
(7)
，所述固定架
(7)
的外表面固定連接有翻盤落料擋板
(8)
，所述排廢履帶
(5)
的底部固定連接有接料平臺
(9)
，所述底板
(1)
的頂部固定安裝有第一電機
(10)
，所述第一電機
(10)
的輸出端轉動連接有第一傳動皮帶
(11)
，且所述的第一傳動皮帶
(11)
的內表面轉動連接在翻面組件
(3)
的外表面，所述底板
(1)
頂部靠近第一電機
(10)
的一側固定安裝有第二電機
(12)
，所述第二電機
(12)
的輸出端轉動連接有第二傳動皮帶
(13)
，且所述的第二傳動皮帶
(13)
的內表面轉動連接在接料履帶
(4)
的外表面
。2.
根據(jù)權利要求1所述的一種模切加工用自動排廢機，其特征在于：所述翻面組件
(3)
包括連接板
(31)
，所述連接板
(31)
的底部固定連接在安裝臺
(2)
的頂部，所述連接板
(31)
的外表面轉動連接有轉軸
(32)
，所述轉軸
(32)
的外表面固定連接有轉盤
(33)
，所述連接板
(31)
的外表面固定連接有限位組件
(34)。3.
根據(jù)權利要求2所述的一種模切加工用自動排廢機，其特征在于：所述轉盤
(33)
包括圓盤
(331)
，所述圓盤
(331)
的內表面固定連接在轉軸
(32)
的外表面，所述圓盤
(331)
的外表面開設有圓孔
(332)
，所述圓盤
(331)
外表面的邊緣處開設有滑槽
(333)
，所述滑槽
(333)
的內表面固定連接有斜板
(334)。4.
根據(jù)權利要求2所述的一種模切加工用自動排廢機，其特征在于：所述限位組件
(34)
包括圓柱
(341)
，所述圓柱
(341)
的底部固定連接在連接板
(31)
的外表面，所述圓柱
(341)
的頂部固定連接有固定板
(342)
，所述固定板
(342)
的外表面固定安裝有限位柱
(343)。5.
根據(jù)權利要求4所述的一種模切加工用自動排廢機，其特征在于：所述限位柱
(343)
包括直柱
(3431)
，所述直柱
(3431)
的外表面固定連接在固定板
(342)
的外表面，所述直柱
(3431)
內腔的底部固定連接有第一彈簧
(3432)
，所述第一彈簧
(3432)
的頂端固定連接有滑動柱
(3433)
，且所述的滑動柱
(3433)
的外表面滑動連接在直柱
(3431)
的內表面
。6.
根據(jù)權利要求1所述的一種模切加工用自動排廢機，其特征在于：所述排廢組件
(6)
包括收料電機
(61)
，所述收料電機
(61)
的外表面固定安裝在固定架
(7)
的頂部，所述收料電機
(61)
的輸出端固定連接有收料輥
(62)
，所述收料輥
...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：袁秀偉，高文，
申請(專利權)人：安徽燦宇光電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：