【技術實現步驟摘要】
一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備
[0001]本專利技術涉及噴涂設備
,尤其是涉及一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備
。
技術介紹
[0002]計算機是信息社會中必不可少的工具,計算機已遍及學校
、
企事業單位進入尋常百姓家,計算機在日常使用過程中,容易受到天氣和其它因素影響導致其主機外殼出現生銹的狀況,因此在機箱外殼的生產制造過程中需對主機外殼進行噴漆防銹處理
。
[0003]現有技術中在對機箱外殼表面進行噴漆加工時,大多通過夾具對機箱外殼表面進行夾持以便旋轉機箱外殼,以便實現對機箱外殼各個面的噴涂工作,但是夾具夾持的部位無法被噴漆,需要將機箱外殼取下后另行噴漆,噴漆工序較為麻煩,降低了噴涂工作的工作效率
。
技術實現思路
[0004]本申請提供一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,具有從內部對機箱外殼進行夾緊以便實現機箱外殼的旋轉,便于對機箱外殼表面進行噴涂,減少通過夾具對機箱外殼外表面進行夾持導致夾持部位需要另行噴漆的麻煩
。
[0005]本申請提供的一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,采用如下的技術方案:一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,包括工作臺;所述工作臺底面安裝有第一電機;所述第一電機輸出端固接第一轉軸;所述第一轉軸頂端伸至工作臺頂部,第一轉軸伸至工作臺頂部的外側壁上固接有一組可對機箱外殼內壁抵緊的電推桿;一組所述電推桿沿第一轉軸的軸線周向排布,電推桿輸出端固接有頂板;所述工作臺頂面上設置有可對機箱外殼進行噴涂的噴涂機構 />。
[0006]通過采用上述技術方案,將機箱外殼套設在第一轉軸外部,啟動第一轉軸外部的電推桿,電推桿帶動頂板抵緊機箱外殼內壁,通過工作臺上設置的噴涂機構對機箱外殼的一面進行噴涂,在完成機箱外殼的一面噴涂后,啟動第一電機帶動第一轉軸轉動使得機箱外殼進行轉動,促使噴涂機構依次對機箱外殼各個面進行噴涂,避免通過夾具對機箱外殼外表面進行夾持導致夾持部位需要另行噴漆的麻煩
。
[0007]優選的,所述噴涂機構包括支撐板
、
噴涂管和輸料組件;所述支撐板固接在工作臺頂面上,支撐板靠近第一轉軸的一側設置有滑槽;所述滑槽內側壁上滑動連接有可沿豎直方向滑動的滑塊;所述噴涂管固接在滑塊靠近第一轉軸的側壁上,噴涂管外側壁上固接有與噴涂管內部連通的噴頭;所述支撐板頂面上安裝有第二電機;所述第二電機輸出端固接有伸至滑槽內貫穿滑塊的絲桿;所述滑塊與絲桿螺紋傳動配合;所述輸料組件設置在工作臺上,輸料組件可向噴涂管內輸送漆料
。
[0008]通過采用上述技術方案,在對機箱外殼進行噴漆時,啟動第二電機帶動絲桿轉動,促使滑塊帶動噴涂管沿豎直方向滑動,在噴涂管移動過程中,輸料組件將漆料輸送至噴涂
管內,漆料再經由噴頭噴灑在機箱外殼表面上,從而實現對機箱外殼的噴涂工作
。
[0009]優選的,所述輸料組件包括儲料箱和泵體;所述儲料箱固接在工作臺底面上;所述泵體安裝在工作臺頂面上,泵體輸入端固接有與儲料箱內部連通的進料管,泵體輸出端固接有與噴涂管內部連通的出料管
。
[0010]通過采用上述技術方案,啟動泵體將儲料箱內漆料抽出,漆料經進料管和出料管被輸送至噴涂管內,便于噴頭將漆料噴灑在機箱外殼上,進而實現機箱外殼的噴涂工作
。
[0011]優選的,所述第一轉軸靠近工作臺頂面的外側壁上固接有用于支撐機箱外殼的墊板;所述墊板頂面設置接料槽
。
[0012]通過采用上述技術方案,墊板的設置用于對機箱外殼進行支撐,便于實現機箱外殼的轉動,墊板上設置的接料槽用于收集從機箱外殼上流落的漆料,使得漆料不易隨意流動污染工作臺
。
[0013]優選的,所述頂板遠離電推桿的側壁上固接有防滑墊
。
[0014]通過采用上述技術方案,頂板側壁上設置的防滑墊增大了墊板與機箱外殼內壁接觸部位的摩擦力,便于第一轉軸帶動機箱外殼進行轉動
。
[0015]優選的,所述滑塊連接有噴涂管的外側壁上還固接有熱風管;所述熱風管外側壁固接有與熱風管內部連通的出風口;所述工作臺上設置有熱風機;所述熱風機輸入端固接有進風管,熱風機輸出端固接有與熱風管內部連通的出風管
。
[0016]通過采用上述技術方案,在對機箱外殼進行噴涂后,啟動熱風機向熱風管內吹送熱風,熱風再經由出風口排出吹向機箱外殼,在滑塊沿豎直方向滑動時,出風口吹出的熱風對機箱外殼上的漆料進行烘干,促使漆料干燥,提高噴涂工作的工作效率
。
[0017]優選的,所述出風口內側壁上轉動連接有第二轉軸;所述第二轉軸外側壁上固接有螺旋板;所述熱風管內設置有可驅動第二轉軸轉動的驅動件
。
[0018]通過采用上述技術方案,在對機箱外殼上的漆料進行烘干時,通過驅動件帶動第二轉軸和螺旋板轉動,當熱風經過螺旋板處時,螺旋板對熱風進行導向,使得從出風口吹出的風由直吹變為旋轉輕撫在機箱外殼上的風,降低熱風直吹在漆料上導致漆料發生凹陷的可能性,提高機箱外殼的噴涂質量
。
[0019]優選的,所述第二轉軸遠離螺旋板的端部伸至熱風管內,第二轉軸伸至熱風管內的端部固接有第一錐齒輪;所述驅動件包括驅動馬達和第二錐齒輪;所述驅動馬達安裝在熱風管一端外側壁上,驅動馬達輸出端固接有伸至熱風管內的驅動軸;所述第二錐齒輪固接在驅動軸靠近第一錐齒輪的外側壁上,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合
。
[0020]通過采用上述技術方案,啟動驅動馬達帶動驅動軸轉動,驅動軸帶動第二錐齒輪轉動,在第一錐齒輪和第二錐齒輪的嚙合配合下,驅動軸帶動第二轉軸和螺旋板轉動,促使螺旋板對從出風口吹出的熱風進行導向
。
[0021]優選的,所述儲料箱底端內側壁上固接有旋轉軸;所述旋轉軸外側壁上固接有攪拌板,旋轉軸頂部設置有可使第一轉軸帶動旋轉軸轉動的傳動件
。
[0022]通過采用上述技術方案,在第一轉軸帶動機箱外殼進行轉動的過程中,第一轉軸通過傳動件帶動旋轉軸和攪拌板進行轉動,攪拌板轉動過程中對儲料箱內的漆料進行攪拌,促使漆料流動,使得儲料箱內的漆料不易產生沉淀,提高機箱外殼的噴涂質量
。
[0023]優選的,所述旋轉軸頂端伸至儲料箱頂部;所述傳動件包括第一帶輪
、
第二帶輪和
皮帶;所述第一帶輪固接在第一轉軸靠近第一電機的外側壁上;所述第二帶輪固接在旋轉軸伸至儲料箱頂部的外側壁上;所述皮帶張緊套設在第一帶輪和第二帶輪外部,皮帶使第一帶輪和第二帶輪聯動
。
[0024]通過采用上述技術方案,第一轉軸轉動過程中帶動第一帶輪轉動,在第一帶輪
、
第二帶輪和皮帶的配合工作下,第一轉軸帶動旋轉軸進行轉動,從而實現第一轉軸轉動過程中動能的傳遞
。
[0025]綜上所述,本申請具有以下有益效果:
1.
將機箱外殼套設在第一轉軸外部后啟動電推桿,電推桿帶動頂板抵緊機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,其特征在于:包括工作臺
(1)
;所述工作臺
(1)
底面安裝有第一電機
(2)
;所述第一電機
(2)
輸出端固接第一轉軸
(21)
;所述第一轉軸
(21)
頂端伸至工作臺
(1)
頂部,第一轉軸
(21)
伸至工作臺
(1)
頂部的外側壁上固接有一組可對機箱外殼內壁抵緊的電推桿
(22)
;一組所述電推桿
(22)
沿第一轉軸
(21)
的軸線周向排布,電推桿
(22)
輸出端固接有頂板
(23)
;所述工作臺
(1)
頂面上設置有可對機箱外殼進行噴涂的噴涂機構
(3)。2.
根據權利要求1所述的一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,其特征在于:所述噴涂機構
(3)
包括支撐板
(31)、
噴涂管
(32)
和輸料組件
(33)
;所述支撐板
(31)
固接在工作臺
(1)
頂面上,支撐板
(31)
靠近第一轉軸
(21)
的一側設置有滑槽
(311)
;所述滑槽
(311)
內側壁上滑動連接有可沿豎直方向滑動的滑塊
(312)
;所述噴涂管
(32)
固接在滑塊
(312)
靠近第一轉軸
(21)
的側壁上,噴涂管
(32)
外側壁上固接有與噴涂管
(32)
內部連通的噴頭
(321)
;所述支撐板
(31)
頂面上安裝有第二電機
(313)
;所述第二電機
(313)
輸出端固接有伸至滑槽
(311)
內貫穿滑塊
(312)
的絲桿
(314)
;所述滑塊
(312)
與絲桿
(314)
螺紋傳動配合;所述輸料組件
(33)
設置在工作臺
(1)
上,輸料組件
(33)
可向噴涂管
(32)
內輸送漆料
。3.
根據權利要求2所述的一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,其特征在于:所述輸料組件
(33)
包括儲料箱
(331)
和泵體
(332)
;所述儲料箱
(331)
固接在工作臺
(1)
底面上;所述泵體
(332)
安裝在工作臺
(1)
頂面上,泵體
(332)
輸入端固接有與儲料箱
(331)
內部連通的進料管
(333)
,泵體
(332)
輸出端固接有與噴涂管
(32)
內部連通的出料管
(334)。4.
根據權利要求1所述的一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,其特征在于:所述第一轉軸
(21)
靠近工作臺
(1)
頂面的外側壁上固接有用于支撐機箱外殼的墊板
(24)
;所述墊板
(24)
頂面設置接料槽
(241)。5.
根據權利要求1所述的一種服務器機箱外殼生產用噴涂設備,其特征在于:所述頂板
(23)
遠離電推桿
(22)
的側壁上固接有防滑墊
(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李愛華,
申請(專利權)人:昆山鑫誠五金科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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