一種管樁生產過程中的余熱利用裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，涉及管樁技術領域，包括蒸壓釜，還包括產生蒸汽通入蒸壓釜中的蒸汽發生裝置以及用于收集蒸壓釜蒸汽進行利用的蒸汽余熱回收裝置；所述蒸汽余熱回收裝置包括水池；支撐腳，所述支撐腳安裝于水池的底部；密封板，所述密封板設于水池的頂部；導熱管，所述導熱管安裝于水池的內部，其兩端分別貫穿水池的左

【技術實現步驟摘要】
一種管樁生產過程中的余熱利用裝置


[0001]本專利技術涉及管樁
，具體為一種管樁生產過程中的余熱利用裝置
。

技術介紹

[0002][0003]管樁在生產時會使用到蒸壓釜，蒸壓釜，是一種體積龐大
、
重量較重的大型壓力容器，蒸壓釜用途十分廣泛，大量應用于加氣混凝土砌塊
、
混凝土管樁
、
灰砂磚
、
煤灰磚
、
微孔硅酸鈣板
、
新型輕質墻體材料
、
保溫石棉板
、
高強度石膏等建筑材料的蒸壓養護
。
[0004]但是現有的蒸壓釜在對管樁養護結束后，需要打開泄氣管，將蒸壓釜內的蒸汽釋放完畢后，方可打開釜門將管樁取出，但是在泄氣管釋放蒸汽時，蒸汽會釋放出大量的熱能，目前這些熱能得不到充分的利用，造成資源的白白浪費，不夠節能環保
。
[0005]為此，我們提出一種管樁生產過程中的余熱利用裝置
。

技術實現思路

[0006]本專利技術的目的在于提供一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的蒸壓釜在對管樁養護結束后，需要打開泄氣管，將蒸壓釜內的蒸汽釋放完畢后，方可打開釜門將管樁取出，但是在泄氣管釋放蒸汽時，蒸汽會釋放出大量的熱能，目前這些熱能得不到充分的利用，造成資源的白白浪費，不夠節能環保的問題
。
[0007]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0008]一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，包括蒸壓釜，還包括產生蒸汽通入蒸壓釜中的蒸汽發生裝置以及用于收集蒸壓釜蒸汽進行利用的蒸汽余熱回收裝置；所述蒸汽余熱回收裝置包括：
[0009]水池；
[0010]支撐腳，所述支撐腳安裝于水池的底部；
[0011]密封板，所述密封板設于水池的頂部；
[0012]導熱管，所述導熱管安裝于水池的內部，其兩端分別貫穿水池的左
、
右側外壁；
[0013]出水管一，所述出水管一安裝于水池的底部；
[0014]電磁閥一，所述電磁閥一安裝于出水管一的外壁；
[0015]冷水，所述冷水設于水池的內部，其將導熱管所淹沒；
[0016]余熱利用機構，所述余熱利用設備設于導熱管外壁，其用于對冷水進行加熱；
[0017]循環利用機構，所述循環利用機構設于導熱管的一端，其用于對冷水進行加熱
。
[0018]作為本專利技術的進一步方案，所述水池的頂部對稱開設有卡槽，所述密封板的底部固定有卡塊，所述密封板通過卡塊配合卡槽卡接在水池的頂部
。
[0019]作為本專利技術的進一步方案，所述密封板的底部安裝有密封條
。
[0020]作為本專利技術的進一步方案，所述導熱管一端設有連接法蘭，所述導熱管通過連接法蘭與蒸壓釜的泄氣管連接
。
[0021]作為本專利技術的進一步方案，所述余熱利用機構包括設于導熱管外壁上的半圓環一
、
半圓環二，所述半圓環一
、
半圓環二外壁上均固定有導熱板；
[0022]其中半圓環一外壁上對稱固定有連接條一，半圓環二外壁上對稱固定有連接條二，所述連接條二一端固定有
L
型板，所述
L
型板的頂部開設有穿槽，所述穿槽內活動穿設有卡條
。
[0023]作為本專利技術的進一步方案，所述卡條外壁上開設有螺紋孔一，所述螺紋孔一內螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端固定有與連接條一相抵接的固定板，所述螺紋桿另一端固定有轉軸
。
[0024]作為本專利技術的進一步方案，所述半圓環一
、
半圓環二與導熱管的接觸處涂抹有導熱硅脂，所述半圓環一和半圓環二與導熱管接觸的兩端
、
以及半圓環一和半圓環二的接觸處均涂抹有防水密封膠
。
[0025]作為本專利技術的進一步方案，所述循環利用機構包括安裝于導熱管遠離連接法蘭一端的水箱，所述水箱內壁上安裝有冷凝網板；
[0026]所述水箱外壁上安裝有出水管二；
[0027]所述出水管二外壁上安裝有電磁閥二
。
[0028]作為本專利技術的進一步方案，所述水箱內壁上安裝有循環氣泵，所述循環氣泵的出氣端安裝有貫穿水箱并與導熱管相連通的連接管道
。
[0029]作為本專利技術的進一步方案，還包括輔助機構，所述輔助機構包括活動套接于導熱管外壁上的兩個輔助環，兩個所述輔助環分別與水池的左
、
右內壁抵接；
[0030]所述輔助環一端開設有螺紋孔二，所述水池的左
、
右內壁上均開設有與螺紋孔二相配合的螺紋孔三，所述螺紋孔二
、
螺紋孔三內螺紋連接有固定螺栓；
[0031]所述水池的前
、
后端內壁均開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊通過連接桿與輔助環固定
。
[0032]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0033]1、
本專利技術的蒸汽余熱回收裝置通過連接法蘭將導熱管與蒸壓釜的泄氣管進行連接，然后使用者再將半圓環一
、
半圓環二貼合至導熱管的外壁，使用者再將卡條插入穿槽內，使用者再通過轉動轉軸，轉軸帶動螺紋桿
、
固定板在卡條的螺紋孔一內進行移動，待固定板的一端與連接條一抵接后，即可將半圓環一
、
半圓環二固定至導熱管的外壁上，然后使用者再將冷水倒入水池中，在蒸壓釜的泄氣管在進行泄蒸汽工作時，此時導熱管內部存在大量的蒸汽，蒸汽使導熱管的溫度上升，導熱管再將高溫擴散至導熱板上，在導熱管
、
導熱板的共同配合下，可以對水池內的冷水進行加熱處理，使用者再通過啟動電磁閥一，水池內經過加熱的冷水會通過出水管一排出，從而滿足使用者的日常生活，相比較現有的，本專利技術通過對蒸壓釜的蒸汽
(
熱能
)
進行合理的利用，提高了資源的利用率，比較的節能環保
。
[0034]2、
本專利技術的蒸汽余熱回收裝置通過導熱管將蒸汽引導至水箱內，由于在水箱內設置有冷凝網板，當蒸汽吹向冷凝網板時會凝結成小水珠，從而將蒸汽轉化為水并將其儲存至水箱內，通過開啟電磁閥二，水箱內的水即可通過出水管二排出，從而滿足使用者的日常生活，并且通過啟動循環氣泵，在循環氣泵的作用下，水箱內的多余的蒸汽會通過連接管道再次進入導熱管中對冷水進行加熱，達到對蒸汽的循環利用，相比較現有的，本專利技術進一步提高了熱能資源的利用率，比較的節能環保
。
[0035]3、
本專利技術的蒸汽發生裝置的加熱棒在電極
、
電磁鐵
、
電機的作用下，能進行伸縮
、
彎曲
、
搖擺動作，并配合蒸汽發生腔內水的沖刷，能有效去除加熱棒表面的水垢，避免蒸汽發生裝置停機保養清潔，工作效率得到提高，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，包括蒸壓釜，其特征在于，還包括產生蒸汽通入蒸壓釜中的蒸汽發生裝置以及用于收集蒸壓釜蒸汽進行利用的蒸汽余熱回收裝置；所述蒸汽余熱回收裝置包括：水池
(101)
；支撐腳
(102)
，所述支撐腳
(102)
安裝于水池
(101)
的底部；密封板
(103)
，所述密封板
(103)
設于水池
(101)
的頂部；導熱管
(109)
，所述導熱管
(109)
安裝于水池
(101)
的內部，其兩端分別貫穿水池
(101)
的左
、
右側外壁；出水管一
(107)
，所述出水管一
(107)
安裝于水池
(101)
的底部；電磁閥一
(108)
，所述電磁閥一
(108)
安裝于出水管一
(107)
的外壁；冷水，所述冷水設于水池
(101)
的內部，其將導熱管
(109)
所淹沒；余熱利用機構
(200)
，所述余熱利用設備設于導熱管
(109)
外壁，其用于對冷水進行加熱；循環利用機構
(400)
，所述循環利用機構
(400)
設于導熱管
(109)
的一端，其用于對冷水進行加熱
。2.
根據權利要求1所述的一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，其特征在于，所述水池
(101)
的頂部對稱開設有卡槽
(104)
，所述密封板
(103)
的底部固定有卡塊
(105)
，所述密封板
(103)
通過卡塊
(105)
配合卡槽
(104)
卡接在水池
(101)
的頂部
。3.
根據權利要求2所述的一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，其特征在于，所述密封板
(103)
的底部安裝有密封條
(106)。4.
根據權利要求1所述的一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，其特征在于，所述導熱管
(109)
一端設有連接法蘭
(110)
，所述導熱管
(109)
通過連接法蘭
(110)
與蒸壓釜的泄氣管連接
。5.
根據權利要求1所述的一種管樁生產過程中的余熱利用裝置，其特征在于，所述余熱利用機構
(200)
包括設于導熱管
(109)
外壁上的半圓環一
(201)、
半圓環二
(202)
，所述半圓環一
(201)、
半圓環二
(202)
外壁上均固定有導熱板
(205)
；其中半圓環一
(201)
外壁上對稱固定有連接條一
(203)
，半圓環二
(202)
外壁上對稱固定有連接條二
(204)
，所述連接條二
(204)
一端固定有
L
型板
(206)
，所述
L

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊金輝，楊曉彬，董偉東，周艷文，林麗華，林成，
申請(專利權)人：福建省大地管樁有限公司，
類型：發明
國別省市：