【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐
[0001]本專利技術(shù)屬于干燥焙燒
，特別是涉及一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐
。
技術(shù)介紹
[0002]傳統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)用焙燒設(shè)備，主要包括回轉(zhuǎn)窯
、
動(dòng)態(tài)懸浮焙燒爐等，這些焙燒設(shè)備都是基于一定的氣氛條件下運(yùn)行的
。
[0003]在焙燒時(shí)，若不需要?dú)夥諚l件，目的僅是讓物料的組分發(fā)生化學(xué)變化，如果還采用傳統(tǒng)的焙燒設(shè)備，則存在能源浪費(fèi)嚴(yán)重
、
設(shè)備占地面積大等問題
。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本專利技術(shù)提供一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，物料在爐體中的移動(dòng)通過振動(dòng)效應(yīng)實(shí)現(xiàn)，物料在爐體中能夠?qū)崿F(xiàn)中低溫干燥和高溫焙燒的一體化處理，物料的干燥和焙燒可無縫銜接，避免熱量損失；爐體中干燥盤和焙燒盤的數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，干燥盤和焙燒盤在爐體上可自由拆裝，具有移動(dòng)便攜性好
、
設(shè)備占地面積小的特點(diǎn)；干燥盤的熱源為熱介質(zhì)油，熱介質(zhì)油可循環(huán)使用，焙燒盤的熱源為電加熱元件，使加熱方式具有環(huán)保性好的特點(diǎn)
。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，包括爐蓋
、
干燥盤
、
過渡盤
、
焙燒盤
、
排料盤
、
隔振彈簧
、
底座及激振動(dòng)力源；所述爐蓋
、
干燥盤
、
過渡盤
、
焙燒盤...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.
一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，其特征在于：包括爐蓋
、
干燥盤
、
過渡盤
、
焙燒盤
、
排料盤
、
隔振彈簧
、
底座及激振動(dòng)力源；所述爐蓋
、
干燥盤
、
過渡盤
、
焙燒盤
、
排料盤
、
隔振彈簧及底座由上至下順序疊裝在一起，所述激振動(dòng)力源設(shè)置在排料盤底部
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，其特征在于：所述爐蓋采用平板式結(jié)構(gòu)，在爐蓋中心處設(shè)有水汽總排放口，在水汽總排放口側(cè)方的爐蓋上設(shè)有爐體進(jìn)料口，在爐蓋周向邊沿處均布設(shè)有螺栓連接孔；在所述煙汽總排放口內(nèi)側(cè)的爐蓋中心開孔的周向邊沿處均布設(shè)有螺栓連接孔
。3.
根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，其特征在于：所述干燥盤采用平盤式結(jié)構(gòu)，包括水汽排放內(nèi)筒
、
干燥盤支撐外筒及干燥加熱底盤；所述干燥盤支撐外筒同軸套裝在水汽排放內(nèi)筒外側(cè)，所述干燥加熱底盤固定設(shè)置在水汽排放內(nèi)筒與干燥盤支撐外筒的底部邊沿之間；所述干燥加熱底盤采用
C
形結(jié)構(gòu)，且
C
形開口為干燥盤落料口；所述干燥加熱底盤在厚度方向上為雙層結(jié)構(gòu)，盤內(nèi)空間用于流經(jīng)換熱介質(zhì)，在盤內(nèi)空間中設(shè)置有若干擾流管柱；在所述干燥盤支撐外筒上分別設(shè)置有換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口，且換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口分別位于干燥盤落料口的兩側(cè)；在所述水汽排放內(nèi)筒的筒體上沿周向均布有水汽排出孔；所述水汽排放內(nèi)筒和干燥盤支撐外筒的上下邊沿均設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)，在法蘭結(jié)構(gòu)上沿周向均布設(shè)有螺栓連接孔；在所述干燥盤支撐外筒的外表面包覆有保溫隔熱層；所述干燥盤落料口與爐體進(jìn)料口彼此錯(cuò)開分布
。4.
根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，其特征在于：所述干燥盤數(shù)量若干，若干干燥盤由上至下順序疊裝在一起，相鄰干燥盤之間的干燥盤落料口在圓周方向上彼此錯(cuò)開分布；全部所述干燥盤上的換熱介質(zhì)進(jìn)口匯接到換熱介質(zhì)進(jìn)入總管上；全部所述干燥盤上的換熱介質(zhì)出口匯接到換熱介質(zhì)排出總管上
。5.
根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，其特征在于：所述過渡盤采用平盤式結(jié)構(gòu)，包括過渡盤支撐內(nèi)筒
、
過渡盤支撐中筒
、
過渡盤支撐外筒
、
過渡盤支撐頂板及過渡盤支撐底板；所述過渡盤支撐內(nèi)筒
、
過渡盤支撐中筒和過渡盤支撐外筒由內(nèi)至外同軸套裝在一起；所述過渡盤支撐頂板固定設(shè)置在過渡盤支撐內(nèi)筒
、
過渡盤支撐中筒和過渡盤支撐外筒的頂部，在過渡盤支撐內(nèi)筒與過渡盤支撐中筒之間的過渡盤支撐頂板上設(shè)有扇形開孔；所述過渡盤支撐底板固定設(shè)置在過渡盤支撐內(nèi)筒
、
過渡盤支撐中筒和過渡盤支撐外筒的底部，在過渡盤支撐內(nèi)筒與過渡盤支撐中筒之間的過渡盤支撐底板上設(shè)有扇形開孔；所述過渡盤支撐頂板與過渡盤支撐底板的扇形開孔正對(duì)，二者的扇形開孔之間設(shè)為過渡盤落料孔道；所述過渡盤支撐內(nèi)筒和過渡盤支撐外筒上下邊沿處的過渡盤支撐頂板和過渡盤支撐底板均設(shè)為法蘭結(jié)構(gòu)，在法蘭結(jié)構(gòu)上沿周向均布設(shè)有螺栓連接孔；在所述過渡盤支撐中筒和過渡盤支撐外筒之間的過渡盤支撐底板上沿周向均布有過渡盤煙氣排入孔，在過渡盤支撐外筒的筒體上設(shè)置有煙氣總排放口；所述過渡盤落料孔道與上方相鄰干燥盤上干燥盤落料口彼此錯(cuò)開分布
。6.
根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傳導(dǎo)型振動(dòng)盤式干燥焙燒爐，其特征在于：所述焙燒盤采用平盤式結(jié)構(gòu)，包括焙燒盤支撐內(nèi)筒
、
焙燒盤支撐中筒
、
焙燒盤支撐外筒
、
焙燒盤支撐頂板
、
焙燒盤支撐底板
、
焙燒盤支撐托板
、
焙燒盤導(dǎo)熱板及電加熱元件；所述焙燒盤支撐內(nèi)筒
、
焙燒盤支撐中筒和焙燒盤支撐外筒由內(nèi)至外同軸套裝在一起；所述焙燒盤支撐頂板固定設(shè)置在焙燒盤支撐內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王德剛，張帆，石建軍，劉應(yīng)志，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海逢石科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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