【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氣化爐給煤裝置及方法
[0001]本專利技術(shù)涉及煤化工領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐給煤裝置及方法
。
技術(shù)介紹
[0002]循環(huán)流化床煤氣化爐具有煤種適應(yīng)性廣
、
操作彈性大
、
清潔高效等特點(diǎn)，被廣泛使用
。
煤氣化爐運(yùn)行過程，原料煤顆粒與氣化劑在氣化爐中逆向接觸生成合成氣
。
但是，在運(yùn)行時(shí)，煤氣化爐中處于流化態(tài)的高溫氣固混合物容易反竄至入煤口，導(dǎo)致進(jìn)料不暢；而且會(huì)使螺旋進(jìn)煤器溫度偏高，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，并且，螺旋進(jìn)煤器至煤氣化爐的輸送通道容易粘接煤顆粒，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，容易堵塞輸送通道，進(jìn)而影響煤顆粒輸送的持續(xù)性和均勻性，進(jìn)一步影響煤顆粒進(jìn)入煤氣化爐后的分布，進(jìn)而影響氣化效果
。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]有鑒于此，本專利技術(shù)提供一種氣化爐給煤裝置及方法，主要目的在于防止氣固混合物反竄，保障物料輸送的持續(xù)性和均勻性，改善煤顆粒進(jìn)入煤氣化爐后的分布，進(jìn)而改善氣化效果
。
[0004]本專利技術(shù)提供一種氣化爐給煤裝置及方法，另一目的在于使二氧化碳?xì)怏w不僅實(shí)現(xiàn)氣封和輸送作用，還可以作為原料在煤氣化爐中參與反應(yīng)，二氧化碳?xì)怏w與煤反應(yīng)生成一氧化碳?xì)怏w，實(shí)現(xiàn)二氧化碳?xì)怏w的資源化利用
。
[0005]為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)主要提供如下技術(shù)方案：
[0006]一方面，本專利技術(shù)的實(shí)施例提供一種氣化爐給煤裝置，包括
:
儲(chǔ)煤倉(cāng)
、
螺旋進(jìn)煤器
、>煤氣化爐
、
增壓泵和旋風(fēng)分離器；
[0007]所述儲(chǔ)煤倉(cāng)用于儲(chǔ)存待氣化煤；所述儲(chǔ)煤倉(cāng)上設(shè)置有氣體入口一；
[0008]所述螺旋進(jìn)煤器的輸入端與所述儲(chǔ)煤倉(cāng)的輸出口連通；
[0009]所述煤氣化爐的上部設(shè)置有原煤入口；所述原煤入口通過輸送通道與所述螺旋進(jìn)煤器的輸出端連通；所述輸送通道由所述螺旋進(jìn)煤器至所述煤氣化爐向下傾斜設(shè)置；
[0010]所述輸送通道包括：管道一
、
管道二和布?xì)忮F管；
[0011]所述管道一的一端與所述螺旋進(jìn)煤器的輸出端連通；
[0012]所述管道二套裝在所述管道一的外側(cè)，與所述管道一同軸設(shè)置；所述管道二的上端與所述管道一之間封閉設(shè)置；所述管道一的另一端延伸至所述管道二的內(nèi)部；所述管道二上設(shè)置有氣體入口二；所述氣體入口二與所述管道二
、
所述管道一和所述布?xì)忮F管所構(gòu)成的空間連通；
[0013]所述布?xì)忮F管的一端固定地設(shè)置在所述管道一的另一端；所述布?xì)忮F管的另一端固定地設(shè)置在所述管道二的內(nèi)壁上；所述布?xì)忮F管的大端位于所述布?xì)忮F管的小端的下游；
[0014]所述布?xì)忮F管上均勻地分布有布?xì)饪祝?br/>[0015]所述煤氣化爐的底部具有排渣口；
[0016]所述煤氣化爐的底部具有氣化劑進(jìn)口；
[0017]所述增壓泵的輸出端與所述氣體入口一連通；
[0018]所述增壓泵的輸出端與所述氣體入口二連通；
[0019]所述旋風(fēng)分離器的輸入端與所述煤氣化爐的合成氣出口連通，用于將所述煤氣化爐輸出的合成氣與固體顆粒物進(jìn)行分離
。
[0020]進(jìn)一步地，所述輸送通道的傾斜角度為
30
°
～
60
°
。
[0021]進(jìn)一步地，所述增壓泵的輸出端與所述氣體入口一之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥一，用于控制進(jìn)入所述氣體入口一的二氧化碳?xì)怏w的流量；
[0022]所述增壓泵的輸出端與所述氣體入口二之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥二，用于控制進(jìn)入所述氣體入口二的二氧化碳?xì)怏w的流量
。
[0023]進(jìn)一步地，所述管道二的直徑不小于所述管道一的直徑的
1.5
倍
。
[0024]進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)分離器的固定顆粒輸出口與所述煤氣化爐的回料口連通
。
[0025]進(jìn)一步地，本專利技術(shù)的實(shí)施例提供一種氣化爐給煤裝置，還包括：渣倉(cāng)；
[0026]所述渣倉(cāng)與所述排渣口連通
。
[0027]另一方面，本專利技術(shù)的實(shí)施例提供一種氣化爐給煤方法，包括以下步驟：
[0028]通過螺旋進(jìn)煤器將儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)的煤料顆粒進(jìn)行輸送；同時(shí)，向儲(chǔ)煤倉(cāng)持續(xù)通入預(yù)定壓力的二氧化碳?xì)怏w維持壓力；
[0029]通過輸送通道將螺旋進(jìn)煤器輸出的煤料顆粒導(dǎo)流至煤氣化爐，并通過二氧化碳?xì)怏w將輸送通道內(nèi)的煤料顆粒進(jìn)行輸送促進(jìn)；同時(shí)，二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入煤氣化爐，與煤氣化爐中的煤料發(fā)生反應(yīng)生成一氧化碳；
[0030]煤氣化爐輸出的合成氣進(jìn)行固氣分離
。
[0031]進(jìn)一步地，固氣分離后的固體回流至煤氣化爐進(jìn)行再次利用
。
[0032]借由上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)氣化爐給煤裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0033]能夠防止氣固混合物反竄，保障物料輸送的持續(xù)性和均勻性，改善煤顆粒進(jìn)入煤氣化爐后的分布，進(jìn)而改善氣化效果
。
[0034]能夠使二氧化碳?xì)怏w不僅實(shí)現(xiàn)氣封和輸送作用，還可以作為原料在煤氣化爐中參與反應(yīng)，二氧化碳?xì)怏w與煤反應(yīng)生成一氧化碳?xì)怏w，實(shí)現(xiàn)二氧化碳?xì)怏w的資源化利用
。
[0035]上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后
。
附圖說明
[0036]圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的一種氣化爐給煤裝置的示意圖；
[0037]圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的一種氣化爐給煤裝置中輸送通道的示意圖
。
[0038]圖中所示：
[0039]1為儲(chǔ)煤倉(cāng)，2為螺旋進(jìn)煤器，3為煤氣化爐，4為排渣口，5為氣化劑進(jìn)口，6為渣倉(cāng)，7為增壓泵，8為旋風(fēng)分離器，9為流量調(diào)節(jié)閥一，
10
為輸送通道，
101
為管道一，
102
為管道二，
103
為布?xì)忮F管，
104
為氣體入口二
。
具體實(shí)施方式
[0040]為更進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)為達(dá)成預(yù)定專利技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效
,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本專利技術(shù)申請(qǐng)的具體實(shí)施方式
、
結(jié)構(gòu)
、
特征及其功效，詳細(xì)說明如后
。
在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例
。
此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征
、
結(jié)構(gòu)
、
或特點(diǎn)可由任何合適形式組合
。
[0041]如圖1和圖2所示，一方面，本專利技術(shù)的實(shí)施例提供的一種氣化爐給煤裝置，包括
:
儲(chǔ)煤倉(cāng)
1、
螺旋進(jìn)煤器
2、
煤氣化爐
3、
增壓泵7和旋風(fēng)分離器8；儲(chǔ)煤倉(cāng)1用于儲(chǔ)存待氣化煤；儲(chǔ)煤倉(cāng)1上設(shè)置有氣體入口一，用于充入二氧化本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.
一種氣化爐給煤裝置，其特征在于，包括
:
儲(chǔ)煤倉(cāng)
、
螺旋進(jìn)煤器
、
煤氣化爐
、
增壓泵和旋風(fēng)分離器；所述儲(chǔ)煤倉(cāng)用于儲(chǔ)存待氣化煤；所述儲(chǔ)煤倉(cāng)上設(shè)置有氣體入口一；所述螺旋進(jìn)煤器的輸入端與所述儲(chǔ)煤倉(cāng)的輸出口連通；所述煤氣化爐的上部設(shè)置有原煤入口；所述原煤入口通過輸送通道與所述螺旋進(jìn)煤器的輸出端連通；所述輸送通道由所述螺旋進(jìn)煤器至所述煤氣化爐向下傾斜設(shè)置；所述輸送通道包括：管道一
、
管道二和布?xì)忮F管；所述管道一的一端與所述螺旋進(jìn)煤器的輸出端連通；所述管道二套裝在所述管道一的外側(cè)，與所述管道一同軸設(shè)置；所述管道二的上端與所述管道一之間封閉設(shè)置；所述管道一的另一端延伸至所述管道二的內(nèi)部；所述管道二上設(shè)置有氣體入口二；所述氣體入口二與所述管道二
、
所述管道一和所述布?xì)忮F管所構(gòu)成的空間連通；所述布?xì)忮F管的一端固定地設(shè)置在所述管道一的另一端；所述布?xì)忮F管的另一端固定地設(shè)置在所述管道二的內(nèi)壁上；所述布?xì)忮F管的大端位于所述布?xì)忮F管的小端的下游；所述布?xì)忮F管上均勻地分布有布?xì)饪祝凰雒簹饣癄t的底部具有排渣口；所述煤氣化爐的底部具有氣化劑進(jìn)口；所述增壓泵的輸出端與所述氣體入口一連通；所述增壓泵的輸出端與所述氣體入口二連通；所述旋風(fēng)分離器的輸入端與所述煤氣化爐的合成氣出口連通，用于將所述煤氣化爐輸出的合成氣與固體顆粒物進(jìn)行分離
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐給煤裝置，其特征在于，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張忠華，楊曉勤，郭銳，薛良慶，田豐，陳彥強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新疆宜化化工有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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