插入式斷路器制造技術

插入式斷路器，包括外殼，操作端與接線端之間設置有操作機構和至少一組接觸系統，每組接觸系統包括觸頭機構、滅弧系統和一對接線組件，操作機構、觸頭機構和接線組件沿第一方向設置，接線組件與觸頭機構連接并裝配于接線端，操作機構與觸頭機構驅動連接，滅弧系統沿第一方向設置于緊鄰外殼側壁的一側，且滅弧系統在第二方向與操作機構、觸頭機構以及接線組件并排設置；接觸系統還包括與操作機構配合的熱磁脫扣機構，熱磁脫扣機構在第二方向與滅弧系統分別位于操作機構的兩側。本實用新型專利技術的滅弧系統沿第一方向設置并且在第二方向與操作機構、觸頭機構和接線組件并排設置，熱磁脫扣機構配合設置在操作機構一側，提高了空間利用率以及使用安全性。率以及使用安全性。率以及使用安全性。

【技術實現步驟摘要】
插入式斷路器


[0001]本技術涉及低壓電器領域，具體涉及一種插入式斷路器。

技術介紹

[0002]斷路器是低壓電氣領域中重要的電器元件之一，其用于接通和分斷電流；當電路中發生過電流或短路故障時，斷路器自動切斷電路，實現對于電源線路、電動機等線路和設備保護。
[0003]隨著國家對新能源應用的規劃，光伏發電得到大力發展，對斷路器的性能指標要求也不斷提高，在現有插入式斷路器的腔體內沿長度方向依次設置有接線插口、滅弧系統、觸頭系統、脫扣器等各功能部件，目前其內部的布局結構存在如下缺陷：其一，與觸頭機構配合的滅弧系統較小，不利于熄滅電弧；其二，在接線組件與外殼側壁之間留有一定空隙，使內部空間無法被合理利用，不利于小型化設計；其三，零部件數據較多，內部空間有限，通常僅設置磁脫扣組件或熱脫扣組件，不利于保障斷路器的使用安全；其四，串接零件多，內阻較大，在使用過程中不利于散熱，存在安全隱患。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于克服現有技術的至少一種缺陷，提供一種插入式斷路器。
[0005]為實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]插入式斷路器，包括外殼，所述外殼相對的兩端分別作為接線端和操作端，所述操作端到接線端的連線方向為第一方向，在所述操作端與接線端之間設置有操作機構以及至少一組接觸系統，每組接觸系統包括觸頭機構、滅弧系統和一對接線組件，所述操作機構、觸頭機構以及接線組件沿第一方向依次設置，接線組件與觸頭機構連接并裝配于接線端用于插拔接線，操作機構與觸頭機構驅動連接，
[0007]所述滅弧系統沿第一方向設置于緊鄰外殼側壁的一側，且滅弧系統在第二方向與操作機構、觸頭機構以及接線組件并排設置；
[0008]所述接觸系統還包括與操作機構配合的熱磁脫扣機構，所述熱磁脫扣機構在第二方向與滅弧系統分別位于操作機構的兩側，第一方向和第二方向垂直。
[0009]優選的，還包括至少一個散熱口，所述滅弧系統包括滅弧室以及至少一個與滅弧室配合的排氣口，所述散熱口與排氣口分別設置于外殼相對的兩側側壁，且至少一個排氣口、一對接線組件以及至少一個散熱口沿第二方向并排設置。
[0010]優選的，所述滅弧系統還包括銜接于滅弧室與排氣口之間的緩沖空間，在第二方向上，滅弧室與觸頭機構、操作機構并排設置，緩沖空間位于排氣口與接線組件之間。
[0011]優選的，所述滅弧系統包括至少兩個排氣口，兩個排氣口為沿第一方向間隔設置的第一排氣口和第二排氣口，滅弧室包括多個主柵片、連接柵片和多個副柵片，相鄰兩個主柵片之間形成第一滅弧間隙，至少有部分第一滅弧間隙與第一排氣口相對，相鄰兩個副柵片之間形成第二滅弧間隙，第二滅弧間隙與第二排氣口傾斜相對，多個主柵片、連接柵片以
及多個副柵片沿第一方向設置，連接柵片在主柵片與副柵片之間形成引弧通道，所述觸頭機構包括動觸頭組件和靜觸頭，動觸頭組件對應設置在主柵片一側,靜觸頭與副柵片并排設置。
[0012]優選的，所述熱磁脫扣機構包括調節組件，在所述操作端開設有調節孔，調節組件從調節孔伸出用于調整熱磁脫扣機構的瞬延時電流的整定值。
[0013]優選的，所述熱磁脫扣機構還包括磁脫扣組件和熱脫扣組件，所述磁脫扣組件與熱脫扣組件分別與操作機構的牽引桿聯動，調節組件包括分別沿第一方向設置的第一調節按鈕和第二調節按鈕，第二調節按鈕的一端與磁脫扣組件配合，另一端位于操作端用于調節磁脫扣組件的瞬時電流整定值，第一調節按鈕的一端與熱脫扣組件配合，另一端位于操作端用于調節熱脫扣組件的延時電流整定值。
[0014]優選的，所述觸頭機構包括動觸頭組件和靜觸頭，所述動觸頭組件與操作機構轉動裝配于外殼的中部，靜觸頭沿第一方向設置并與緊鄰滅弧系統的接線組件連接，動觸頭組件、熱磁脫扣機構與遠離滅弧系統的接線組件連接。
[0015]優選的，還包括連接組件，所述連接組件與靜觸頭在第二方向并排設置并分別與一對接線組件連接，連接組件位于動觸頭組件與接線組件之間用于與動觸頭組件、熱磁脫扣機構連接。
[0016]優選的，還包括設置于接線端的控制模塊，所述控制模塊沿第二方向與接線組件并排設置，且控制模塊位于遠離滅弧系統的一側。
[0017]優選的，還包括至少一個附件模塊，所述附件模塊設置于靠近操作端的外殼內，連接在接線端與操作端之間的外殼側壁沿第一方向設有穿線槽，連接在附件模塊與控制模塊之間的連接線沿穿線槽設置。
[0018]優選的，還包括與操作機構配合的帶電防護結構，所述帶電防護結構包括鎖定結構和/或保護結構，所述鎖定結構與滅弧系統位于外殼的同一側，在斷路器安裝到位且處于合閘狀態時，操作機構使鎖定結構保持鎖定狀態以防止斷路器被拔出；所述保護結構與熱磁脫扣機構位于外殼的同一側，在插拔斷路器時，保護結構與熱磁脫扣機構配合使操作機構脫扣。
[0019]優選的，包括至少兩組接觸系統，相鄰兩組接觸系統沿第三方向并排設置，第一方向、第二方向以及第三方向兩兩垂直。
[0020]優選的，所述外殼包括沿第一方向依次拼裝的蓋體、第一隔板、第二隔板以及底座，所述蓋體作為操作端開設有操作孔a和調節孔，底座作為接線端開設有至少一對用于裝配接線組件的接線插口，
[0021]觸頭機構包括相互配合的動觸頭組件和靜觸頭，動觸頭組件、操作機構轉動裝配于蓋體與第一隔板之間，靜觸頭沿第一方向裝配于第二隔板，且靜觸頭的兩端分別貫穿第一隔板和第二隔板，使靜觸頭的一端與動觸頭組件配合，另一端與一個接線組件連接；
[0022]滅弧系統以及熱磁脫扣機構裝配于第一隔板且沿第一方向貫穿第一隔板的底壁，動觸頭組件、熱磁脫扣機構與另一個接線組件連接，連接于操作機構的操作件從操作孔伸出，熱磁脫扣機構的調節組件與調節孔配合。
[0023]優選的，在底座與第二隔板的側壁銜接處開設有第二排氣口和散熱口，所述第二排氣口、接線組件以及散熱口沿第二方向依次并排設置，緊鄰靜觸頭的第二隔板底壁與底
座連通形成緩沖空間，所述緩沖空間位于接線組件與第二排氣口之間。
[0024]優選的，在第一隔板與底座之間裝配有控制模塊，所述控制模塊包括線路板以及連接于線路板的連接器，所述底座開設有與連接器配合的連接插口，線路板沿第一方向設置并與散熱口相對。
[0025]優選的，所述蓋體設置有至少一個用于裝配附件模塊的附件槽，所述附件槽與操作孔在第三方向上并排設置，所述蓋體還設置有帶電防護結構，所述帶電防護結構包括鎖定結構和保護結構，所述鎖定結構、操作孔、調節孔以及保護結構沿第二方向依次設置,第一方向、第二方向以及第三方向兩兩垂直。
[0026]本技術的插入式斷路器，滅弧系統沿第一方向設置并且在第二方向與操作機構、觸頭機構以及接線組件并排設置，滅弧系統充分利用了接線組件與外殼側壁之間的空間，在不增大斷路器體積的基礎上擴大了滅弧系統的體積，熱磁脫扣機構配合設置在操作機構一側，使斷路器在短路或過載故障時觸發機構脫扣，使內部結構緊湊，提高了空間利用率以及使用安全性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.插入式斷路器，包括外殼，所述外殼相對的兩端分別作為接線端和操作端，所述操作端到接線端的連線方向為第一方向，在所述操作端與接線端之間設置有操作機構(2)以及至少一組接觸系統，每組接觸系統包括觸頭機構、滅弧系統和一對接線組件(6)，所述操作機構(2)、觸頭機構以及接線組件(6)沿第一方向依次設置，接線組件(6)與觸頭機構連接并裝配于接線端用于插拔接線，操作機構(2)與觸頭機構驅動連接，其特征在于：所述滅弧系統沿第一方向設置于緊鄰外殼側壁的一側，且滅弧系統在第二方向與操作機構(2)、觸頭機構以及接線組件(6)并排設置；所述接觸系統還包括與操作機構(2)配合的熱磁脫扣機構(5)，所述熱磁脫扣機構(5)在第二方向與滅弧系統分別位于操作機構(2)的兩側，第一方向和第二方向垂直。2.根據權利要求1所述的插入式斷路器，其特征在于：還包括至少一個散熱口(1d)，所述滅弧系統包括滅弧室(4)以及至少一個與滅弧室(4)配合的排氣口，所述散熱口(1d)與排氣口分別設置于外殼相對的兩側側壁，且至少一個排氣口、一對接線組件(6)以及至少一個散熱口(1d)沿第二方向并排設置。3.根據權利要求2所述的插入式斷路器，其特征在于：所述滅弧系統還包括銜接于滅弧室(4)與排氣口之間的緩沖空間(43)，在第二方向上，滅弧室(4)與觸頭機構、操作機構(2)并排設置，緩沖空間(43)位于排氣口與接線組件(6)之間。4.根據權利要求2所述的插入式斷路器，其特征在于：所述滅弧系統包括至少兩個排氣口，兩個排氣口為沿第一方向間隔設置的第一排氣口(44)和第二排氣口(45)，滅弧室(4)包括多個主柵片(4a)、連接柵片(4c)和多個副柵片(4b)，相鄰兩個主柵片(4a)之間形成第一滅弧間隙，至少有部分第一滅弧間隙與第一排氣口(44)相對，相鄰兩個副柵片(4b)之間形成第二滅弧間隙，第二滅弧間隙與第二排氣口(45)傾斜相對，多個主柵片(4a)、連接柵片(4c)以及多個副柵片(4b)沿第一方向設置，連接柵片(4c)在主柵片(4a)與副柵片(4b)之間形成引弧通道，所述觸頭機構包括動觸頭組件(3)和靜觸頭(32)，動觸頭組件(3)對應設置在主柵片(4a)一側,靜觸頭(32)與副柵片(4b)并排設置。5.根據權利要求1所述的插入式斷路器，其特征在于：所述熱磁脫扣機構(5)包括調節組件(53)，在所述操作端開設有調節孔(1b)，調節組件(53)從調節孔(1b)伸出用于調整熱磁脫扣機構(5)的瞬延時電流的整定值。6.根據權利要求5所述插入式斷路器，其特征在于：所述熱磁脫扣機構(5)還包括磁脫扣組件(52)和熱脫扣組件(51)，所述磁脫扣組件(52)與熱脫扣組件(51)分別與操作機構(2)的牽引桿(21)聯動，調節組件(53)包括分別沿第一方向設置的第一調節按鈕(535)和第二調節按鈕(536)，第二調節按鈕(536)的一端與磁脫扣組件(52)配合，另一端位于操作端用于調節磁脫扣組件(52)的瞬時電流整定值，第一調節按鈕(535)的一端與熱脫扣組件(51)配合，另一端位于操作端用于調節熱脫扣組件(51)的延時電流整定值。7.根據權利要求1所述的插入式斷路器，其特征在于：所述觸頭機構包括動觸頭組件(3)和靜觸頭(32)，所述動觸頭組件(3)與操作機構(2)轉動裝配于外殼的中部，靜觸頭(32)沿第一方向設置并與緊鄰滅弧系統的接線組件(6)連接，動觸頭組件(3)、熱磁脫扣機構(5)與遠離滅弧系統的接線組件(6)連接。8.根據權利要求7所述的插入式斷路器，其特征在于：還包括連接組件，所述連接組件與靜觸頭(32)在第二方向并排設置并分別與一對接線組件(6)連接，連接組件位于動觸頭
組件(3)與接線組...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳昊，張瑩，沈維佳，李凌飛，農振獎，揭志輝，徐永富，韋尚靖，
申請(專利權)人：上海正泰智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：