【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板
[0001]本專利技術(shù)屬于制鞋模板化
，具體涉及一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板
。
技術(shù)介紹
[0002]鞋類拼縫一般要求距邊
1.5
±
0.5mm
，而鞋類拼縫一般劃線誤差不能大于
1mm。
拼縫花樣機自動縫制可以更好的保持同雙一致性，且可以節(jié)約劃線人工且效率提升約二倍，拼縫花樣機自動縫制時若縫紉模板固定不牢，會導(dǎo)致拼縫過程中出現(xiàn)拼縫位移過大及歪斜現(xiàn)象
。
現(xiàn)有的縫紉模板幾層板之間（圖1中膠帶固定處）一般采用合頁鉸接或膠帶固定的方式，合頁鉸接固定的優(yōu)點是制作完成后各層板相對穩(wěn)定，不易晃動；缺點是各層板對齊后需用鉚釘加合頁固定，鉚釘有凸起，組裝完成后該凸起會影響拼縫花樣機自動縫制效果，出現(xiàn)卡針等情況，因此，為了避免出現(xiàn)卡針情況，在縫紉模板組裝后需要將鉚釘凸起處用電鉆進行手工起槽，操作較麻煩，縫紉模板整體制作時長較高，且在鉚釘?shù)腻N制過程中易跑偏，若做錯，替換比較麻煩，效率低
。
采用膠帶替換凸起的鉚釘和合頁，操作簡單，但是各層板固定不太穩(wěn)，晃動較大，易造成拼縫劃線誤差大，影響產(chǎn)品質(zhì)量
。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本專利技術(shù)提供一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板
。
[0004]本專利技術(shù)的目的是以下述方式實現(xiàn)的：一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，包括自下而上依次疊放的底板
、
底層外...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.
一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，包括自下而上依次疊放的底板（1）
、
底層外輪廓板（2）
、
中層拼縫外輪廓板（3），底板（1）中心設(shè)置縫線槽（
11
），底層外輪廓板（2）中心設(shè)置與縫線槽（
11
）相配合的拼縫底部外輪廓（
21
），中層拼縫外輪廓板（3）中心設(shè)置有與拼縫底部外輪廓（
11
）相配合的拼縫外輪廓（
31
），底板（1）
、
底層外輪廓板（2）膠水粘接固定，其特征在于：所述縫紉模板還包括扇形小片（5），中層拼縫外輪廓板（3）左右兩側(cè)邊分別設(shè)置第一扇形小片固定開口（
32
），扇形小片（5）粘接在底層外輪廓板（2）上兩側(cè)邊，從第一扇形小片固定開口（
32
）處卡絆住中層拼縫外輪廓板（3）
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底層外輪廓板（2）
、
中層拼縫外輪廓板（3）在膠帶固定處（
13
）采用膠帶粘接
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底板（1）
、
底層外輪廓板（2）和中層拼縫外輪廓板（3）下部相對應(yīng)的位置均設(shè)置模板定位孔（7），固定三塊板前通過鉚釘穿入模板定位孔（7）內(nèi)將三塊板預(yù)固定在一起
。4.
根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防鞋靴拼縫位置偏移的自動化縫紉模板，其特征在于：底層外輪廓板（2）左右兩側(cè)邊均設(shè)置注膠口（
22
），扇形小片（5）中心有通孔，通孔與注膠口（
22
）相匹配...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邢文佳，
申請(專利權(quán))人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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