帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架，方梁被分為多個(gè)放置區(qū)，每個(gè)放置區(qū)內(nèi)的方梁棱上設(shè)置內(nèi)支撐組件，內(nèi)支撐組件下端之間以及內(nèi)支撐組件下方的方梁表面設(shè)置有外限位組件，另外還設(shè)置有中支撐組件和下支撐組件，由此使方梁的四個(gè)表面處分別可以固定一個(gè)型材并通過(guò)鋁合金線纜固定，使淬火時(shí)可以大批量的進(jìn)行處理，而且由于自重以及多個(gè)吊鏈的設(shè)置使掛架整體更穩(wěn)定，不易出現(xiàn)晃動(dòng)，從而保證了吊入

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架


[0001]本技術(shù)屬于大型型材淬火掛架
，尤其是一種帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架
。

技術(shù)介紹

[0002]在汽車
、
船舶
、
鐵路
、
航空
、
航天等工業(yè)領(lǐng)域會(huì)使用各種大型的鋁合金型材，比如一種帶有飛翼的部件，其結(jié)構(gòu)如圖3所示：中間的長(zhǎng)方體部分
22
的兩側(cè)分別一體制出兩個(gè)飛翼形狀的翅膀，每一側(cè)的兩個(gè)飛翼形狀的翅膀共同連接一個(gè)與長(zhǎng)方體部分同向且外形為弧形的板材
21
，板材內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有沿著長(zhǎng)方體部分的長(zhǎng)方向延伸的凹陷
。
對(duì)于上述結(jié)構(gòu)的型材，在淬火時(shí)只能通過(guò)鐵鏈吊起一個(gè)型材從淬火爐的下端吊入并完成處理，但這樣的操作顯然無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效率的處理，不僅浪費(fèi)了淬火爐內(nèi)部較大的空間，而且型材沒(méi)有固定的結(jié)構(gòu)，難免在吊入或吊出時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的碰撞問(wèn)題，導(dǎo)致型材部分受損，造成次品率的上升
。
廠家經(jīng)過(guò)檢索，未發(fā)現(xiàn)能夠滿足高效率淬火處理及避免晃動(dòng)的掛架，所以廠家通過(guò)自主研發(fā)，研制出一種新的掛架結(jié)構(gòu)
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架
。
本技術(shù)中，方梁被分為多個(gè)放置區(qū)，每個(gè)放置區(qū)內(nèi)的方梁棱上設(shè)置內(nèi)支撐組件，內(nèi)支撐組件下端之間以及內(nèi)支撐組件下方的方梁表面設(shè)置有外限位組件，另外還設(shè)置有中支撐組件和下支撐組件，由此使方梁的四個(gè)表面處分別可以固定一個(gè)型材并通過(guò)鋁合金線纜固定，使淬火時(shí)可以大批量的進(jìn)行處理，而且由于自重以及多個(gè)吊鏈的設(shè)置使掛架整體更穩(wěn)定，不易出現(xiàn)晃動(dòng)，從而保證了吊入
、
吊出時(shí)的型材安全，經(jīng)過(guò)測(cè)試，完全能夠滿足高效率處理和防晃動(dòng)的目的，是一種全新的結(jié)構(gòu)
。
[0004]本技術(shù)采取的技術(shù)方案是：
[0005]一種帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架，其特征在于：包括方梁，在方梁上端部設(shè)置吊鏈，吊鏈下方的方梁分為多個(gè)型材放置區(qū)；
[0006]每個(gè)型材放置區(qū)內(nèi)的方梁的棱上分別設(shè)置一個(gè)內(nèi)支撐組件，相鄰的兩個(gè)內(nèi)支撐組件下方的方梁的四個(gè)表面由上至下設(shè)置有至少一個(gè)外限位組件，最靠下的外限位組件下方的方梁設(shè)置有下支撐組件；
[0007]所述內(nèi)支撐組件用于嵌入型材側(cè)邊板材內(nèi)部表面的凹陷，所述外限位組件用于限位型材的長(zhǎng)方體部分，所述下支撐組件用于支撐型材的長(zhǎng)方體部分的下端部
。
[0008]進(jìn)一步的：所述最靠下的內(nèi)支撐組件下方的方量的棱上設(shè)置有用于支撐型材側(cè)邊板材下端部的中支撐組件
。
[0009]進(jìn)一步的：所述下支撐組件包括設(shè)置在方梁表面的支撐框或支撐塊；所述中支撐組件包括設(shè)置在方梁棱上的支撐板
。
[0010]進(jìn)一步的：每個(gè)下支撐組件下方的方梁表面設(shè)置有用于放置試樣架的懸架
。
[0011]進(jìn)一步的：最靠下的懸架底面安裝有用于方梁整體從直立至倒臥狀態(tài)時(shí)或從倒臥至直立狀態(tài)時(shí)的過(guò)渡端部
。
[0012]進(jìn)一步的：所述過(guò)渡端部包括圓柱和過(guò)渡板，圓柱按照方梁長(zhǎng)方向的方向安裝在最靠下的懸架的底面，在圓柱的側(cè)面徑向間隔的設(shè)置有多個(gè)過(guò)渡板，每個(gè)過(guò)渡板外側(cè)表面由上至下的逐漸向內(nèi)傾斜過(guò)渡或向內(nèi)凸弧形過(guò)渡
。
[0013]進(jìn)一步的：所述內(nèi)支撐組件包括立柱，立柱的外側(cè)端部設(shè)置有箭頭形狀或梯形形狀的端部
。
[0014]進(jìn)一步的：由上至下的所有立柱之間設(shè)置有加強(qiáng)梁
。
[0015]進(jìn)一步的：所述外限位組件包括立桿，方梁每個(gè)表面的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)立桿，兩個(gè)立桿之間形成限位的空間
。
[0016]進(jìn)一步的：每個(gè)立桿的外側(cè)端部設(shè)置有通孔
。
[0017]本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0018]本技術(shù)中，方梁被分為多個(gè)放置區(qū)，每個(gè)放置區(qū)內(nèi)的方梁棱上設(shè)置內(nèi)支撐組件，內(nèi)支撐組件下端之間以及內(nèi)支撐組件下方的方梁表面設(shè)置有外限位組件，另外還設(shè)置有中支撐組件和下支撐組件，由此使方梁的四個(gè)表面處分別可以固定一個(gè)型材并通過(guò)鋁合金線纜固定，使淬火時(shí)可以大批量的進(jìn)行處理，而且由于自重以及多個(gè)吊鏈的設(shè)置使掛架整體更穩(wěn)定，不易出現(xiàn)晃動(dòng)，從而保證了吊入
、
吊出時(shí)的型材安全，經(jīng)過(guò)測(cè)試，完全能夠滿足高效率處理和防晃動(dòng)的目的，是一種全新的結(jié)構(gòu)
。
附圖說(shuō)明
[0019]圖1是本技術(shù)的立體示意圖；
[0020]圖2是圖1的
B
部放置區(qū)的放大圖；
[0021]圖3是型材的示意圖
。
具體實(shí)施方式
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本技術(shù)的保護(hù)范圍
。
[0023]一種帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架，如圖所示，本技術(shù)的創(chuàng)新在于：包括方梁5，在方梁上端部設(shè)置一個(gè)吊架3，吊架上端面的中心處設(shè)置多個(gè)吊鏈2，吊鏈下方的方梁分為多個(gè)型材放置區(qū)
。
每個(gè)型材放置區(qū)內(nèi)的方梁的棱上分別設(shè)置一個(gè)內(nèi)支撐組件4，相鄰的兩個(gè)內(nèi)支撐組件下方的方梁的四個(gè)表面由上至下設(shè)置有至少一個(gè)外限位組件6，最靠下的外限位組件下方的方梁設(shè)置有下支撐組件
10。
內(nèi)支撐組件用于嵌入型材側(cè)邊板材
21
內(nèi)部表面的凹陷，外限位組件用于限位型材的長(zhǎng)方體部分
22
，下支撐組件用于支撐型材的長(zhǎng)方體部分的下端部底面的全部或一部分表面
。
[0024]上述結(jié)構(gòu)中，型材放置區(qū)包括
A
和
B
，但并不限于兩個(gè)，三個(gè)也是可以的，僅受淬火爐高度的限制
。
以圖2的
B
部放置區(qū)為例，圖3所示的型材
(
該圖僅為表示大致結(jié)構(gòu)，具體尺寸
、
比例
、
細(xì)節(jié)形狀等部分未繪出
)
可以放置四個(gè)，即兩個(gè)內(nèi)支撐組件之間可以放置一個(gè)，方梁四個(gè)棱可以容納四個(gè)型材，而整體上的
A
和
B
部共可以放置八個(gè)型材
。
[0025]為了提高整體的支撐穩(wěn)定性，最靠下的內(nèi)支撐組件下方的方量的棱上設(shè)置有用于
支撐型材側(cè)邊板材下端部底面的全部或一部分表面的中支撐組件
17。
[0026]下支撐組件包括設(shè)置在方梁表面的支撐框
(
圖2標(biāo)號(hào)
10
處的圍繞方梁四個(gè)表面的整體框架式的結(jié)構(gòu)
)
或支撐塊
(
方梁四個(gè)表面中的任意一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)表面一體制出或可拆卸的安裝有凸起的支撐塊
)
；中支撐組件如圖2所示的包括設(shè)置在方梁的棱上的支撐板，為了提高支撐板的支撐效果，還可以在支撐板底面和方梁的棱之間焊接安裝斜支撐梁
18。
[0027]每個(gè)下支撐組件下方的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架，其特征在于：包括方梁，在方梁上端部設(shè)置吊鏈，吊鏈下方的方梁分為多個(gè)型材放置區(qū)；每個(gè)型材放置區(qū)內(nèi)的方梁的棱上分別設(shè)置一個(gè)內(nèi)支撐組件，相鄰的兩個(gè)內(nèi)支撐組件下方的方梁的四個(gè)表面由上至下設(shè)置有至少一個(gè)外限位組件，最靠下的外限位組件下方的方梁設(shè)置有下支撐組件；所述內(nèi)支撐組件用于嵌入型材側(cè)邊板材內(nèi)部表面的凹陷，所述外限位組件用于限位型材的長(zhǎng)方體部分，所述下支撐組件用于支撐型材的長(zhǎng)方體部分的下端部
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架，其特征在于：所述最靠下的內(nèi)支撐組件下方的方量的棱上設(shè)置有用于支撐型材側(cè)邊板材下端部的中支撐組件
。3.
根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架，其特征在于：所述下支撐組件包括設(shè)置在方梁表面的支撐框或支撐塊；所述中支撐組件包括設(shè)置在方梁棱上的支撐板
。4.
根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛架，其特征在于：每個(gè)下支撐組件下方的方梁表面設(shè)置有用于放置試樣架的懸架
。5.
根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有飛翼的鋁合金型材淬火掛...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王繼成，李曉江，崔要子，孫鋒，高文林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：核興航材天津科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：