用于金屬焊接工程的保護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及用于金屬焊接工程的保護裝置，包括焊槍，所述焊槍的外部固定安裝有固定外板，所述焊槍的外部設置有焊接保護機構，所述焊接保護機構包括固定安裝于固定外板外部的保護罩，所述保護罩的內部固定安裝有套裝于焊槍外部的集氣盒

【技術實現步驟摘要】
用于金屬焊接工程的保護裝置


[0001]本技術涉及金屬焊接
，具體為用于金屬焊接工程的保護裝置
。

技術介紹

[0002]不銹鋼金屬焊接時在密封焊接盒內增加惰性氣體讓內外焊道在無氧環境中冷卻保證內外焊道不被高溫氧化，被保護的焊道通常呈現一條類似白色的線，而不是一條被氧化的紅線或黑線，這樣的焊道光滑整潔耐腐蝕性更好
。
[0003]中國專利公開號為
CN207952891U
的提出了“一種環繞型金屬焊接工程保護裝置”，該技術方案提出了“現有焊接工程保護裝置，保護氣體與焊縫接觸的時間較短，并且保護氣體不能完全均勻覆蓋焊縫，易造成焊縫質量下降，如果降低焊接速度則生產效率低下”的問題，其中技術提供如下技術方案：“一種環繞型金屬焊接工程保護裝置，包括工作臺
、
保護氣體罐
、
防護罩
、
焊槍和液壓伸縮缸，防護罩的中部開設有焊槍放置腔，焊槍安裝在焊槍放置腔內，防護罩的內部還分別設置有一級柵格和二級柵格，防護罩的內腔，
……
，本技術結構簡單，使用方便，操作便捷，焊接質量好，工作效率高，生產成本低，實用性強”，上述方案存在以下缺陷：雖然焊接是連續的過程，但是實際接觸到焊縫的氣體較少，而該裝置使用時會連續釋放氣體，對此實屬浪費，故而提出用于金屬焊接工程的保護裝置來解決上述問題
。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了用于金屬焊接工程的保護裝置，具備減少保護氣體的浪費等優點
。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：用于金屬焊接工程的保護裝置，包括焊槍，所述焊槍的外部固定安裝有固定外板，所述焊槍的外部設置有焊接保護機構
。
[0006]所述焊接保護機構包括固定安裝于固定外板外部的保護罩，所述保護罩的內部固定安裝有套裝于焊槍外部的集氣盒，所述集氣盒的內腔底部固定安裝有貫穿至其底部的出氣筒，所述保護罩的右側固定安裝有固定襯套，所述固定襯套的內部固定安裝有貫穿至集氣盒內部的保護氣體導管，所述保護氣體導管的內腔右側固定安裝有側支架，所述側支架的左側固定安裝有豎筒，所述豎筒的頂部滑動安裝有貫穿至其底部的豎桿，所述豎桿的底部固定安裝有活塞，所述活塞的頂部固定安裝有套裝于豎桿外部的彈簧，所述保護氣體導管的內部固定安裝有位于活塞底部的截氣環，所述活塞的底部固定安裝有貫穿至保護氣體導管底部的頂桿，所述保護罩的右側固定安裝有套裝于頂桿外部的限制側板，所述頂桿的底部固定安裝有滾輪
。
[0007]進一步，所述固定外板和集氣盒的外部為圓環結構，所述保護罩的底部為圓錐結構，所述集氣盒位于固定外板的底部
。
[0008]進一步，所述集氣盒的內部為空心結構，所述出氣筒的外部為圓環結構，所述出氣筒的內部為上下貫通連接，所述出氣筒套裝于焊槍的外部
。
[0009]進一步，所述保護氣體導管與保護罩通過固定襯套固定連接，所述保護氣體導管固定安裝于保護罩的右側壁內部，所述保護氣體導管與集氣盒為貫通連接
。
[0010]進一步，所述豎筒與保護氣體導管通過側支架固定連接，所述活塞的外部為“凸”形結構，所述彈簧的內徑大于豎桿的直徑
。
[0011]進一步，所述截氣環的內部為“凹”形結構，所述截氣環套裝于活塞的底部
。
[0012]進一步，所述活塞活動安裝于截氣環的內部，所述頂桿位于截氣環的內部，所述頂桿與保護氣體導管的下底壁為上下滑動連接
。
[0013]進一步，所述限制側板位于保護氣體導管的底部，所述頂桿活動安裝于限制側板的內部，所述滾輪位于焊槍的底部右下方
。
[0014]與現有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：
[0015]該用于金屬焊接工程的保護裝置，通過滾輪按壓在需要焊接的金屬上，滾輪受擠壓上頂將活塞從截氣環的內部推出，此時保護氣體導管內部的保護氣體流進集氣盒的內部從出氣筒的底部流出對焊槍進行焊接保護，當此裝置抬起后彈簧失去壓力展開將活塞推進截氣環的內部使截氣環處于封閉狀態，此時保護氣體便無法流通，從而達到了減少保護氣體的浪費的效果
。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構剖視圖；
[0017]圖2為本技術結構正視圖；
[0018]圖3為本技術結構出氣筒俯視圖；
[0019]圖4為本技術結構豎筒示意圖；
[0020]圖5為本技術結構圖一中
A
處放大示意圖
。
[0021]圖中：
1、
焊槍；
2、
固定外板；
3、
保護罩；
4、
集氣盒；
5、
出氣筒；
6、
固定襯套；
7、
保護氣體導管；
8、
側支架；
9、
豎筒；
10、
豎桿；
11、
活塞；
12、
彈簧；
13、
截氣環；
14、
頂桿；
15、
限制側板；
16、
滾輪
。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例
。
基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍
。
[0023]實施例一，請參閱圖1?5，本實施例中的用于金屬焊接工程的保護裝置，包括焊槍1，通過焊槍1進行焊接作業，焊槍1的外部固定安裝有固定外板2，焊槍1的外部設置有焊接保護機構
。
[0024]焊接保護機構包括固定安裝于固定外板2外部的保護罩3，通過固定外板2將焊槍1固定在保護罩3的內部，保護罩3的底部為圓錐結構，保護罩3的內部固定安裝有套裝于焊槍1外部的集氣盒4，固定外板2和集氣盒4的外部為圓環結構，集氣盒4位于固定外板2的底部，集氣盒4的內部為空心結構，集氣盒4的內腔底部固定安裝有貫穿至其底部的出氣筒5，出氣筒5的外部為圓環結構，出氣筒5的內部為上下貫通連接，出氣筒5套裝于焊槍1的外部，保護
罩3的右側固定安裝有固定襯套6，固定襯套6的內部固定安裝有貫穿至集氣盒4內部的保護氣體導管7，通過固定襯套6將保護氣體導管7固定在保護罩3的右側，通過保護氣體導管7將保護氣體導進集氣盒4的內部，然后從出氣筒5導出，保護氣體導管7與保護罩3通過固定襯套6固定連接，保護氣體導管7固定安裝于保護罩3的右側壁內部，保護氣體導管7與集氣盒4為貫通連接，保護氣體導管7的內腔右側固定安裝有側支架8，側支架8的左側固定安裝有豎筒9，豎筒9與保護氣體導本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
用于金屬焊接工程的保護裝置，包括焊槍
(1)
，其特征在于：所述焊槍
(1)
的外部固定安裝有固定外板
(2)
，所述焊槍
(1)
的外部設置有焊接保護機構；所述焊接保護機構包括固定安裝于固定外板
(2)
外部的保護罩
(3)
，所述保護罩
(3)
的內部固定安裝有套裝于焊槍
(1)
外部的集氣盒
(4)
，所述集氣盒
(4)
的內腔底部固定安裝有貫穿至其底部的出氣筒
(5)
，所述保護罩
(3)
的右側固定安裝有固定襯套
(6)
，所述固定襯套
(6)
的內部固定安裝有貫穿至集氣盒
(4)
內部的保護氣體導管
(7)
，所述保護氣體導管
(7)
的內腔右側固定安裝有側支架
(8)
，所述側支架
(8)
的左側固定安裝有豎筒
(9)
，所述豎筒
(9)
的頂部滑動安裝有貫穿至其底部的豎桿
(10)
，所述豎桿
(10)
的底部固定安裝有活塞
(11)
，所述活塞
(11)
的頂部固定安裝有套裝于豎桿
(10)
外部的彈簧
(12)
，所述保護氣體導管
(7)
的內部固定安裝有位于活塞
(11)
底部的截氣環
(13)
，所述活塞
(11)
的底部固定安裝有貫穿至保護氣體導管
(7)
底部的頂桿
(14)
，所述保護罩
(3)
的右側固定安裝有套裝于頂桿
(14)
外部的限制側板
(15)
，所述頂桿
(14)
的底部固定安裝有滾輪
(16)。2.
根據權利要求1所述的用于金屬焊接工程的保護裝置，其特征在于：所述固定外板
(2)
和集氣盒
(4)
的外部為圓環結構，所述保護罩
(3)
的底部為圓錐結構，所述集氣盒
(4)
位于固定外板<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王學超，宋士林，鄭新峰，宋尚華，
申請(專利權)人：王學超，
類型：新型
國別省市：