一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法，涉及檳榔添加劑加工領域，其步驟包括烏梅干預處理

【技術實現步驟摘要】
一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法


[0001]本專利技術涉及檳榔添加劑加工領域，尤其涉及一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法
。

技術介紹

[0002]梅子性平
、
味甘
、
酸，具有酸中帶甜的香味
。
梅子提取物含有豐富的檸檬酸和蘋果酸等有機酸和多種維生素及脂肪油
、
礦物質，能緩解
、
消除疲勞；還含有黃酮糖苷
、
三萜皂苷
、
多酚及烯烴等多種對人體有益的物質
。
梅子所含的有機酸主要是檸檬酸
、
蘋果酸
、
單寧酸
、
苦葉酸
、
琥珀酸
、
酒石酸等天然有機酸，具有多種生理調節功能，是梅子的主要功效成分，具有生津止渴
、
化痰止咳
、
止血涼血
、
消炎止痛
、
清除血液垃圾
、
延緩衰老
、
抗菌和抗腫瘤的作用
。
[0003]在使用烏梅來制備黑糖烏梅香精時，一般需要烏梅果核分離
、
烏梅果肉水提
、
烏梅果肉醇提
、
提取液濃縮
、
混料和剪切等制備步驟
。
[0004]但上述中的制備方式還存在以下不足之處：該方法只能對烏梅的果肉進行提取和應用，而不能對烏梅的果仁進行提取和應用，導致烏梅原料利用率較低<br/>。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的在于提供一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法，用于解決現有技術中烏梅原料利用率較低的技術問題
。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0007]一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法，包括以下步驟：
[0008]步驟一，烏梅干預處理：將烏梅干加入進黑糖烏梅香精的制備設備中，制備設備中的肉核分離機構將烏梅干的果肉和果核分離，殼仁分離機構將烏梅干果核中的果殼和果仁分離；
[0009]步驟二，破碎：使用粉碎設備將烏梅干果肉和果仁粉碎，得到烏梅粉碎物；
[0010]步驟三，水提：將烏梅粉碎物浸泡在水中，得到的烏梅粉碎物的水取液；
[0011]步驟四，醇提：將水取液中的烏梅粉碎物濾出，將其與無水乙醇混合后，密封放于陰涼處靜置提取，過濾后取濾液，得到烏梅粉碎物的醇提液；
[0012]步驟五，濃縮：將步驟三得到的烏梅粉碎物的水取液，先進行正滲透濃縮至固含量為
40
±2％，之后加熱減壓濃縮至固含量為
70
±2％，得到烏梅水提濃縮物；
[0013]將步驟四得到的烏梅粉碎物的醇提液進行加熱減壓濃縮，使其固含量達到
70
±2％，得到烏梅醇提濃縮物；
[0014]步驟六，混料：取烏梅水提濃縮物
、
烏梅醇提濃縮物和其他成分加入進具有加熱功能的攪拌裝置內，調整
pH
值，再進行攪拌反應，得到黑糖話梅香精基料；
[0015]步驟七，剪切：待黑糖話梅香精基料冷卻至常溫后，取黑糖話梅香精基料
、
單甘脂和黃原膠，將其加入進剪切裝置內，經高速剪切和均質后得膏狀檳榔果用黑糖烏梅香精
。
[0016]優選的，步驟三水提中烏梅粉碎物浸泡在水中的時間為
16
～
22h
，烏梅粉碎物與水的質量比為1：5；步驟四醇提中烏梅粉碎物與無水乙醇按質量比為1：8，靜置提取時間為
12
～
15h
；步驟六混料中
pH
值為
4.5
～
7.5
，攪拌反應溫度為
100
～
140℃
，攪拌反應時間為2～
8h
；其他成分包括葡萄糖
、
果糖
、
麥芽糖漿
、
煉乳
、
無水奶油
、
丙氨酸
、
甘氨酸
、
絲氨酸
、
精氨酸和丙二醇；按照質量份計，烏梅水提濃縮物5份
、
烏梅醇提濃縮物5份
、
葡萄糖1～4份
、
果糖1～5份
、
麥芽糖漿5～8份
、
煉乳1～3份
、
無水奶油
0.5
～1份，丙氨酸1～2份
、
甘氨酸
0.5
～2份
、
絲氨酸
0.4
～1份
、
精氨酸
0.3
～1份和丙二醇
40
～
100
份；步驟七剪切中按質量份計，黑糖話梅香精基料
100
份
、
單甘脂1～2份和黃原膠
0.2
～
0.6
份
。
[0017]優選的，所述黑糖烏梅香精的制備設備包括：外筒；內筒，轉動安裝在所述外筒內，用于承裝烏梅干；若干刀片，等距安裝在所述內筒的內壁上，用于切割烏梅干上的果肉；若干通孔，等距貫穿開設在所述內筒上；肉核分離機構，安裝在所述外筒和內筒上，用于帶動內筒轉動，并加快烏梅干的果肉和果核分離；殼仁分離機構，安裝在所述外筒的外表面上，用于將果核中的果殼和果仁分離；其中，所述肉核分離機構運行時，帶動內筒轉動并使殼仁分離機構開始作業，使刀片將烏梅干上的果肉切割成若干小塊果肉，小塊果肉在離心力作用下從內筒上的通孔排出，使烏梅干的果肉和果核分離；將烏梅干果核從內筒內取出后，通過殼仁分離機構將果核中的果殼和果仁分離
。
[0018]優選的，所述內筒的頂面上鉸接安裝有翻板，所述內筒的底面上固定連接有齒環，所述內筒的側壁上等距安裝有多個弧形板
。
[0019]優選的，所述肉核分離機構包括：電機，安裝在所述內筒的頂面；軸桿，貫穿所述內筒并與內筒轉動連接，所述軸桿的上端與電機的動力輸出軸固定連接；凸輪塊，固定套設在所述軸桿位于內筒內的部分上；轉動桿，轉動安裝在所述外筒的內壁上；齒輪，固定連接在所述轉動桿的上端，并與齒環嚙合連接；傳動皮帶，套設在所述軸桿和轉動桿外圍
。
[0020]優選的，所述殼仁分離機構包括：固定架，安裝在所述外筒的外表面；活動板，鉸接安裝在所述固定架內，所述活動板的上端延伸到固定架外；第一限位柱，安裝在所述固定架的內壁上；第二限位柱，安裝在所述活動板表面；彈簧，套設在第一限位柱和第二限位柱上；投料管，貫穿安裝在所述固定架的側面，用于向固定架內投放烏梅干果核；第一齒板，安裝在所述活動板靠近彈簧的一側上；第二齒板，安裝在所述固定架的內壁上，與第一齒板配合可將烏梅干果核夾碎
。
[0021]優選的，所述內筒的底面上貫穿開設有出核槽，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一，烏梅干預處理：將烏梅干加入進黑糖烏梅香精的制備設備中，制備設備中的肉核分離機構
(300)
將烏梅干的果肉和果核分離，殼仁分離機構
(400)
將烏梅干果核中的果殼和果仁分離；步驟二，破碎：使用粉碎設備將烏梅干果肉和果仁粉碎，得到烏梅粉碎物；步驟三，水提：將烏梅粉碎物浸泡在水中，得到的烏梅粉碎物的水取液；步驟四，醇提：將水取液中的烏梅粉碎物濾出，將其與無水乙醇混合后，密封放于陰涼處靜置提取，過濾后取濾液，得到烏梅粉碎物的醇提液；步驟五，濃縮：將步驟三得到的烏梅粉碎物的水取液，先進行正滲透濃縮至固含量為
40
±2％，之后加熱減壓濃縮至固含量為
70
±2％，得到烏梅水提濃縮物；將步驟四得到的烏梅粉碎物的醇提液進行加熱減壓濃縮，使其固含量達到
70
±2％，得到烏梅醇提濃縮物；步驟六，混料：取烏梅水提濃縮物
、
烏梅醇提濃縮物和其他成分加入進具有加熱功能的攪拌裝置內，調整
pH
值，再進行攪拌反應，得到黑糖話梅香精基料；步驟七，剪切：待黑糖話梅香精基料冷卻至常溫后，取黑糖話梅香精基料
、
單甘脂和黃原膠，將其加入進剪切裝置內，經高速剪切和均質后得膏狀檳榔果用黑糖烏梅香精
。2.
根據權利要求1所述的一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法，其特征在于：步驟三水提中烏梅粉碎物浸泡在水中的時間為
16
～
22h
，烏梅粉碎物與水的質量比為1：5；步驟四醇提中烏梅粉碎物與無水乙醇按質量比為1：8，靜置提取時間為
12
～
15h
；步驟六混料中
pH
值為
4.5
～
7.5
，攪拌反應溫度為
100
～
140℃
，攪拌反應時間為2～
8h
；其他成分包括葡萄糖
、
果糖
、
麥芽糖漿
、
煉乳
、
無水奶油
、
丙氨酸
、
甘氨酸
、
絲氨酸
、
精氨酸和丙二醇；按照質量份計，烏梅水提濃縮物5份
、
烏梅醇提濃縮物5份
、
葡萄糖1～4份
、
果糖1～5份
、
麥芽糖漿5～8份
、
煉乳1～3份
、
無水奶油
0.5
～1份，丙氨酸1～2份
、
甘氨酸
0.5
～2份
、
絲氨酸
0.4
～1份
、
精氨酸
0.3
～1份和丙二醇
40
～
100
份；步驟七剪切中按質量份計，黑糖話梅香精基料
100
份
、
單甘脂1～2份和黃原膠
0.2
～
0.6
份
。3.
根據權利要求1所述的一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法，其特征在于，所述黑糖烏梅香精的制備設備包括：外筒
(100)
；內筒
(200)
，轉動安裝在所述外筒
(100)
內，用于承裝烏梅干；若干刀片
(202)
，等距安裝在所述內筒
(200)
的內壁上，用于切割烏梅干上的果肉；若干通孔
(201)
，等距貫穿開設在所述內筒
(200)
上；肉核分離機構
(300)
，安裝在所述外筒
(100)
和內筒
(200)
上，用于帶動內筒
(200)
轉動，并加快烏梅干的果肉和果核分離；殼仁分離機構
(400)
，安裝在所述外筒
(100)
的外表面上，用于將果核中的果殼和果仁分離；其中，所述肉核分離機構
(300)
運行時，帶動內筒
(200)
轉動并使殼仁分離機構
(400)
開始作業，使刀片
(202)
將烏梅干上的果肉切割成若干小塊果肉，小塊果肉在離心力作用下從內筒
(200)
上的通孔
(201)
排出，使烏梅干的果肉和果核分離；將烏梅干果核從內筒
(200)
內
取出后，通過殼仁分離機構
(400)
將果核中的果殼和果仁分離
。4.
根據權利要求3所述的一種檳榔果用黑糖烏梅香精的制備方法，其特征在于：所述內筒
(200)
的頂面上鉸接安裝有翻板
(207)
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧偉戰，趙久生，蘇林江，
申請(專利權)人：廣東恒裕生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：