一種太行粗紗機編碼器連接軸結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種太行粗紗機編碼器連接軸結構，包括：電機本體、電機本體右方設置的編碼器本體及電機本體和編碼器本體之間設置的安裝板；還包括：所述電機本體的外端凸出有電機軸，且電機軸的右側貼合設置有編碼器本體左端凸出連接的編碼器軸；所述安裝板位于電機軸和編碼器軸的貼合處上方，且安裝板的前后兩端下表面粘貼固定有對稱的橡膠防滑墊；高碳鋼內板，所述高碳鋼內板設置于安裝板的內部，且高碳鋼內板的外側通過噴涂的方式粘接連接有紅丹防銹涂料。該太行粗紗機編碼器連接軸結構，便于進行安拆連接，并便于對電機軸和編碼器軸進行防滑防脫，以及便于使該結構具有良好的強度硬度和防銹性能，使之使用壽命長。使之使用壽命長。使之使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】
一種太行粗紗機編碼器連接軸結構


[0001]本技術涉及編碼器連接軸
，具體為一種太行粗紗機編碼器連接軸結構。

技術介紹

[0002]粗紗機是把纖維條制成粗紗的紡紗機器，使用非常廣泛，而為了控制太行粗紗機同步運行，實時檢測電機轉速，通常會在太行粗紗機的電機上配置安裝編碼器。
[0003]如授權公告號為CN216530992U的中國技術專利公開了一種編碼器連接結構，包括電機本體和編碼器本體，所述電機本體沿橫向設置，所述電機本體的后軸伸出所述電機本體尾部的后端蓋；所述后端蓋外端面的上部和下部均水平設置有支架。有益效果在于：本技術的支架與后端蓋一體成型，避免了使用過程中支架松動而影響到編碼器本體的正常使用，同時在安裝編碼器本體時省去了固定支架的過程，省時便利；通過插塊與插槽橫向滑動配合和限位桿與限位孔豎向滑動配合的方式將安裝有編碼器本體的基板與支架可拆卸的固定連接，僅需外拉限位桿脫出限位孔后便可通過插塊脫出插槽的方式使基板連通編碼器本體一同取下，拆裝方式簡單易操作，便于后期編碼器本體的送檢維修。
[0004]但其在使用過程中，零件一般為零散設置，安拆不便，且在長期使用后，易出現滑動和脫落的現象，以及易因生銹等而使之使用壽命有限，因此，我們提出一種太行粗紗機編碼器連接軸結構，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種太行粗紗機編碼器連接軸結構，以解決上述
技術介紹
中提出一種編碼器連接結構，在使用過程中，零件一般為零散設置，安拆不便，且在長期使用后，易出現滑動和脫落的現象，以及易因生銹等而使之使用壽命有限的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種太行粗紗機編碼器連接軸結構，包括：電機本體、電機本體右方設置的編碼器本體及電機本體和編碼器本體之間設置的安裝板；
[0007]還包括：
[0008]所述電機本體的外端凸出有電機軸，且電機軸的右側貼合設置有編碼器本體左端凸出連接的編碼器軸；
[0009]所述安裝板位于電機軸和編碼器軸的貼合處上方，且安裝板的前后兩端下表面粘貼固定有對稱的橡膠防滑墊；
[0010]高碳鋼內板，所述高碳鋼內板設置于安裝板的內部，且高碳鋼內板的外側通過噴涂的方式粘接連接有紅丹防銹涂料。
[0011]優選的，所述安裝板的前后兩端內側均設置有與之卡合連接的夾板，且夾板的側視呈“J”字型結構，并且夾板關于安裝板對稱設置，而且夾板單體的下端包裹貼合在電機軸和編碼器軸的外側。
[0012]優選的，所述夾板的上端內側貫穿固定有帶軸蝸輪，且帶軸蝸輪與安裝板為轉動連接，并且夾板經帶軸蝸輪與安裝板構成不可拆卸結構，而且安裝板的中部左側設置有蝸桿。
[0013]優選的，所述帶軸蝸輪與蝸桿為嚙合連接，且蝸桿的上端外側卡合不可拆卸連接有限位塊；
[0014]其中，所述限位塊與安裝板為固定一體化結構，且安裝板、夾板、帶軸蝸輪、蝸桿和限位塊的內外均由高碳鋼內板和紅丹防銹涂料構成。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該太行粗紗機編碼器連接軸結構，便于進行安拆連接，并便于對電機軸和編碼器軸進行防滑防脫，以及便于使該結構具有良好的強度硬度和防銹性能，使之使用壽命長；
[0016]1.設置有電機本體、電機軸、編碼器本體和編碼器軸，由于電機本體上電機軸和編碼器本體上編碼器軸的上方設置有安裝板，安裝板的前后兩端下側粘貼固定有與電機軸和編碼器軸貼合連接的橡膠防滑墊，而安裝板的前后兩端內側卡合連接有對稱的夾板，夾板的上端內側固定連接有與安裝板貫穿轉動的帶軸蝸輪，以及帶軸蝸輪單體的內側嚙合連接有經限位塊限位的蝸桿，因此便于對該結構進行安拆連接，并便于對電機軸和編碼器軸進行防滑防脫；
[0017]2.設置有安裝板、夾板、帶軸蝸輪和蝸桿，由于安裝板、夾板、帶軸蝸輪、蝸桿和限位塊均由高碳鋼內板和紅丹防銹涂料構成，紅丹防銹涂料經噴涂粘接在高碳鋼內板的外側，因此便于使該結構具有良好的強度硬度和防銹性能，使之使用壽命長。
附圖說明
[0018]圖1為本技術正視剖面結構示意圖；
[0019]圖2為本技術側視剖面結構示意圖；
[0020]圖3為本技術安裝板與夾板連接側視剖面結構示意圖；
[0021]圖4為本技術安裝板的內部結構示意圖。
[0022]圖中：1、電機本體；2、電機軸；3、編碼器本體；4、編碼器軸；5、安裝板；6、橡膠防滑墊；7、夾板；8、帶軸蝸輪；9、蝸桿；10、限位塊；11、高碳鋼內板；12、紅丹防銹涂料。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：一種太行粗紗機編碼器連接軸結構，包括電機本體1、電機軸2、編碼器本體3、編碼器軸4、安裝板5、橡膠防滑墊6、夾板7、帶軸蝸輪8、蝸桿9、限位塊10、高碳鋼內板11和紅丹防銹涂料12，在使用該太行粗紗機編碼器連接軸結構時，如圖1、圖2和圖3，首先可將編碼器本體3上連接的編碼器軸4貼合于電機本體1上連接的電機軸2，然后可將安裝板5放置于電機軸2和編碼器軸4連接處的上方，并使得安裝板5下對稱粘貼固定的橡膠防滑墊6貼合于電機軸2和編碼器軸4的上端外側，接著可轉動
安裝板5上端左側固定限位塊10內卡合不可拆卸連接的蝸桿9，使得蝸桿9在限位塊10的限位下進行轉動，由于蝸桿9的前后兩側均嚙合連接有帶軸蝸輪8，帶軸蝸輪8與安裝板5為轉動連接，且安裝板5的中部內側卡合有與帶軸蝸輪8固定連接的夾板7，呈“J”字型結構的夾板7關于安裝板5對稱設置，因此通過蝸桿9的轉動，便于使帶軸蝸輪8帶動夾板7在安裝板5的限位下進行轉動，達到使夾板7單體反向轉動，鎖緊包裹在電機軸2和編碼器軸4外側的目的，從而便于對該結構進行安裝固定，并便于通過橡膠防滑墊6的防滑性能、帶軸蝸輪8與蝸桿9之間的自鎖性能，對電機軸2和編碼器軸4的連接進行防滑防脫；
[0025]如圖1、圖2和圖4，在該結構使用的過程中，通過安裝板5、夾板7、帶軸蝸輪8、蝸桿9和限位塊10的內部均設置為高碳鋼內板11，而高碳鋼內板11的外側噴涂粘接有位于安裝板5、夾板7、帶軸蝸輪8、蝸桿9和限位塊10的外部的紅丹防銹涂料12，因此便于在高碳鋼內板11自身具備的強度和硬度，及紅丹防銹涂料12自身具備的防銹性能，從而便于使該結構具有良好的強度硬度和防銹性能，使之使用壽命長；
[0026]如圖1、圖2和圖3，當需對編碼器本體3進行拆卸時，可轉動限位塊10內卡合限位的蝸桿9，使得蝸桿9經帶軸蝸輪8帶動夾板7轉動，以便達到斷開夾板7對電機軸2和編碼器軸4鎖緊本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種太行粗紗機編碼器連接軸結構，包括：電機本體(1)、電機本體(1)右方設置的編碼器本體(3)及電機本體(1)和編碼器本體(3)之間設置的安裝板(5)；其特征在于，還包括：所述電機本體(1)的外端凸出有電機軸(2)，且電機軸(2)的右側貼合設置有編碼器本體(3)左端凸出連接的編碼器軸(4)；所述安裝板(5)位于電機軸(2)和編碼器軸(4)的貼合處上方，且安裝板(5)的前后兩端下表面粘貼固定有對稱的橡膠防滑墊(6)；高碳鋼內板(11)，所述高碳鋼內板(11)設置于安裝板(5)的內部，且高碳鋼內板(11)的外側通過噴涂的方式粘接連接有紅丹防銹涂料(12)。2.根據權利要求1所述的一種太行粗紗機編碼器連接軸結構，其特征在于：所述安裝板(5)的前后兩端內側均設置有與之卡合連接的夾板(7)，且夾板(7)的側視呈“J”字型結構，并且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文，陳麗杭，楊開銀，李四年，
申請(專利權)人：福建恒源紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：