一種膠膜回火裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及回火熱處理技術領域，提供一種膠膜回火裝置，包括回火裝置本體，所述回火裝置本體包括底座，所述底座頂端一側安裝有第一支撐架，所述底座頂端遠離第一支撐架一側滑動連接有第二支撐架，所述第一支撐架與第二支撐架之間安裝有兩組電動伸縮桿；所述第一支撐架與第二支撐架之間安裝有膠膜架，所述膠膜架與第二支撐架滑動連接，兩組所述電動伸縮桿上滑動連接有若干組加熱模塊，若干組所述加熱模塊通過電信號分別控制啟動

【技術實現步驟摘要】
一種膠膜回火裝置


[0001]本技術涉及回火熱處理
，具體涉及一種膠膜回火裝置
。

技術介紹

[0002]膠膜是一種熱固性樹脂，以膜的形式提供，并在熱和壓力下固化，以粘合各種復合材料
、
金屬和蜂窩表面
。
[0003]膠膜在通過加熱擠出，以及倒入到模具塑形的流程之間，通常需要對膠膜進行回火處理，回火操作是將擠出后的膠膜進行加熱
、
保溫
、
冷卻步驟，以此消除膠膜內的內應力，增加膠膜的韌性
。
[0004]在現有技術中，回火裝置中包括的全體加熱
、
局部加熱以及加熱后保溫三個步驟，步驟之間往往不能統一調度，進而導致在生產中殘次品或廢品產生率增加，同時步驟的分散操作需要更多的設備進行加工處理，同時也增加了工作人員的工作量，不利于降低膠膜的成本
。
[0005]為此，我們提出一種膠膜回火裝置
。

技術實現思路

[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種膠膜回火裝置，解決了回火裝置中包括的全體加熱
、
局部加熱以及加熱后保溫三個步驟，步驟之間往往不能統一調度的技術問題
。
[0007]技術方案
[0008]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：
[0009]一種膠膜回火裝置，包括回火裝置本體，回火裝置本體包括底座，底座頂端一側安裝有第一支撐架，底座頂端遠離第一支撐架一側滑動連接有第二支撐架，第一支撐架遠離第二支撐架的側壁上安裝有控制臺，第一支撐架與第二支撐架之間安裝有兩組電動伸縮桿，以使第二支撐架向第一支撐架方向移動；
[0010]第一支撐架與第二支撐架之間安裝有膠膜架，膠膜架與第二支撐架滑動連接，兩組電動伸縮桿上滑動連接有若干組加熱模塊，以使加熱模塊對膠膜架進行加熱，若干組加熱模塊通過電信號分別控制啟動
。
[0011]在進一實施例中，底座上開設有兩組滑槽，兩組滑槽分別位于底座長邊平行兩側，每個滑槽內部滑動連接有滑動件，第二支撐架底端兩側分別與同一滑槽內的滑動件連接，以使電動伸縮桿啟動時，第二支撐架向第一支撐架方向移動
。
[0012]在進一實施例中，每個加熱模塊包括加熱件
、
兩組加熱燈罩和兩組加熱燈管，加熱件上下兩側均開設有卡槽，兩組加熱燈罩一側分別安裝有加熱燈管，兩組加熱燈罩遠離加熱燈管一側連接有卡扣塊，以使加熱燈組與加熱件之間進行卡合
。
[0013]在進一實施例中，第二支撐架開設有通槽，通槽用于第二支撐架與膠膜架相互滑動，且對膠膜架進行支撐
。
[0014]在進一實施例中，加熱件靠近第一支撐架一側開設有若干組圓形槽，加熱件靠近第二支撐架一側安裝有若干組固定件，固定件與圓形槽數量相同，固定件與圓形槽用于加熱件之間進行固定
。
[0015]在進一實施例中，控制臺內部安裝有驅動裝置，驅動裝置用于對整個裝置提供動力
。
[0016]在進一實施例中，底座底端安裝有滾輪，滾輪用于底座的移動
。
有益效果
[0017]本技術提供了一種膠膜回火裝置
。
與現有技術相比，具備以下有益效果：
[0018]1、
在小范圍內對膠膜的兩面同時進行加熱處理，節省了常規情況下回火室的使用成本
。
[0019]2、
將全體加熱
、
局部加熱
、
和加熱后的保溫，統一在一個裝置內進行，既方便對膠膜進行管理，同時減少了使用人員的工作量
。
[0020]3、
可根據膠膜材料的大小，控制加熱的范圍，以節約效能的浪費
。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖
。
[0022]圖1為一種膠膜回火裝置的結構示意圖
。
[0023]圖2為一種膠膜回火裝置工作中的結構示意圖
。
[0024]圖3為一種膠膜回火裝置的俯視圖
。
[0025]圖4為加熱模塊的結構示意圖
。
[0026]圖中的附圖標記為：
[0027]1、
回火裝置本體；
101、
底座；
102、
第一支撐架；
103、
第二支撐架；
104、
電動伸縮桿；
105、
膠膜架；
106、
滾輪；
107、
控制臺；
[0028]2、
加熱模塊；
201、
加熱件；
203、
加熱燈罩；
204、
加熱燈管；
205、
卡槽；
206、
卡扣塊；
[0029]3、
滑槽；
301、
滑動件；
302、
通槽；
303、
圓形槽；
304、
固定件
。
具體實施方式
[0030]為使本技術實施例的目的
、
技術方案和優點更加清楚，對本技術實施例中的技術方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例
。
基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍
。
[0031]本申請實施例通過提供一種膠膜回火裝置，解決了回火裝置中包括的全體加熱
、
局部加熱以及加熱后保溫三個步驟，步驟之間往往不能統一調度的問題，在使用時，實現了通過將加熱組件模塊化，做到既可以整體加熱，也可以分段加熱，在可以對膠膜兩面進行加熱的同時，又將加熱模塊形成一個封閉區域，從而減少熱量流失
。
[0032]本申請實施例中的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下：
[0033]在現有技術中，回火裝置中包括的全體加熱
、
局部加熱以及加熱后保溫三個步驟，步驟之間往往不能統一調度，進而導致在生產中殘次品或廢品產生率增加，同時步驟的分散操作需要更多的設備進行加工處理，同時也增加了工作人員的工作量，不利于降低膠膜的成本；
[0034]除此之外，需要對少量膠膜進行回火加工時，使用大規模的回火室，不利于節約成本，將回火裝置便捷化，更有利于回火裝置的快速高效使用
。
[0035]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種膠膜回火裝置，其特征在于，包括回火裝置本體（1），所述回火裝置本體（1）包括底座（
101
），所述底座（
101
）頂端一側安裝有第一支撐架（
102
），所述底座（
101
）頂端遠離第一支撐架（
102
）一側滑動連接有第二支撐架（
103
），所述第一支撐架（
102
）遠離第二支撐架（
103
）的側壁上安裝有控制臺（
107
），所述第一支撐架（
102
）與第二支撐架（
103
）之間安裝有兩組電動伸縮桿（
104
），以使第二支撐架（
103
）向第一支撐架（
102
）方向移動；所述第一支撐架（
102
）與第二支撐架（
103
）之間安裝有膠膜架（
105
），所述膠膜架（
105
）與第二支撐架（
103
）滑動連接，兩組所述電動伸縮桿（
104
）上滑動連接有若干組加熱模塊（2），以使加熱模塊（2）對膠膜架（
105
）進行加熱，若干組所述加熱模塊（2）通過電信號分別控制啟動
。2.
如權利要求1所述的膠膜回火裝置，其特征在于，所述底座（
101
）上開設有兩組滑槽（3），兩組所述滑槽（3）分別位于底座（
101
）長邊平行兩側，每個所述滑槽（3）內部滑動連接有滑動件（
301
），所述第二支撐架（
103
）底端兩側分別與同一滑槽（3）內的滑動件（
301
）連接，以使電動伸縮桿（
104
）啟動時，第二支撐架（
103
）向第一支撐架（
102
）方向移動
。3.
如權利要求1所述的膠膜回火裝置，其特征在于，每個所述加熱模塊（2）包括加熱件（
201
）
、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柴希陽，呂振輝，
申請(專利權)人：新鄉市創美科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：