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    一種軌道梁制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):39788162 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-12-22 02:27
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種軌道梁

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種軌道梁、軌道系統(tǒng)及空軌運(yùn)輸系統(tǒng)


    [0001]本專利技術(shù)屬于軌道梁
    ,具體涉及一種軌道梁

    軌道系統(tǒng)及空軌運(yùn)輸系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    [0002]懸掛式單軌具備占地面積小

    綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),且技術(shù)逐漸走向成熟,已陸續(xù)推向市場(chǎng),該裝備可以運(yùn)輸人員,也可以運(yùn)送貨物

    懸掛式貨運(yùn)單軌可以運(yùn)輸貨物,以標(biāo)準(zhǔn)化集載單元為運(yùn)輸載體,其車輛軸重為客運(yùn)的3到4倍左右,具備速度慢,載重大的特點(diǎn)

    [0003]目前工程化應(yīng)用產(chǎn)品中,軌道梁基本以普通牽引電機(jī),每輛集運(yùn)動(dòng)車設(shè)有兩對(duì)車輪,配備兩臺(tái)牽引電機(jī),每臺(tái)牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)一對(duì)車輪,導(dǎo)致零部件多,維護(hù)和更換繁瑣


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)提供一種軌道梁

    軌道系統(tǒng)及空軌運(yùn)輸系統(tǒng),至少在一定程度上減少了零部件數(shù)量,簡(jiǎn)化維護(hù)更換作業(yè)

    [0005]在本專利技術(shù)的第一方面,提供了一種軌道梁,安裝于墩柱,所述軌道梁包括:
    [0006]梁體,為封閉箱型結(jié)構(gòu);
    [0007]兩條相互平行的軌道,分別設(shè)于所述梁體的兩側(cè)

    且位于所述梁體外;
    [0008]支承部,設(shè)于所述梁體的兩端,用于連接所述墩柱;
    [0009]驅(qū)動(dòng)件,連接于所述梁體的底部,所述驅(qū)動(dòng)件為直線電機(jī)的定子或動(dòng)子

    [0010]在某些實(shí)施例中,所述梁體包括頂板

    軌道安裝板以及連接于所述頂板和所述軌道安裝板的兩個(gè)腹板,兩個(gè)所述腹板相對(duì)設(shè)置,所述頂板

    所述腹板以及所述軌道安裝板合圍成封閉箱;
    [0011]所述軌道安裝板沿所述梁體寬度方向往外延伸并凸出于兩個(gè)所述腹板,兩條所述軌道安裝于所述軌道安裝板凸出于兩個(gè)所述腹板的部分上,所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述軌道安裝板

    [0012]在某些實(shí)施例中,所述軌道梁還包括:
    [0013]兩個(gè)以上支撐件,連接于所述軌道安裝板

    且沿所述梁體寬度方向間隔設(shè)置,所述支撐件與所述軌道位于所述軌道安裝板的兩側(cè),所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述軌道安裝板

    [0014]在某些實(shí)施例中,所述支撐件為兩個(gè),所述支撐件沿所述梁體的軸向延伸,兩個(gè)所述支撐件分別與兩個(gè)所述軌道位置對(duì)應(yīng)

    [0015]在某些實(shí)施例中,所述軌道梁還包括與所述支撐件相互連接且呈角度設(shè)置的橫向加強(qiáng)件,所述支撐件與所述橫向加強(qiáng)件合圍成多個(gè)具有開口的空腔結(jié)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)件沿所述梁體寬度方向的尺寸小于所述開口

    [0016]在某些實(shí)施例中,所述橫向加強(qiáng)件包括三個(gè)以上橫向加強(qiáng)板,相鄰兩個(gè)所述橫向加強(qiáng)板連接于所述支撐件沿所述梁體寬度方向的兩側(cè);
    [0017]所述橫向加強(qiáng)件的數(shù)量為兩個(gè)以上,兩個(gè)以上所述橫向加強(qiáng)件沿所述梁體的軸向間隔設(shè)置

    [0018]在某些實(shí)施例中,所述橫向加強(qiáng)件還包括兩個(gè)側(cè)圍加強(qiáng)板,兩個(gè)所述側(cè)圍加強(qiáng)板分別連接于位于外側(cè)的兩個(gè)所述橫向加強(qiáng)板的外側(cè),且所述側(cè)圍加強(qiáng)板與所述軌道安裝板連接;
    [0019]所述側(cè)圍加強(qiáng)板與所述橫向加強(qiáng)板以及所述縱向加強(qiáng)部均呈角度設(shè)置

    [0020]在某些實(shí)施例中,所述支撐件呈
    T
    型,包括豎板和橫板,所述豎板連接于所述軌道安裝板的底部,位于同一所述支撐件兩側(cè)的兩個(gè)所述橫向加強(qiáng)板均搭設(shè)于所述橫板上,所述橫向加強(qiáng)板連接于所述豎板和
    /
    或所述橫板

    [0021]在某些實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)連接板連接于所述支撐件,所述連接板的兩端連接于兩個(gè)支撐件的橫板,所述連接板

    所述軌道安裝板以及兩個(gè)所述支撐件合圍成封閉環(huán)形

    [0022]在某些實(shí)施例中,所述橫向加強(qiáng)件的數(shù)量為五個(gè)以上,位于所述梁體的中部的所述橫向加強(qiáng)件之間的間隔大于位于所述梁體的端部的所述橫向加強(qiáng)件之間的間隔

    [0023]在某些實(shí)施例中,所述軌道梁還包括扣件,所述扣件至少部分壓緊所述軌道;所述扣件通過(guò)緊固裝置連接于所述軌道安裝板,且所述緊固裝置伸入于所述空腔結(jié)構(gòu);
    [0024]或者,所述軌道梁還包括扣件和墊塊,所述扣件至少部分壓緊所述軌道,所述扣件連接于所述墊塊,所述扣件和
    /
    或所述墊塊通過(guò)緊固裝置連接于所述軌道安裝板,且所述緊固裝置伸入于所述空腔結(jié)構(gòu)

    [0025]在某些實(shí)施例中,所述梁體還包括位于所述封閉箱的內(nèi)腔中的內(nèi)加強(qiáng)板,所述內(nèi)加強(qiáng)板與所述頂板

    所述軌道安裝板

    兩個(gè)所述腹板中的至少之一者連接;
    [0026]所述內(nèi)加強(qiáng)板的數(shù)量為五個(gè)以上,位于所述梁體的中部的所述內(nèi)加強(qiáng)板之間的間隔大于位于所述梁體的端部的所述內(nèi)加強(qiáng)板之間的間隔;
    [0027]所述內(nèi)加強(qiáng)板上設(shè)有減重孔

    [0028]在某些實(shí)施例中,所述梁體還包括位于所述封閉箱的內(nèi)腔中的內(nèi)加強(qiáng)筋;所述內(nèi)加強(qiáng)筋沿所述梁體的軸向延伸,且所述內(nèi)加強(qiáng)筋與所述內(nèi)加強(qiáng)板沿所述梁體的軸向交替設(shè)置;所述內(nèi)加強(qiáng)筋連接于對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)加強(qiáng)板和所述腹板

    [0029]在某些實(shí)施例中,所述頂板沿所述梁體寬度方向往外延伸并凸出于兩個(gè)所述腹板,所述支承部包括兩個(gè)第一牛腿,所述第一牛腿連接于所述頂板凸出于所述腹部的部分上和
    /
    或所述腹板

    [0030]在某些實(shí)施例中,所述頂板沿所述梁體軸向的兩端頂面設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

    [0031]在某些實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)件為定子,所述定子設(shè)有多段,多段所述定子沿所述梁體的軸向間隔設(shè)置

    [0032]基于與第一方面相同的技術(shù)構(gòu)思,在本專利技術(shù)的第二方面,提供了一種軌道系統(tǒng),包括:
    [0033]墩柱,設(shè)有牛腿總成和設(shè)于所述牛腿總成上的支座;
    [0034]第一方面的軌道梁,所述軌道梁的支承部設(shè)于所述支座上

    [0035]在某些實(shí)施例中,所述牛腿總成包括支柱和第二牛腿,所述支座設(shè)于所述第二牛腿上;
    [0036]所述支柱的頂端與所述墩柱為一體式結(jié)構(gòu)或者固定連接,所述支柱的底端與所述第二牛腿可拆卸連接;或者,所述支柱的頂端與所述墩柱可拆卸連接,所述支柱的底端與所
    述第二牛腿固定連接

    [0037]在某些實(shí)施例中,所述墩柱包括橫梁和連接于所述橫梁的兩端的兩個(gè)立柱;所述牛腿總成連接于所述橫梁;
    [0038]所述橫梁與所述立柱為一體式結(jié)構(gòu)

    [0039]基于與第二方面相同的技術(shù)構(gòu)思,在本專利技術(shù)的第三方面,提供了一種空軌運(yùn)輸系統(tǒng),包括:
    [0040]第二方面的軌道系統(tǒng);
    [0041]運(yùn)輸車,設(shè)有行走輪,所述行走輪可沿所述軌道系統(tǒng)的軌道行走

    [0042]由上述技術(shù)方案可知,本申請(qǐng)中軌道梁包括梁體

    軌道

    支承部以及本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.
    一種軌道梁,安裝于墩柱,其特征在于:所述軌道梁包括:梁體,為封閉箱型結(jié)構(gòu);兩條相互平行的軌道,分別設(shè)于所述梁體的兩側(cè)

    且位于所述梁體外;支承部,設(shè)于所述梁體的兩端,用于連接所述墩柱;驅(qū)動(dòng)件,連接于所述梁體的底部,所述驅(qū)動(dòng)件為直線電機(jī)的定子或動(dòng)子
    。2.
    如權(quán)利要求1所述的軌道梁,其特征在于:所述梁體包括頂板

    軌道安裝板以及連接于所述頂板和所述軌道安裝板的兩個(gè)腹板,兩個(gè)所述腹板相對(duì)設(shè)置,所述頂板

    所述腹板以及所述軌道安裝板合圍成封閉箱;所述軌道安裝板沿所述梁體寬度方向往外延伸并凸出于兩個(gè)所述腹板,兩條所述軌道安裝于所述軌道安裝板凸出于兩個(gè)所述腹板的部分上,所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述軌道安裝板
    。3.
    如權(quán)利要求2所述的軌道梁,其特征在于:所述軌道梁還包括:兩個(gè)以上支撐件,連接于所述軌道安裝板

    且沿所述梁體寬度方向間隔設(shè)置,所述支撐件與所述軌道位于所述軌道安裝板的兩側(cè),所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述支撐件
    。4.
    如權(quán)利要求3所述的軌道梁,其特征在于:所述支撐件為兩個(gè),所述支撐件沿所述梁體的軸向延伸,兩個(gè)所述支撐件分別與兩個(gè)所述軌道位置對(duì)應(yīng)
    。5.
    如權(quán)利要求3所述的軌道梁,其特征在于:所述軌道梁還包括與所述支撐件相互連接且呈角度設(shè)置的橫向加強(qiáng)件,所述支撐件與所述橫向加強(qiáng)件合圍成多個(gè)具有開口的空腔結(jié)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)件沿所述梁體寬度方向的尺寸小于所述開口
    。6.
    如權(quán)利要求5所述的軌道梁,其特征在于:所述橫向加強(qiáng)件包括三個(gè)以上橫向加強(qiáng)板,相鄰兩個(gè)所述橫向加強(qiáng)板連接于所述支撐件沿所述梁體寬度方向的兩側(cè);所述橫向加強(qiáng)件的數(shù)量為兩個(gè)以上,兩個(gè)以上所述橫向加強(qiáng)件沿所述梁體的軸向間隔設(shè)置
    。7.
    如權(quán)利要求6所述的軌道梁,其特征在于:所述橫向加強(qiáng)件還包括兩個(gè)側(cè)圍加強(qiáng)板,兩個(gè)所述側(cè)圍加強(qiáng)板分別連接于位于外側(cè)的兩個(gè)所述橫向加強(qiáng)板的外側(cè),且所述側(cè)圍加強(qiáng)板與所述軌道安裝板連接;所述側(cè)圍加強(qiáng)板與所述橫向加強(qiáng)板以及縱向加強(qiáng)部均呈角度設(shè)置
    。8.
    如權(quán)利要求6所述的軌道梁,其特征在于:所述支撐件呈
    T
    型,包括豎板和橫板,所述豎板連接于所述軌道安裝板的底部,位于同一所述支撐件兩側(cè)的兩個(gè)所述橫向加強(qiáng)板均搭設(shè)于所述橫板上,所述橫向加強(qiáng)板連接于所述豎板和
    /
    或所述橫板
    。9.
    如權(quán)利要求8所述的軌道梁,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)連接板連接于所述支撐件,所述連接板的兩端連接于兩個(gè)支撐件的橫板,所述連接板

    所述軌道安裝板以及兩個(gè)所述支撐件合圍成封閉環(huán)形
    。10.
    如權(quán)利要求5所述的軌道梁,其特征在于:所述橫向加強(qiáng)件的數(shù)量為五個(gè)以上,位于所述梁體的中部的所述橫向加強(qiáng)件之間的間隔大于位于所述梁體的端部的所述橫向加強(qiáng)件之間的間隔
    。11.
    如權(quán)利要求5所述的軌道...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:向正新余捷李宜澤王全虎梅琨柏元強(qiáng)孫博姚雄柯曉樂(lè)夏宇彭瑞瑄
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:武漢中車智能運(yùn)輸系統(tǒng)有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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