一種粉體料倉呼吸口清潔裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，包括清潔機構，以及安裝于清潔機構一側的脈沖控制儀，所述清潔機構的底部設置有料倉機構，且料倉機構的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機，所述清潔機構包括呼吸口本體，所述呼吸口本體的底部設置有濾芯，所述呼吸口的一側設置有桶體，所述桶體的頂部固定安裝有脈沖閥，其中，脈沖閥的內部固定安裝有連接管，所述脈沖控制儀固定安裝在連接管的頂部，通過設置清潔機構不僅能夠利用脈沖閥將氣包內的壓縮空氣瞬間爆出吹落附著在濾芯表面的粉塵，完成清潔功能，避免在粉體料倉的長期使用過程中，由于粉體料倉的內部含有大量的粉塵，從而對呼吸口本體的濾芯造成堵塞的現象

【技術實現步驟摘要】
一種粉體料倉呼吸口清潔裝置


[0001]本技術涉及粉體料倉設備
，具體為一種粉體料倉呼吸口清潔裝置
。

技術介紹

[0002]在儲存粉體的料倉的放料過程中，由于下料口呈漏斗狀，其直徑是不斷縮小的，若下料速度過快，容易導致粉體形成壓實的固體，即在下料口出現“架橋”現象，造成下料口的堵塞，導致下料滯停，十分影響生產效率和質量，在“架橋”現象發生后，需要人力和時間來疏通下 料口，十分費時費力，且效果不
。
[0003]公開號
CN 213801195 U
公開了一種粉體料倉氣流振動裝置，在下料口的兩側設置有氣體噴嘴，連接壓縮氣源，當粉體料倉下料時下料口內出現“架橋現象”時，通過控制電磁閥將壓縮氣體通入氣體噴嘴，向“架橋”處的粉體物料噴氣，將其噴散，疏通下料口，粉體料倉上部設置有除塵器，可將噴出的壓縮氣體排出，而粉體物料則被攔截，避免污染大氣和浪費，且本技術提供的粉體料倉氣體振動裝置操作簡單，適用性強，但是該專利在實際使用過程中還存在以下問題：
[0004]該粉體料倉氣流振動裝置在利用電磁閥將壓縮氣體通入氣體噴嘴，向“架橋”處的粉體物料噴氣，將其噴散，疏通下料口，粉體料倉上部設置有除塵器，可將噴出的壓縮氣體排出，但是氣體噴嘴沒有設置相關的防止堵塞裝置，在進行噴氣時，噴嘴處被物料粉塵堵塞影響氣流的壓力，同時在噴嘴噴出氣流時，巨大的沖擊力很容易對下料口造成破壞，從而影響粉體料倉的完整性
。
[0005]提出了一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，以便于解決上述中提出的問題
。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，以解決上述
技術介紹
提出的該粉體料倉氣流振動裝置在利用電磁閥將壓縮氣體通入氣體噴嘴，向“架橋”處的粉體物料噴氣，將其噴散，疏通下料口，粉體料倉上部設置有除塵器，可將噴出的壓縮氣體排出，但是氣體噴嘴沒有設置相關的防止堵塞裝置，在進行噴氣時，噴嘴處被物料粉塵堵塞影響氣流的壓力，同時在噴嘴噴出氣流時，巨大的沖擊力很容易對下料口造成破壞，從而影響粉體料倉完整性的問題
。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，包括清潔機構，以及安裝于清潔機構一側的脈沖控制儀；
[0008]所述清潔機構的底部設置有料倉機構，且料倉機構的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機；
[0009]還包括：
[0010]所述清潔機構包括呼吸口本體，所述呼吸口本體的底部設置有濾芯，所述呼吸口的一側設置有桶體，所述桶體的頂部固定安裝有脈沖閥；
[0011]其中，脈沖閥的內部固定安裝有連接管，所述脈沖控制儀固定安裝在連接管的頂
部；
[0012]其中，脈沖控制儀的一側固定連接有總進氣管，所述總進氣管的底部固定安裝有電磁閥
。
[0013]優選的，所述總進氣管遠離脈沖控制儀的一端固定連接有氣包，所述氣包的底部固定連接有反吹管，所述氣包的頂部固定安裝有單向閥，所述反吹管固定安裝在呼吸口本體的頂部
。
[0014]優選的，所述單向閥的頂部內側固定安裝有封閉凸起，所述單向閥的底部內側固定安裝有閥門支架，所述單向閥的內部貼合連接有閉合活塞，所述閉合活塞的底部固定連接有閉合伸縮桿，所述閉合伸縮桿的外側滑動連接有閉合彈簧
。
[0015]優選的，所述閉合彈簧與閥門支架固定連接，所述閉合伸縮桿固定安裝在閥門支架的頂部，所述閉合活塞通過閉合伸縮桿和閉合彈簧與單向閥的內壁滑動連接，所述閉合活塞與封閉凸起的底部貼合連接
。
[0016]優選的，所述料倉機構包括第一料倉，所述第一料倉的底部外側固定安裝有支撐環，所述支撐環的底部固定安裝有若干支撐腿，所述第一料倉的底部固定安裝有出料斗，所述出料斗的底部設置有出料閥
。
[0017]優選的，所述第一料倉的頂部固定安裝有連接倉，所述連接倉的頂部一側固定安裝有進料斗，所述攪拌電機固定安裝在連接倉的頂部中心位置，所述攪拌電機的輸出端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的外側固定安裝有固定環，所述固定環的外側連接有三腳架，所述三腳架的端部固定連接有第一螺旋攪拌葉
。
[0018]優選的，所述轉動桿的底部固定連接有攪拌叉，所述攪拌叉的外側固定安裝有第二螺旋攪拌葉，所述攪拌叉的底部中心位置固定連接有連接柱，所述連接柱的外側固定連接有螺旋葉片，所述連接倉分別與呼吸口本體和桶體固定連接
。
[0019]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，通過設置清潔機構不僅能夠利用脈沖閥將氣包內的壓縮空氣瞬間爆出吹落附著在濾芯表面的粉塵，同時通過設置單向閥能夠在對呼吸口本體的濾芯進行清理時對呼吸口本體進行封閉，通過設置料倉機構不僅能夠利用攪拌電機，粉體料倉內部原料的攪拌，同時利用攪拌電機反轉便于物料的出料，其具體內容如下：
[0020]1.
通過設置清潔機構不僅能夠利用脈沖閥將氣包內的壓縮空氣瞬間爆出吹落附著在濾芯表面的粉塵，完成清潔功能，避免在粉體料倉的長期使用過程中，由于粉體料倉的內部含有大量的粉塵，從而對呼吸口本體的濾芯造成堵塞的現象，影響粉體料倉的正常下料，需要定時的對濾芯進行清理或者更換，從而影響粉體料倉的正常使用，同時通過設置單向閥能夠在對呼吸口本體的濾芯進行清理時對呼吸口本體進行封閉，避免造成呼吸口本體漏氣的現象，從而影響濾芯的正常清理；
[0021]2.
通過設置料倉機構不僅能夠利用攪拌電機帶動轉動桿
、
第一螺旋攪拌葉
、
攪拌叉和第二螺旋攪拌葉正向轉動，實現粉體料倉內部原料的攪拌，同時利用攪拌電機反轉，利用第一螺旋攪拌葉和第二螺旋攪拌葉的結構特點，便于物料的出料，同時對第一料倉和連接倉的內壁進行清理，通過設置連接柱和螺旋葉片便于對出料閥處進行清堵，避免物料堆積在出料閥處，從而影響物料的正常下料
。
附圖說明
[0022]圖1為本技術整體三維結構示意圖；
[0023]圖2為本技術中清潔機構三維結構示意圖；
[0024]圖3為本技術中單向閥剖面三維結構示意圖；
[0025]圖4為本技術中料倉機構剖面三維結構示意圖；
[0026]圖5為本技術中第一螺旋攪拌葉三維結構示意圖；
[0027]圖6為本技術中第二螺旋攪拌葉三維結構示意圖
。
[0028]圖中：
1、
清潔機構；
101、
呼吸口本體；
102、
濾芯；
103、
桶體；
104、
脈沖閥；
105、
連接管；
106、
脈沖控制儀；
107、
總進氣管；
108、
電磁閥；
109、
氣包；
110、
反吹管；
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，包括清潔機構（1），以及安裝于清潔機構（1）一側的脈沖控制儀（
106
）；所述清潔機構（1）的底部設置有料倉機構（2），且料倉機構（2）的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機（
208
）；其特征在于，還包括：所述清潔機構（1）包括呼吸口本體（
101
），所述呼吸口本體（
101
）的底部設置有濾芯（
102
），所述呼吸口本體（
101
）的一側設置有桶體（
103
），所述桶體（
103
）的頂部固定安裝有脈沖閥（
104
）；其中，脈沖閥（
104
）的內部固定安裝有連接管（
105
），所述脈沖控制儀（
106
）固定安裝在連接管（
105
）的頂部；其中，脈沖控制儀（
106
）的一側固定連接有總進氣管（
107
），所述總進氣管（
107
）的底部固定安裝有電磁閥（
108
）
。2.
根據權利要求1所述的一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，其特征在于：所述總進氣管（
107
）遠離脈沖控制儀（
106
）的一端固定連接有氣包（
109
），所述氣包（
109
）的底部固定連接有反吹管（
110
），所述氣包（
109
）的頂部固定安裝有單向閥（
111
），所述反吹管（
110
）固定安裝在呼吸口本體（
101
）的頂部
。3.
根據權利要求2所述的一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，其特征在于：所述單向閥（
111
）的頂部內側固定安裝有封閉凸起（
112
），所述單向閥（
111
）的底部內側固定安裝有閥門支架（
113
），所述單向閥（
111
）的內部貼合連接有閉合活塞（
114
），所述閉合活塞（
114
）的底部固定連接有閉合伸縮桿（
115
），所述閉合伸縮桿（
115
）的外側滑動連接有閉合彈簧（
116
）
。4.
根據權利要求3所述的一種粉體料倉呼吸口清潔裝置，其特征在于：所述閉合彈簧（
116
）與閥門支架（
113
）固定連接，所述閉合伸縮桿（
115

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉燈剛，劉定偉，郝明亮，
申請(專利權)人：新鄉市阿瑞斯機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：