一種制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種3D大幅面鐳雕方法及系統(tǒng)


[0001]本專利技術(shù)涉及設(shè)備自動(dòng)化控制
，尤其涉及一種
3D
大幅面鐳雕方法及系統(tǒng)
。

技術(shù)介紹

[0002]目前，鐳雕的基本原理是由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，當(dāng)激光作用于產(chǎn)品時(shí)，處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài)
。
處于較高能量狀態(tài)的原子是不穩(wěn)定的，會(huì)很快回到基態(tài)，當(dāng)原子返回基態(tài)時(shí)，會(huì)以光子或量子的形式釋放出額外的能量，并由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，從而形成圖文標(biāo)記，達(dá)到加工的目的
。
但是該領(lǐng)域目前主要以全人工作業(yè)方式，或半自動(dòng)作業(yè)方式，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，而且鐳射光束屬于四類激光，是最危險(xiǎn)的等級(jí)，長(zhǎng)時(shí)間直接接觸會(huì)對(duì)人體造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，同時(shí)現(xiàn)有的鐳雕設(shè)備大多是進(jìn)行平面雕刻，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)于三維物體的雕刻，降低了業(yè)務(wù)適配性的同時(shí)也降低了實(shí)用性
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]針對(duì)上述所顯示出來的問題，本專利技術(shù)提供了一種
3D
大幅面鐳雕方法及系統(tǒng)用以解決
技術(shù)介紹
中提到的全人工作業(yè)方式，或半自動(dòng)作業(yè)方式，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證的同時(shí)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)于三維物體的雕刻，降低了業(yè)務(wù)適配性的同時(shí)也降低了實(shí)用性的問題
。
[0004]一種
3D
大幅面鐳雕方法，包括以下步驟：
[0005]對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描三維圖像，對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行視圖分析，確定多個(gè)打標(biāo)位置和每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)；
[0006]獲取目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的預(yù)設(shè)效果圖，根據(jù)預(yù)設(shè)效果圖確定每個(gè)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)；
[0007]基于多個(gè)打標(biāo)位置以及每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)和圖文標(biāo)記參數(shù)配置鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)操作參數(shù)；
[0008]整合鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向上劃分打標(biāo)位置的區(qū)域自動(dòng)操作參數(shù)并控制鐳雕機(jī)進(jìn)行激光雕刻
。
[0009]優(yōu)選的，所述對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描三維圖像，對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行視圖分析，確定多個(gè)打標(biāo)位置和每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)，包括：
[0010]確定目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的規(guī)格信息，根據(jù)規(guī)格信息選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的掃描儀，將目標(biāo)
3D
產(chǎn)品放置在掃描儀上并調(diào)整掃描儀的工作參數(shù)；
[0011]通過掃描儀對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描結(jié)果，將掃描結(jié)果轉(zhuǎn)化為可視化格式以生成掃描三維圖像；
[0012]對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行多角度視圖分析，獲取在每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像；
[0013]確定每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像中的空白區(qū)域分布，將空白區(qū)域確認(rèn)為打標(biāo)位置，檢測(cè)每個(gè)空白區(qū)域的區(qū)域面積參數(shù)，將區(qū)域面積參數(shù)確認(rèn)為打標(biāo)面積參數(shù)
。
[0014]優(yōu)選的，所述獲取目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的預(yù)設(shè)效果圖，根據(jù)預(yù)設(shè)效果圖確定每個(gè)打標(biāo)位置
的圖文標(biāo)記參數(shù)，包括：
[0015]獲取目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖獲取設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，基于設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)通過預(yù)設(shè)產(chǎn)品模型生成目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的預(yù)設(shè)效果圖；
[0016]獲取預(yù)設(shè)效果圖上每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像信息和區(qū)域文字信息；
[0017]在每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像信息和區(qū)域文字信息中提取出屬于該視圖角度劃分區(qū)域下的每個(gè)目標(biāo)打標(biāo)位置的目標(biāo)區(qū)域圖像信息和目標(biāo)區(qū)域文字信息；
[0018]從每個(gè)目標(biāo)打標(biāo)位置的目標(biāo)區(qū)域圖像信息和目標(biāo)區(qū)域文字信息提取出該目標(biāo)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)
。
[0019]優(yōu)選的，所述基于多個(gè)打標(biāo)位置以及每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)和圖文標(biāo)記參數(shù)配置鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)操作參數(shù)，包括：
[0020]激活鐳雕機(jī)的自動(dòng)化操作模式，進(jìn)入自動(dòng)化操作模式的模式配置界面；
[0021]獲取每個(gè)打標(biāo)位置的區(qū)域坐標(biāo)信息，基于區(qū)域坐標(biāo)信息在模式配置界面中配置每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)定位參數(shù)；
[0022]根據(jù)每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)在模式配置界面中配置該打標(biāo)位置的打標(biāo)刀具口徑的自動(dòng)選擇參數(shù)；
[0023]根據(jù)每個(gè)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)確定該打標(biāo)位置的標(biāo)簽信息，解析每個(gè)打標(biāo)位置的標(biāo)簽信息的復(fù)雜度和視覺要素，根據(jù)復(fù)雜度和視覺要素在模式配置界面中配置每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)速度和打標(biāo)深度的自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)；
[0024]將每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)定位參數(shù)
、
打標(biāo)刀具口徑的自動(dòng)選擇參數(shù)和打標(biāo)速度和打標(biāo)深度的自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)確認(rèn)為該打標(biāo)位置的自動(dòng)操作參數(shù)
。
[0025]優(yōu)選的，所述整合鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向上劃分打標(biāo)位置的區(qū)域自動(dòng)操作參數(shù)并控制鐳雕機(jī)進(jìn)行激光雕刻，包括：
[0026]確定目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的掃描三維圖像在每個(gè)方向上的面積邊界信息；
[0027]根據(jù)每個(gè)方向的面積邊界信息確定每個(gè)方向的劃分區(qū)域，統(tǒng)計(jì)并整合每個(gè)方向的劃分區(qū)域內(nèi)的打標(biāo)位置機(jī)器自動(dòng)操作參數(shù)并根據(jù)從上到下的順序進(jìn)行排列，獲取排列結(jié)果；
[0028]根據(jù)排列結(jié)果確定鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向的劃分區(qū)域的激光雕刻參數(shù)；
[0029]基于鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向的劃分區(qū)域的激光雕刻參數(shù)控制鐳雕機(jī)對(duì)每個(gè)方向的劃分區(qū)域進(jìn)行激光雕刻
。
[0030]一種
3D
大幅面鐳雕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：
[0031]分析模塊，用于對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描三維圖像，對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行視圖分析，確定多個(gè)打標(biāo)位置和每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)；
[0032]確定模塊，用于獲取目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的預(yù)設(shè)效果圖，根據(jù)預(yù)設(shè)效果圖確定每個(gè)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)；
[0033]配置模塊，用于基于多個(gè)打標(biāo)位置以及每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)和圖文標(biāo)記參數(shù)配置鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)操作參數(shù)；
[0034]控制模塊，用于整合鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向上劃分打標(biāo)位置的區(qū)域自動(dòng)操作參數(shù)并控制鐳雕機(jī)進(jìn)行激光雕刻
。
[0035]優(yōu)選的，所述分析模塊，包括：
[0036]選擇子模塊，用于確定目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的規(guī)格信息，根據(jù)規(guī)格信息選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的掃描儀，將目標(biāo)
3D
產(chǎn)品放置在掃描儀上并調(diào)整掃描儀的工作參數(shù)；
[0037]轉(zhuǎn)化子模塊，用于通過掃描儀對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描結(jié)果，將掃描結(jié)果轉(zhuǎn)化為可視化格式以生成掃描三維圖像；
[0038]分析子模塊，用于對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行多角度視圖分析，獲取在每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像；
[0039]第一確認(rèn)子模塊，用于確定每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像中的空白區(qū)域分布，將空白區(qū)域確認(rèn)為打標(biāo)位置，檢測(cè)每個(gè)空白區(qū)域的區(qū)域面積參數(shù)，將區(qū)域面積參數(shù)確認(rèn)為打標(biāo)面積參數(shù)
。
[0040]優(yōu)選的，所述確定模塊，包括：
[0041]生成子本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種
3D
大幅面鐳雕方法，其特征在于，包括以下步驟：對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描三維圖像，對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行視圖分析，確定多個(gè)打標(biāo)位置和每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)；獲取目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的預(yù)設(shè)效果圖，根據(jù)預(yù)設(shè)效果圖確定每個(gè)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)；基于多個(gè)打標(biāo)位置以及每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)和圖文標(biāo)記參數(shù)配置鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)操作參數(shù)；整合鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向上劃分打標(biāo)位置的區(qū)域自動(dòng)操作參數(shù)并控制鐳雕機(jī)進(jìn)行激光雕刻
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述
3D
大幅面鐳雕方法，其特征在于，所述對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描三維圖像，對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行視圖分析，確定多個(gè)打標(biāo)位置和每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)，包括：確定目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的規(guī)格信息，根據(jù)規(guī)格信息選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的掃描儀，將目標(biāo)
3D
產(chǎn)品放置在掃描儀上并調(diào)整掃描儀的工作參數(shù)；通過掃描儀對(duì)目標(biāo)
3D
產(chǎn)品進(jìn)行掃描，獲取掃描結(jié)果，將掃描結(jié)果轉(zhuǎn)化為可視化格式以生成掃描三維圖像；對(duì)掃描三維圖像進(jìn)行多角度視圖分析，獲取在每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像；確定每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像中的空白區(qū)域分布，將空白區(qū)域確認(rèn)為打標(biāo)位置，檢測(cè)每個(gè)空白區(qū)域的區(qū)域面積參數(shù)，將區(qū)域面積參數(shù)確認(rèn)為打標(biāo)面積參數(shù)
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1所述
3D
大幅面鐳雕方法，其特征在于，所述獲取目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的預(yù)設(shè)效果圖，根據(jù)預(yù)設(shè)效果圖確定每個(gè)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)，包括：獲取目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖獲取設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，基于設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)通過預(yù)設(shè)產(chǎn)品模型生成目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的預(yù)設(shè)效果圖；獲取預(yù)設(shè)效果圖上每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像信息和區(qū)域文字信息；在每個(gè)視圖角度下的區(qū)域圖像信息和區(qū)域文字信息中提取出屬于該視圖角度劃分區(qū)域下的每個(gè)目標(biāo)打標(biāo)位置的目標(biāo)區(qū)域圖像信息和目標(biāo)區(qū)域文字信息；從每個(gè)目標(biāo)打標(biāo)位置的目標(biāo)區(qū)域圖像信息和目標(biāo)區(qū)域文字信息提取出該目標(biāo)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)
。4.
根據(jù)權(quán)利要求1所述
3D
大幅面鐳雕方法，其特征在于，所述基于多個(gè)打標(biāo)位置以及每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)和圖文標(biāo)記參數(shù)配置鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)操作參數(shù)，包括：激活鐳雕機(jī)的自動(dòng)化操作模式，進(jìn)入自動(dòng)化操作模式的模式配置界面；獲取每個(gè)打標(biāo)位置的區(qū)域坐標(biāo)信息，基于區(qū)域坐標(biāo)信息在模式配置界面中配置每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)定位參數(shù)；根據(jù)每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)面積參數(shù)在模式配置界面中配置該打標(biāo)位置的打標(biāo)刀具口徑的自動(dòng)選擇參數(shù)；根據(jù)每個(gè)打標(biāo)位置的圖文標(biāo)記參數(shù)確定該打標(biāo)位置的標(biāo)簽信息，解析每個(gè)打標(biāo)位置的標(biāo)簽信息的復(fù)雜度和視覺要素，根據(jù)復(fù)雜度和視覺要素在模式配置界面中配置每個(gè)打標(biāo)位置的打標(biāo)速度和打標(biāo)深度的自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)；將每個(gè)打標(biāo)位置的自動(dòng)定位參數(shù)
、
打標(biāo)刀具口徑的自動(dòng)選擇參數(shù)和打標(biāo)速度和打標(biāo)深
度的自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)確認(rèn)為該打標(biāo)位置的自動(dòng)操作參數(shù)
。5.
根據(jù)權(quán)利要求1所述
3D
大幅面鐳雕方法，其特征在于，所述整合鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向上劃分打標(biāo)位置的區(qū)域自動(dòng)操作參數(shù)并控制鐳雕機(jī)進(jìn)行激光雕刻，包括：確定目標(biāo)
3D
產(chǎn)品的掃描三維圖像在每個(gè)方向上的面積邊界信息；根據(jù)每個(gè)方向的面積邊界信息確定每個(gè)方向的劃分區(qū)域，統(tǒng)計(jì)并整合每個(gè)方向的劃分區(qū)域內(nèi)的打標(biāo)位置機(jī)器自動(dòng)操作參數(shù)并根據(jù)從上到下的順序進(jìn)行排列，獲取排列結(jié)果；根據(jù)排列結(jié)果確定鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向的劃分區(qū)域的激光雕刻參數(shù)；基于鐳雕機(jī)對(duì)于每個(gè)方向的劃分區(qū)域的激光雕刻參數(shù)控制鐳雕機(jī)對(duì)每個(gè)方向的劃分區(qū)域進(jìn)行激光雕刻
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黎維山，潘冬梅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：紹輝自動(dòng)化設(shè)備深圳有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：