一種清料徹底的斗提機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種清料徹底的斗提機(jī)，包括殼體

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種清料徹底的斗提機(jī)


[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及物料輸送裝置，特別涉及一種清料徹底的斗提機(jī)
。

技術(shù)介紹

[0002]斗提機(jī)是用于豎直輸送散裝物料的裝置，主要包括殼體，殼體一側(cè)的下端設(shè)置有進(jìn)料口，殼體另一側(cè)的上端設(shè)置有出料口，殼體內(nèi)豎直安裝有環(huán)形的輸送帶，輸送帶沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)料斗
。
外部的物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到殼體內(nèi)的底端，并通過(guò)移動(dòng)的料斗帶至殼體頂端的出料口，最后從出料口排出
。
[0003]為了減少料斗磨損以及防止物料卡在料斗與殼體內(nèi)的底面之間而影響設(shè)備正常工作，料斗移動(dòng)至殼體的底端時(shí)，一般與殼體內(nèi)的底面保持一定的距離，進(jìn)而難以將殼體底端的物料清理干凈，物料長(zhǎng)期殘留在殼體的底端，容易產(chǎn)生變質(zhì)，實(shí)用性差
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專(zhuān)利技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一
。
為此，本專(zhuān)利技術(shù)提出一種清料徹底的斗提機(jī)，能夠?qū)んw底端的物料清理徹底，避免物料長(zhǎng)期殘留在殼體內(nèi)的底端而產(chǎn)生變質(zhì)，實(shí)用性更好
。
[0005]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的清料徹底的斗提機(jī)，包括殼體
、
輸送帶和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體一側(cè)的底端設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體另一側(cè)的頂端設(shè)有出料口，所述輸送帶安裝于所述殼體內(nèi)，所述輸送帶沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)料斗，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降部
、
若干個(gè)第一輪和兩個(gè)第二輪，所述第一輪安裝于所述殼體內(nèi)的頂端，至少有一個(gè)所述第一輪用于傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸送帶的頂端繞設(shè)所述第一輪，所述升降部可升降地安裝于所述殼體內(nèi)的底端，兩個(gè)所述第二輪安裝于所述升降部沿左右方向排布，兩個(gè)所述第二輪可沿相互靠近或者遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)調(diào)節(jié)，所述輸送帶的底端繞設(shè)兩個(gè)所述第二輪，其中，所述升降部下降且兩個(gè)所述第二輪沿相互靠近的方向移動(dòng)時(shí)，所述輸送帶的底端朝下移動(dòng)；所述升降部上升且兩個(gè)所述第二輪沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)時(shí)，所述輸送帶的底端朝上移動(dòng)
。
[0006]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的清料徹底的斗提機(jī)，至少具有如下有益效果：
[0007]通過(guò)第一輪和第二輪的配合，實(shí)現(xiàn)輸送帶的張緊定位，需要輸送物料時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一輪與輸送帶之間的摩擦力，即可帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)，輸送帶從而能夠帶動(dòng)料斗移動(dòng)，料斗從而能夠?qū)んw底端的物料舀起并輸送至殼體的頂端，最后從出料口排出
。
根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的清料徹底的斗提機(jī)，斗提機(jī)正常輸送物料時(shí)，使升降部上升且使兩個(gè)第二輪沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)輸送帶的底端朝上移動(dòng)，從而能夠使輸送帶底端的料斗與殼體內(nèi)的底面之間存在一定的距離，以減少料斗磨損以及防止物料卡在料斗與殼體內(nèi)的底面之間而影響設(shè)備正常工作
。
當(dāng)殼體底端的物料逐漸減少至低于輸送帶底端的料斗時(shí)，使升降部下降且使兩個(gè)第二輪沿相互靠近的方向移動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)輸送帶的底端朝下移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)輸送帶底端的料斗朝下移動(dòng)至靠近殼體內(nèi)的底面或者接觸殼體內(nèi)的底面，從而方便料斗將殼體內(nèi)剩余的物料舀起，
使得殼體底端的物料清理更加徹底，避免物料長(zhǎng)期殘留在殼體內(nèi)的底端而產(chǎn)生變質(zhì)，實(shí)用性更好
。
此外，升降部下降時(shí)，兩個(gè)第二輪沿相互靠近的方向移動(dòng)，升降部上升時(shí)，兩個(gè)第二輪沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，進(jìn)而不僅能夠?qū)斔蛶У锥说母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，而且能夠使第二輪一直保持在貼合輸送帶的狀態(tài)，從而能夠使第二輪一直張緊輸送帶，避免輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象
。
[0008]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述升降部安裝有兩個(gè)安裝部，兩個(gè)所述安裝部沿左右方向排布且能夠沿左右方向滑動(dòng)，兩個(gè)所述第二輪分別安裝于兩個(gè)所述安裝部上，所述升降部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，所述絲桿沿左右方向延伸，所述絲桿具有兩段旋向相反的外螺紋，兩個(gè)所述安裝部分別與兩段所述外螺紋實(shí)現(xiàn)螺紋連接，所述升降部設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)傳動(dòng)連接所述絲桿
。
[0009]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為：所述升降部下降和兩個(gè)所述第二輪沿相互靠近的方向移動(dòng)同步進(jìn)行；
[0010]所述升降部上升和兩個(gè)所述第二輪沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)同步進(jìn)行
。
[0011]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述殼體底端的內(nèi)側(cè)壁沿朝下且朝內(nèi)的方向延伸，所述殼體內(nèi)的底面定義為承載面，所述承載面水平設(shè)置且沿左右方向延伸，所述承載面的寬度與所述料斗的寬度相等
。
[0012]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述升降部下降且兩個(gè)所述第二輪沿相互靠近的方向移動(dòng)時(shí)，所述輸送帶的底端能夠下降至使其上的所述料斗的底端接觸所述承載面
。
[0013]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述殼體的底端于所述承載面左右方向的兩端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置為圓弧面，在所述輸送帶底端的所述料斗的底端接觸所述承載面時(shí)，所述圓弧面與所述輸送帶繞設(shè)所述第二輪的部分的外側(cè)壁之間的距離等于所述輸送帶的底面與所述承載面之間的距離
。
[0014]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述斗提機(jī)還包括張緊機(jī)構(gòu)，所述輸送帶環(huán)繞所述張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿
、
兩個(gè)張緊輪和驅(qū)動(dòng)件，所述調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述殼體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于所述調(diào)節(jié)桿的中部位置，所述調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿前后方向延伸且垂直于所述調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度方向，兩個(gè)所述張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述調(diào)節(jié)桿的兩端，所述張緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于所述調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，兩個(gè)所述張緊輪相背離的一側(cè)抵接所述輸送帶，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述殼體與所述調(diào)節(jié)桿之間，以控制所述調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)
。
[0015]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述第一輪和所述第二輪的外側(cè)壁均設(shè)有沿周向延伸的凹位，所述輸送帶對(duì)應(yīng)所述凹位設(shè)有凸條，所述凸條沿所述輸送帶的長(zhǎng)度方向延伸，所述凸條配合卡設(shè)于所述凹位內(nèi)
。
[0016]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述殼體設(shè)有連通所述進(jìn)料口的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管靠近所述進(jìn)料口的一端設(shè)有閥門(mén)，所述進(jìn)料管的頂面于所述閥門(mén)和所述進(jìn)料口之間設(shè)有吸塵管，所述吸塵管用于連接吸塵器，所述吸塵管靠近所述進(jìn)料管的一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)
。
[0017]根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，所述進(jìn)料管靠近所述進(jìn)料口的一端沿靠近所述進(jìn)料口的方向朝下傾斜延伸
。
[0018]本專(zhuān)利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)踐了解到
。
附圖說(shuō)明
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步的說(shuō)明，其中：
[0020]圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中的輸送帶的底端朝下移動(dòng)時(shí)的示意圖；
[0022]圖3為絲桿和調(diào)節(jié)電機(jī)的連接示意圖；
[0023]圖4為殼體底端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4的俯視圖；
[0025]圖6為第二輪與輸送帶的配合示意圖；
[0026]圖7為張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0027]附圖標(biāo)號(hào)：
[0028]殼體
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種清料徹底的斗提機(jī)，其特征在于，包括：殼體，所述殼體一側(cè)的底端設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體另一側(cè)的頂端設(shè)有出料口；輸送帶，安裝于所述殼體內(nèi)，所述輸送帶沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)料斗；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括升降部
、
若干個(gè)第一輪和兩個(gè)第二輪，所述第一輪安裝于所述殼體內(nèi)的頂端，至少有一個(gè)所述第一輪用于傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸送帶的頂端繞設(shè)所述第一輪，所述升降部可升降地安裝于所述殼體內(nèi)的底端，兩個(gè)所述第二輪安裝于所述升降部并沿左右方向排布，兩個(gè)所述第二輪可沿相互靠近或者遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)調(diào)節(jié)，所述輸送帶的底端繞設(shè)兩個(gè)所述第二輪；其中，所述升降部下降且兩個(gè)所述第二輪沿相互靠近的方向移動(dòng)時(shí)，所述輸送帶的底端朝下移動(dòng)；所述升降部上升且兩個(gè)所述第二輪沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)時(shí)，所述輸送帶的底端朝上移動(dòng)
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的清料徹底的斗提機(jī)，其特征在于，所述升降部安裝有兩個(gè)安裝部，兩個(gè)所述安裝部沿左右方向排布且能夠沿左右方向滑動(dòng)，兩個(gè)所述第二輪分別安裝于兩個(gè)所述安裝部上，所述升降部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，所述絲桿沿左右方向延伸，所述絲桿具有兩段旋向相反的外螺紋，兩個(gè)所述安裝部分別與兩段所述外螺紋實(shí)現(xiàn)螺紋連接，所述升降部設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)傳動(dòng)連接所述絲桿
。3.
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清料徹底的斗提機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為：所述升降部下降和兩個(gè)所述第二輪沿相互靠近的方向移動(dòng)同步進(jìn)行；所述升降部上升和兩個(gè)所述第二輪沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)同步進(jìn)行
。4.
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清料徹底的斗提機(jī)，其特征在于，所述殼體底端的內(nèi)側(cè)壁沿朝下且朝內(nèi)的方向延伸，所述殼體內(nèi)的底面定義為承載面，所述承載面水平設(shè)置且沿左右方向延伸，所述承載面的寬度與所述料斗的寬度相等
。5.
根據(jù)權(quán)利要求4所述的清料徹底的斗提機(jī)，其特征...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張新平，陳小亮，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：長(zhǎng)沙潤(rùn)達(dá)智能裝備有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：