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【技術實現步驟摘要】
預型件的供給裝置
[0001]本專利技術涉及預型件的供給裝置,特別是用于成型成容器的熱塑性材料制的預型件,供給裝置適用于帶凸緣的預型件,該供給裝置具有:
[0002]?
預型件第一源;
[0003]?
第一預型件行進滑軌,其具有兩個滑動導軌,滑動導軌用于通過預型件的凸緣支承直立的預型件,第一行進滑軌由預型件第一源供給,且傾斜成使預型件在重力作用下向下游移動;
[0004]?
旋轉的供給輪,其布置在供給裝置固定機架上,供給輪具有分布在其周邊的接收預型件的凹槽,凹槽每個都配置成用于接納一個通過定向成在一切點與供給輪相切的第一行進滑軌的下游端到達的預型件。
技術介紹
[0005]供給裝置用于熱塑性材料制容器、例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制容器的吹制設施。
[0006]根據眾所周知的技術,這種容器分兩個主要階段生產。第一階段,對熱塑性材料制預型件進行注塑。該預型件具有一個基本上呈管狀的主體,在主體的軸向端之一封閉。主體的另一端從這種注塑成型操作中呈現出容器頸部的最終形狀。一般來說,容器頸部具有螺紋,并在基部有一個環形支撐凸緣,環形支撐凸緣相對于頸部,且相對于頸部向外徑向突出。
[0007]在有些機器中,預型件在注塑成型后直接傳輸到吹制機,每個預型件都被單獨輸送。
[0008]然而,在許多情況下,預型件首先注塑而成,其次在特定的吹制機上吹制成型成容器的最終形狀。這種技術可在盡可能靠近裝瓶的地方進行吹制成型操作,注塑操作可在任何地方進行。事實上,運輸預 ...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.預型件(18)的供給裝置(10),預型件尤其是用于成形成容器的熱塑性材料制的預型件,供給裝置適用于具有凸緣(24)的預型件(18),供給裝置(10)具有:
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預型件第一源(14A);
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預型件(18)的第一行進滑軌(16A),其具有兩個滑動導軌(32A),第一行進滑軌的兩個滑動導軌用于通過預型件的凸緣(24)支承直立的預型件(18),第一行進滑軌(16A)由預型件第一源(16A)供給;
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旋轉的供給輪(17),其在供給裝置(10)的固定的機架(19)上,供給輪具有分布在其周邊的凹槽(38),凹槽接納預型件(18),凹槽每個都配置成用于接納一個通過第一行進滑軌(16A)的下游端(30A)到達的預型件(18),第一行進滑軌的下游端定向成在一切點(P1)與供給輪(17)相切;其特征在于,供給裝置(10)還具有:
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預型件第二源(14B),其不同于預型件第一源(14A);
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第二行進滑軌(16B),其具有兩個滑動導軌(32B),第二行進滑軌的兩個滑動導軌用于通過預型件的凸緣(24)支承直立的預型件(18),第二行進滑軌(16B)由預型件第二源(14B)供給,所述第二行進滑軌(16B)的下游端(30B)定向成在一切點(P1)與供給輪(17)相切。2.根據權利要求1所述的供給裝置(10),其特征在于,第一行進滑軌(16A)的下游端(30A)與第二行進滑軌(16B)的下游端(30B),在相同的切點(P1)與供給輪(17)連通。3.根據權利要求2所述的供給裝置(10),其特征在于,第一行進滑軌(16A)和第二行進滑軌(16B)皆為可拆卸的,第一行進滑軌和第二行進滑軌每個都是僅當另一個行進滑軌被拆卸時,能被安裝在機架(19)上,以避免第一行進滑軌的下游端(30A)和第二行進滑軌的下游端(30B)發生干擾。4.根據權利要求3所述的供給裝置(10),其特征在于,第一行進滑軌(16A)和第二行進滑軌(16B)每個都具有一個支承件(52A,52B),支承件上固定行進滑軌(16A,16B)的滑動導軌(32A,32B),支承件(52A,52B)用于固定于機架(19)。5.根據權利要求3或4所述的供給裝置(10),其特征在于,第一行進滑軌(16A)和第二行進滑軌(16B)在其各自的安裝位置,相對于供給輪(17)具有不同的定向,第二行進滑軌(16B)具有一個彎頭(39B),彎頭的角度(β)允許第二行進滑軌的下游端(30B)與供給輪(17)切向地連通。6.根據權利要求5所述的供給裝置(10),其特征在于,第二行進滑軌(16B)具有一個彎頭(39A),彎頭的角度(α)允許其下游端(30A)切向地連通供給輪(17),所述彎頭(39A)的角度(α)不同于第二行進滑軌(16B)的彎頭(39B)的角度(β)。7.根據權利要求3至6中任一項所述的供給裝...
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