一種床板加工用激光打孔機制造技術

本發明專利技術公開了一種床板加工用激光打孔機，包括殼體，所述殼體內設置有加工腔和儲液腔，所述加工腔的內頂部安裝有激光加工組件，所述加工腔的中部安裝有支撐架，所述加工腔的內頂部通過通風口與外界連通；去味機構，所述去味機構包括固定連接在殼體的右側矩形盒，所述矩形盒的右側安裝有風機，所述加工腔的內底部部分安裝有空心條，所述空心條的內頂部開設有多個連通口，所述空心條的上端安裝有防護網，所述空心條的右側連通有伸縮管

【技術實現步驟摘要】
一種床板加工用激光打孔機


[0001]本專利技術涉及床板加工領域，尤其涉及一種床板加工用激光打孔機
。

技術介紹

[0002]激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術
,
也是激光加工的主要應用領域之一，隨著近代工業和科學技術的迅速發展
,
使用硬度大
、
熔點高的材料越來越多
,
而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求
。
由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術廣泛應用于眾多工業加工工藝中，使得硬度大
、
熔點高的材料越來越容易加工，傳統激光打孔機在使用時，還存在以下問題：
[0003]1、
打孔的過程中，會產生大量的有毒煙氣，這些煙氣會位于打孔機的內部，另外打孔時，會讓打孔機內部集聚熱量，在后續工作人員打開打孔機的前門體后，大量的熱氣和有毒煙氣會散溢，造成工作人員的不適；
[0004]2、
在打孔時，會產生大量的熱量，而床板一般采用導溫的不銹鋼材質，因此整個鋼板的溫度都較高，如果等待鋼板自然降溫需要大量的時間，因此，如何解決該問題是我們需要考慮的
。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種床板加工用激光打孔機，該打孔機在使用的過程中，僅僅采用一個風機，即可實現煙氣和高溫氣體的抽取，同時在抽取完成后，可實現鋼板的快速降溫，方便了后續對鋼板進行后續工序的處理
。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0007]一種床板加工用激光打孔機，包括殼體，所述殼體內設置有加工腔和儲液腔，所述加工腔的內頂部安裝有激光加工組件，所述加工腔的中部安裝有支撐架，所述加工腔的內頂部通過通風口與外界連通；去味機構，所述去味機構包括固定連接在殼體的右側矩形盒，所述矩形盒的右側安裝有風機，所述加工腔的內底部部分安裝有空心條，所述空心條的內頂部開設有多個連通口，所述空心條的上端安裝有防護網，所述空心條的右側連通有伸縮管，所述伸縮管的另一端連通有第二連接管，所述矩形盒的上端開設有矩形槽，所述風機的進風端和出風端均延伸至矩形槽右側內壁處，所述矩形槽的左側內壁處連通有第一連接管，所述殼體的左側安裝有過濾盒，所述過濾盒內安裝有濾芯，所述第一連接管的另一端與過濾盒的頂部空間連通，所述過濾盒的內底部空間與外界連通；移動機構，所述移動機構用于往復左右移動空心條；換向機構，所述換向機構位于矩形槽中；降溫機構，所述降溫機構與換向機構配合
。
[0008]優選地，所述移動機構包括安裝在殼體左側的電機，所述電機的輸出軸延伸至加工腔內，并固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿貫穿空心條，并與空心條螺紋連接，所述空心條的后側壁與加工腔的后側內壁滑動連接，所述空心條的下端固定連接有磁性刮條
。
[0009]優選地，所述換向機構包括滑動連接在矩形槽的活塞條，所述活塞條上水平貫穿
設置有兩組連管，位于上方的一組所述連管由兩個交叉狀的連管組成，位于下方的一組所述連管由兩個平行的連管組成，所述活塞條的下端通過第二彈簧與矩形槽的內底部彈性連接，所述活塞條具有磁吸性，所述矩形槽的上部空間內壁上固定連接有安裝電磁鐵，所述環狀電磁鐵與活塞條配合
。
[0010]優選地，所述降溫機構包括多個固定連接在儲液腔內底部的空心盒，每個所述空心盒內均設置有可上下滑動的活塞塊，每個所述活塞塊的下端均通過第一彈簧與儲液腔的內底部彈性連接，每個所述空心盒的底部空間均通過進液管與儲液腔的底部連通，每個所述空心盒的底部空間均通過出液管與儲液腔的頂部空間連通，每個所述出液管的另一端均安裝有霧化噴頭
。
[0011]優選地，每個所述進液管和出液管內均安裝有單向閥，所述第一連接管貫穿儲液腔，所述儲液腔內填充有酒精，所述第一連接管位于儲液腔內部分連通有多個豎管，每個所述豎管內均安裝有單向閥和電磁閥
。
[0012]優選地，每個所述活塞塊均具有磁性，所述磁性刮條與多個活塞塊相鄰面均異性相吸
。
[0013]優選地，所述殼體的右側固定連接有連接盒，所述連接盒內設置有可上下滑動的導電活塞板，所述導電活塞板的上端通過第三彈簧與連接盒的內頂部彈性連接，所述矩形槽的底部空間通過進氣管與外界連通，所述矩形槽的底部空間通過出氣管與連接盒的底部空間連通，所述連接盒的底部空間通過細孔與外界連通，所述連接盒的頂部空間通過導風口與外界連接
。
[0014]優選地，所述細孔的孔徑為出氣管管件的五分之一，所述進氣管和出氣管內均安裝有單向閥，所述連接盒的中部空間兩側內壁上均嵌設有接電條，兩個所述接電條均與多個電磁閥配合
。
[0015]本專利技術與現有技術相比，其有益效果為：
[0016]1、
設置有電機和風機，啟動電機
、
風機和環狀電磁鐵，此時會第二連接管
→
風機
→
第一連接管的氣流，風機可將加工腔內產生的高溫氣體以及有毒煙氣通過風機排出，并最終通過過濾盒過濾后排出至外界，避免裝置內部高溫空氣和有毒氣體影響到工作人員
。
[0017]2、
設置有往復絲桿，可讓空心條左右往復運動，使得空心條的吸氣效果更為均勻，此外，空心條可帶動磁性刮條左右往復運動，落到到加工腔底部空間的碎屑會被磁性刮條吸附，集中在一起，方便后續清理
。
[0018]3、
完成打孔工作后，關閉環狀電磁鐵，風機的啟動會產生第一連接管
→
風機
→
第二連接管的氣體流動，與多個電磁閥的通斷電配合下，可對鋼板進行先噴酒精，然后單獨噴出氣體，該氣體流動可讓鋼板上的酒精快速揮發，利用蒸發吸熱和氣體的風冷降溫配合，實現了極佳的降溫效果，方便了工作人員進行后續的處理
。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術提出的一種床板加工用激光打孔機的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的
A
處放大圖；
[0021]圖3為圖1的
B
處放大圖；
[0022]圖4為矩形盒的放大示意圖；
[0023]圖5為圖4的
C
處放大圖
。
[0024]圖中：1殼體
、2
加工腔
、3
通風口
、4
激光加工組件
、5
儲液腔
、6
支撐架
、7
電機
、8
過濾盒
、9
第一連接管
、10
往復絲桿
、11
磁性刮條
、12
伸縮管
、13
矩形盒
、14
風機
、15
空心盒
、16
空心條
、17
連通口
、18
防護網
、19...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種床板加工用激光打孔機，其特征在于，包括：殼體
(1)
，所述殼體
(1)
內設置有加工腔
(2)
和儲液腔
(5)
，所述加工腔
(2)
的內頂部安裝有激光加工組件
(4)
，所述加工腔
(2)
的中部安裝有支撐架
(6)
，所述加工腔
(2)
的內頂部通過通風口
(3)
與外界連通；去味機構，所述去味機構包括固定連接在殼體
(1)
的右側矩形盒
(13)
，所述矩形盒
(13)
的右側安裝有風機
(14)
，所述加工腔
(2)
的內底部部分安裝有空心條
(16)
，所述空心條
(16)
的內頂部開設有多個連通口
(17)
，所述空心條
(16)
的上端安裝有防護網
(18)
，所述空心條
(16)
的右側連通有伸縮管
(12)
，所述伸縮管
(12)
的另一端連通有第二連接管
(27)
，所述矩形盒
(13)
的上端開設有矩形槽
(25)
，所述風機
(14)
的進風端和出風端均延伸至矩形槽
(25)
右側內壁處，所述矩形槽
(25)
的左側內壁處連通有第一連接管
(9)
，所述殼體
(1)
的左側安裝有過濾盒
(8)
，所述過濾盒
(8)
內安裝有濾芯，所述第一連接管
(9)
的另一端與過濾盒
(8)
的頂部空間連通，所述過濾盒
(8)
的內底部空間與外界連通；移動機構，所述移動機構用于往復左右移動空心條
(16)
；換向機構，所述換向機構位于矩形槽
(25)
中；降溫機構，所述降溫機構與換向機構配合
。2.
根據權利要求1所述的一種床板加工用激光打孔機，其特征在于，所述移動機構包括安裝在殼體
(1)
左側的電機
(7)
，所述電機
(7)
的輸出軸延伸至加工腔
(2)
內，并固定連接有往復絲桿
(10)
，所述往復絲桿
(10)
貫穿空心條
(16)
，并與空心條
(16)
螺紋連接，所述空心條
(16)
的后側壁與加工腔
(2)
的后側內壁滑動連接，所述空心條
(16)
的下端固定連接有磁性刮條
(11)。3.
根據權利要求2所述的一種床板加工用激光打孔機，其特征在于，所述換向機構包括滑動連接在矩形槽
(25)
的活塞條
(26)
，所述活塞條
(26)
上水平貫穿設置有兩組連管
(28)
，位于上方的一組所述連管
(28)
由兩個交叉狀的連管
(28)
組成，位于下方的一組所述連管
(28)
由兩個平行的連管
(28)
組成，所述活塞條
(26)
的下端通過第二彈簧
(29)

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳雙雷，陳忠輝，
申請(專利權)人：南通雙輝醫療器械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：