一種高壓真空開關制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高壓真空開關，包括殼體、設置在殼體內的真空滅弧機構和操作機構；所述真空滅弧機構包括三個真空滅弧室、與各真空滅弧室相連的動導電桿和靜導電桿；所述操作機構包括驅動主軸和三個拐臂組件，所述各拐臂組件的一端設置在驅動主軸上，另一端連接在相應的一個動導電桿上；所述殼體內設有三個絕緣盒，所述各絕緣盒的頂端設有開口，其相對兩側端設有透孔；所述各真空滅弧室設置在相應的一個絕緣盒內，所述動導電桿和靜導電桿穿過相應的一個絕緣盒兩側端的透孔。本實用新型專利技術的優點是能夠提高各相電路設備之間的電氣絕緣性能，有效減小開關整體體積。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于高壓開關結構設計
，具體涉及一種高壓真空開關。
技術介紹
圖1是一種傳統高壓真空開關的結構示意圖，包括殼體(1)、設置在殼體(1)內的 真空滅弧機構(2)和操作機構(3)；所述真空滅弧機構(2)包括三個真空滅弧室(21)、與 各真空滅弧室(21)相連的動導電桿(22)和靜導電桿(23)；所述操作機構(3)包括驅動主 軸(31)和三個拐臂組件(32)，所述各拐臂組件(32)的一端設置在驅動主軸(31)上，另一 端連接在相應的一個動導電桿(22)上；分合間時，所述驅動主軸(31)通過三個拐臂組件 (32)同步帶動三個動導電桿(22)運動。該種傳統高壓真空開關由于各真空滅弧機構直接設置在殼體底壁上，各動導電桿 與相應的一個拐臂組件中的連接桿、以及各靜導電桿均為采用金屬制造，且均裸露在外，為 了保證各相電路設備之間的電氣絕緣性能，需要為拐臂組件之間也即各真空滅弧機構之間 保留足夠大距離，從而導致該種傳統高壓真空開關整體體積較大，不僅增加了成本，也給運 輸和安裝帶來種種不便。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能夠提高各相電路設備之間的電氣絕緣性能，有效 減小開關整體體積的高壓真空開關。實現本技術目的的技術方案是一種高壓真空開關，包括殼體、設置在殼體內 的真空滅弧機構和操作機構；所述真空滅弧機構包括三個真空滅弧室、與各真空滅弧室相 連的動導電桿和靜導電桿；所述操作機構包括驅動主軸和三個拐臂組件，所述各拐臂組件 的一端設置在驅動主軸上，另一端連接在相應的一個動導電桿上；所述殼體內設有三個絕 緣盒，所述各絕緣盒的頂端設有開口，其相對兩側端設有透孔；所述各真空滅弧室設置在相 應的一個絕緣盒內，所述動導電桿和靜導電桿穿過相應的一個絕緣盒兩側端的透孔。上述技術方案中，所述各動導電桿與相應一個拐臂組件的連接端設置在相應一個 絕緣盒盒體內。上述技術方案中，各動導電桿和靜導電桿上套設有絕緣管；所述各動導電桿和靜 導電桿的接線端子露出所述絕緣管；所述絕緣管與相應的絕緣盒是一體件。上述技術方案中，所述殼體內設有罩在各絕緣盒盒體上的絕緣護罩。上述技術方案中，所述絕緣護罩的底端和一側端均設有開口 ；所述絕緣護罩同時 罩在各拐臂組件與動導電桿相連接的連接桿上。上述技術方案中，所述絕緣護罩采用硅橡膠制成；所述殼體中設有用于固定絕緣 護罩的固定桿，所述絕緣護罩頂端設有懸掛孔，所述固定桿穿過絕緣護罩上的懸掛孔。上述技術方案中，所述絕緣護罩設置在各絕緣盒設有動導電桿的一端上。上述技術方案中，所述殼體內設有用于罩在絕緣盒設有靜導電桿的一端上的絕緣遮蔽護罩。上述技術方案中，所述遮蔽護罩的一側端設有開口，與其相對的另一側端設有透 孔；所述遮蔽護罩直接套設在相應一個絕緣盒的盒體上；所述套在靜導電桿上的絕緣管穿 過所述遮蔽護罩的透孔。上述技術方案中，所述殼體是密封型殼體，所述殼體內充有用于增加電氣絕緣性 能的氣體。本技術具有積極的效果(1)本技術中，所述殼體內設有三個絕緣盒，所 述各絕緣盒的頂端設有開口，其相對兩側端設有透孔；所述各真空滅弧室設置在相應的一 個絕緣盒內，所述動導電桿和靜導電桿穿過相應的一個絕緣盒兩側端的透孔。該種結構可 以將原本裸露在外的動導電桿、靜導電桿、和拐臂組件中的連接桿的大部分罩住，從而提高 相鄰的各相電路設備之間的電氣絕緣性能，有效減小各相電路設備之間的安裝距離，從而 減小開關整體體積。(2)本技術中，各動導電桿和靜導電桿上套設有絕緣管；所述各動導電桿和 靜導電桿的接線端子露出所述絕緣管；所述絕緣管與相應的絕緣盒是一體件。該種結構把 原本裸露在外的動導電桿和靜導電桿也包裹在內，進一步提高了各相電路設備之間的電氣 絕緣性能。(3)本技術中，所述殼體內設有罩在各絕緣盒體上的絕緣護罩。由于該種高壓 真空開關結構的特殊性，其拐臂組件設置在相應的真空滅弧機構的上方，且拐臂組件中的 連接桿是需要做往復運動的，所以為了安裝真空滅弧機構、為了把拐臂組件安裝在動導電 桿上，以及為拐臂組件中的連接桿預留出足夠的運動空間，所以各絕緣盒的頂端需要預留 出開口，但是預留出該開口與全封閉式相比，在一定程度上影響各相電路設備之間的電氣 絕緣性能，為了克服這一點，所以特意在殼體內設有用于罩在各絕緣盒體上的絕緣護罩，用 其罩住各絕緣盒頂端的部分開口，盡可能提高各相電路設備之間的電氣絕緣性能。(4)本技術中，為了給拐臂組件中的連接桿預留出足夠的運動空間，所以需選 用結構較為獨特的絕緣護罩，所述絕緣護罩的底端和一側端均設有開口。絕緣護罩底端設 有開口是為了能夠套設在絕緣盒頂端上，將絕緣盒頂端的部分開口罩在其中；絕緣護罩的 一側端設有開口是為了既能夠把拐臂組件中的連接桿罩在其中，又能夠讓其余拐臂組件從 該絕緣罩中伸出，不至于影響拐臂的正常動作。(5)本技術中，由于絕緣護罩一般多采用硅橡膠制成，其材質較軟，所以特優 選采用固定在殼體中的固定桿來懸掛固定各絕緣罩的上端，從而有效簡化各絕緣護罩的安 裝結構。(6)本技術中，所述殼體內設有用于罩在絕緣盒設有靜導電桿的一端上的絕 緣遮蔽護罩。該遮蔽護罩可與上述絕緣護罩相配合，盡可能多地封蓋所述絕緣盒頂端的開 口，進一步提高各相電路設備之間的電氣絕緣性能。(7)本技術中，所用遮蔽護罩的結構較為獨特，其一側端設有開口，與其相對 的另一側端設有透孔；所述靜導電桿穿過所述遮蔽護罩的透孔。該遮蔽護罩可直接套設 在絕緣盒盒體上，通過預設其所圍孔腔大小，可緊緊卡在絕緣盒盒體上，所以其安裝較為方 便。(8)本技術中，所述殼體是密封型殼體，所述殼體內充有用于增加電氣絕緣性能的氣體，這種結構可以進一步提高各相電路設備之間的電氣絕緣性能。附圖說明圖1為傳統高壓真空開關的一種結構示意圖；圖2為本技術第一種結構的一種結構示意圖；圖3為圖2所示高壓真空開關中設有真空滅弧機構的絕緣盒的一種立體結構示意 圖；圖4為本技術第二種結構的一種結構示意圖；圖5為圖4所示高壓真空開關中各絕緣護罩和遮蔽護罩罩在絕緣盒上的一種立體 結構示意圖；圖6為圖4所示高壓真空開關中單個絕緣護罩和遮蔽護罩罩在單個絕緣盒上的一 種立體結構示意圖；圖7為圖4所示高壓真空開關中絕緣護罩的一種立體結構示意圖；圖8為圖4所示高壓真空開關中遮蔽護罩的一種立體結構示意圖；圖9為圖8所示遮蔽護罩從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖。附圖所示標記為殼體1，真空滅弧機構2，真空滅弧室21，動導電桿22，靜導電桿 23，接線端子24，操作機構3，驅動主軸31，拐臂組件32，連接桿321，絕緣盒4，開口 41，絕緣 管43，絕緣護罩5，開口 51，懸掛孔52，固定桿6，遮蔽護罩7，開口 71，透孔72。具體實施方式(實施例1)圖2和圖3顯示了本技術的第一種具體實施方式，其中，圖2為本技術第 一種結構的一種結構示意圖；圖3為圖2所示高壓真空開關中設有真空滅弧機構的絕緣盒 的一種立體結構示意圖。本實施例是一種高壓真空開關，見圖2和圖3，包括殼體1、設置在殼體1內的真空 滅弧機構2和操作機構3 ；所述真空滅弧機構2包括三個真空滅弧室21、與各真空滅弧室 21相連的動導電桿22和靜導電桿23 ；所述操作機構3包括驅動主本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓真空開關，包括殼體（１）、設置在殼體（１）內的真空滅弧機構（２）和操作機構（３）；所述真空滅弧機構（２）包括三個真空滅弧室（２１）、與各真空滅弧室（２１）相連的動導電桿（２２）和靜導電桿（２３）；所述操作機構（３）包括驅動主軸（３１）和三個拐臂組件（３２），所述各拐臂組件（３２）的一端設置在驅動主軸（３１）上，另一端連接在相應的一個動導電桿（２２）上；其特征在于：所述殼體（１）內設有三個絕緣盒（４），所述各絕緣盒（４）的頂端設有開口（４１），其相對兩側端設有透孔；所述各真空滅弧室（２１）設置在相應的一個絕緣盒（４）內，所述動導電桿（２２）和靜導電桿（２３）穿過相應的一個絕緣盒（４）兩側端的透孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭文秀，蘇杭，
申請(專利權)人：鄭文秀，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]