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    一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置及其封合方法制造方法及圖紙

    技術編號:39847658 閱讀:16 留言:0更新日期:2023-12-29 16:46
    本發明專利技術公開了一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置及其封合方法,包括封合臺和料輥,封合臺頂部的外壁上放置有導向座,且導向座底部的外壁上設置有插接在封合臺內部的條形塊,封合臺的內部開設有空腔,且空腔的內部滑動連接有移動塊,移動塊一側的外壁上一體連接有插塊,條形塊一側的外壁上開設有插槽,且插塊插接在插槽的內部,封合臺一側的外壁上螺紋連接有擠壓絲桿

    【技術實現步驟摘要】
    一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置及其封合方法


    [0001]本專利技術涉及冷沖壓成型鋁
    ,具體涉及一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置及其封合方法
    。

    技術介紹

    [0002]冷沖壓成型鋁是通過壓力機配合沖模將成型鋁沖壓呈所需形狀,在使用的過程中,通過壓力來將金屬材料施加壓力,使得金屬材料發生變形,為了保證藥性和提高藥品的有效期限,需要用到冷沖壓成型鋁對藥品進行包裝,將藥品放在冷沖壓成型鋁內部,再在冷沖壓成型鋁的頂部熱封鋁膜,能夠對藥品進行保護
    。
    [0003]如授權公告號為
    CN215972417 U
    ,授權公告日為
    2022.03.08
    的一種冷沖壓成型復合藥品包裝機熱封機,包括工作臺,所述工作臺的頂端四角設有立桿,所述工作臺的頂端中心處設有熱封機,所述工作臺的側面設有開合門,所述工作臺的內部設有升降結構,所述升降結構的兩側設有噴灑結構
    。
    [0004]因冷沖壓成型鋁的形狀不同,底部的凸起位置也不同,就需要不同的導向座進行導向,若是導向座不方便更換,則只能對小范圍的冷沖壓成型鋁進行封合,使用的范圍較小,因此,亟需設計一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置及其封合方法來解決上述問題
    。

    技術實現思路

    [0005]本專利技術的目的是提供一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置及其封合方法,以解決現有技術中的上述不足之處
    。
    [0006]為了實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:
    [0007]一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,包括封合臺和料輥,所述封合臺頂部的外壁上放置有導向座,且導向座底部的外壁上設置有插接在封合臺內部的條形塊,所述封合臺的內部開設有空腔,且空腔的內部滑動連接有移動塊,所述移動塊一側的外壁上一體連接有插塊,所述條形塊一側的外壁上開設有插槽,且插塊插接在插槽的內部,所述封合臺一側的外壁上螺紋連接有擠壓絲桿,且擠壓絲桿位于空腔內部的一端焊接有長桿,所述長桿的外壁上焊接有錐形塊,所述移動塊一側的外壁上開設有限位槽,且空腔兩側的內壁上均焊接有與限位槽內壁相連接的第一彈簧
    。
    [0008]作為本專利技術優選的,所述封合臺頂部的外壁上通過螺栓固定有頂座,且頂座一側的外壁上通過螺栓固定有耳板,兩個所述耳板相視的外壁上通過軸承轉動連接有導向輥
    。
    [0009]作為本專利技術優選的,所述導向輥的外部滑動連接有限位盤,且限位盤的內部焊接有固定筒,所述固定筒的內部滑動連接有插桿,且導向輥頂部和底部的外壁上均開設有插孔,所述插桿插接在插孔的內部
    。
    [0010]作為本專利技術優選的,所述插桿的頂端焊接有延伸至固定筒頂端的拉桿,且固定筒頂端的內壁上焊接有與插桿相連接的第二彈簧,所述第二彈簧套接在拉桿的外部
    。
    [0011]作為本專利技術優選的,所述封合臺靠近耳板的外壁上通過螺栓固定有固定塊,且固
    定塊一側的外壁上通過軸承轉動連接有固定套,所述料輥的兩端均一體連接有端桿,所述端桿插接在固定套的內部
    。
    [0012]作為本專利技術優選的,所述固定套的內部滑動連接有圓板,且圓板一側的外壁上一體連接有防脫桿,所述防脫桿插接在端桿的內部
    。
    [0013]作為本專利技術優選的,所述圓板的外壁上焊接有延伸至固定套外部的推塊,所述固定套的內壁上設置有限位桿,且圓板滑動套接在限位桿的外部,所述固定套的內壁上設置有與圓板相連接的第三彈簧,且第三彈簧套接在限位桿的外部

    [0014]作為本專利技術優選的,所述頂座頂部的外壁上分別通過螺栓固定有第一液壓缸和第二液壓缸,且第一液壓缸的輸出端上設置有第一電加熱板,所述第二液壓缸的輸出端上設置有分切刀

    [0015]作為本專利技術優選的,所述封合臺的后端設置有收集小車,且收集小車和封合臺一側的外壁上均設置有磁鐵
    。
    [0016]一種冷沖壓成型鋁包裝的封合方法,包括以下步驟:
    [0017]S1
    :根據所需封合的冷沖壓成型鋁的形狀選擇相對應的導向座,將導向座底部的條形塊插接在封合臺的內部,然后轉動擠壓絲桿帶動長桿和錐形塊移動,錐形塊會對移動塊上的凸起處擠壓,能夠使移動塊帶動插塊移動,使得插塊插接在條形塊的插槽內部,即可將導向座固定在封合臺上;
    [0018]S2
    :然后將料輥兩端的端桿均插接在固定套的內部,松開推塊,第三彈簧的彈力會推動圓板和防脫桿移動,使防脫桿插接在端桿的內部,對料輥進行固定;
    [0019]S3
    :拉動拉桿帶動插桿上移遠離插孔的內部,將限位盤在導向輥的外部滑動,能夠對兩個導向輥之間的距離進行調整,可以對不同寬度的料輥上的冷沖壓成型鋁封裝鋁膜進行限位;
    [0020]S4
    :將冷沖壓成型鋁放在導向座上,使冷沖壓成型鋁底部的凸起位于導向座的凹槽處,然后推動冷沖壓成型鋁向頂座的方向推動,將料輥的冷沖壓成型鋁封裝鋁膜貼合在冷沖壓成型鋁的頂部,繼續推動冷沖壓成型鋁,導向輥的限位盤能夠對冷沖壓成型鋁封裝鋁膜起到導向的作用,并將冷沖壓成型鋁封裝鋁膜壓持貼合在冷沖壓成型鋁的頂部;
    [0021]S5
    :頂部貼合有封裝鋁膜的冷沖壓成型鋁移動到電加熱板下方時,第一液壓缸帶動電加熱板下降對封裝鋁膜加熱,使封裝鋁膜封裝在冷沖壓成型鋁頂部,完成對冷沖壓成型鋁封裝;
    [0022]S6
    :封裝后的冷沖壓成型鋁繼續移動,第二液壓缸帶動分切刀下降對封裝后的冷沖壓成型鋁進行分切,分切后的冷沖壓成型鋁落入到收集小車的內部統一收集

    [0023]在上述技術方案中,本專利技術提供的一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置及其封合方法,有益效果
    (1)
    通過設置的導向座
    、
    條形塊

    空腔

    移動塊
    、
    插塊

    插槽

    擠壓絲桿

    長桿

    錐形塊

    凹槽和第一彈簧,轉動擠壓絲桿帶動長桿和錐形塊移動,此時移動塊上的凸起處不被錐形塊擠壓,第一彈簧的彈力會推動移動塊和插塊移動,能夠使插塊從插槽的內部移出,向上拉動導向座,可將導向座從封合臺上拆下,進而可根據所需封合的冷沖壓成型鋁的形狀對導向座進行更換,使得該裝置可對不同形狀的冷沖壓成型鋁進行封合;
    (2)
    通過設置的導向輥
    、
    限位盤
    、
    固定筒

    插桿

    插孔

    拉桿和第二彈簧,拉動拉桿帶動插桿上移遠離插孔的內部,將限位盤在導向輥的外部滑動,能夠對兩個導向輥之間的距離進行調整,可以對不同寬
    度的料輥
    24
    上的冷沖壓成型鋁封裝鋁膜進行限位,提高了使用時的靈活性能;
    (3)
    通過設置的固定套
    、
    料輥

    端桿

    圓板
    、
    防脫桿
    、
    本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.
    一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,包括封合臺
    (1)
    和料輥
    (24)
    ,其特征在于,所述封合臺
    (1)
    頂部的外壁上放置有導向座
    (2)
    ,且導向座
    (2)
    底部的外壁上設置有插接在封合臺
    (1)
    內部的條形塊
    (3)
    ,所述封合臺
    (1)
    的內部開設有空腔
    (4)
    ,且空腔
    (4)
    的內部滑動連接有移動塊
    (5)
    ,所述移動塊
    (5)
    一側的外壁上一體連接有插塊
    (6)
    ,所述條形塊
    (3)
    一側的外壁上開設有插槽
    (7)
    ,且插塊
    (6)
    插接在插槽
    (7)
    的內部,所述封合臺
    (1)
    一側的外壁上螺紋連接有擠壓絲桿
    (8)
    ,且擠壓絲桿
    (8)
    位于空腔
    (4)
    內部的一端焊接有長桿
    (9)
    ,所述長桿
    (9)
    的外壁上焊接有錐形塊
    (10)
    ,所述移動塊
    (5)
    一側的外壁上開設有限位槽
    (11)
    ,且空腔
    (4)
    兩側的內壁上均焊接有與限位槽
    (11)
    內壁相連接的第一彈簧
    (12)。2.
    根據權利要求1所述的一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,其特征在于,所述封合臺
    (1)
    頂部的外壁上通過螺栓固定有頂座
    (13)
    ,且頂座
    (13)
    一側的外壁上通過螺栓固定有耳板
    (14)
    ,兩個所述耳板
    (14)
    相視的外壁上通過軸承轉動連接有導向輥
    (15)。3.
    根據權利要求2所述的一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,其特征在于,所述導向輥
    (15)
    的外部滑動連接有限位盤
    (16)
    ,且限位盤
    (16)
    的內部焊接有固定筒
    (17)
    ,所述固定筒
    (17)
    的內部滑動連接有插桿
    (18)
    ,且導向輥
    (15)
    頂部和底部的外壁上均開設有插孔
    (19)
    ,所述插桿
    (18)
    插接在插孔
    (19)
    的內部
    。4.
    根據權利要求3所述的一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,其特征在于,所述插桿
    (18)
    的頂端焊接有延伸至固定筒
    (17)
    頂端的拉桿
    (20)
    ,且固定筒
    (17)
    頂端的內壁上焊接有與插桿
    (18)
    相連接的第二彈簧
    (21)
    ,所述第二彈簧
    (21)
    套接在拉桿
    (20)
    的外部
    。5.
    根據權利要求4所述的一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,其特征在于,所述封合臺
    (1)
    靠近耳板
    (14)
    的外壁上通過螺栓固定有固定塊
    (22)
    ,且固定塊
    (22)
    一側的外壁上通過軸承轉動連接有固定套
    (23)
    ,所述料輥
    (24)
    的兩端均一體連接有端桿
    (25)
    ,所述端桿
    (25)
    插接在固定套
    (23)
    的內部
    。6.
    根據權利要求5所述的一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,其特征在于,所述固定套
    (23)
    的內部滑動連接有圓板
    (26)
    ,且圓板
    (26)
    一側的外壁上一體連接有防脫桿
    (27)
    ,所述防脫桿
    (27)
    插接在端桿
    (25)
    的內部
    。7.
    根據權利要求6所述的一種冷沖壓成型鋁包裝的封合裝置,其特征在于,所述圓板
    (26)
    的外壁上焊接有延伸至固定套
    (23)
    外部的推塊
    (28)
    ,所述固定套
    (23)
    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李永山
    申請(專利權)人:江蘇真美包裝科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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