本發明專利技術涉及一種超聲霧化裝置的霧化腔結構，所述霧化腔包括呈盆狀的底容腔、蓋在底容腔上的頂蓋和超聲霧化器。所述頂蓋呈盆狀并且頂蓋側壁插入底容腔內，頂蓋側壁與底容腔側壁之間前后間隙排列，頂蓋側壁的下端面與底容腔底壁之間具有間隙，出霧口設置在頂蓋的頂壁上。這樣頂蓋沉入底容腔內的水中并借助于底容腔內的水形成相對密封的空間，霧化水汽只能從出霧口溢出。上述結構巧妙地利用了水作為所述霧化腔的密封裝置，大大簡化了密封結構，而且清洗、維修底容腔、頂蓋、超聲霧化器等內部部件時僅僅只需將所述頂蓋揭開即可，非常便利。由于本發明專利技術具有上述特點和優點，可以使本發明專利技術的結構能廣泛地應用在加濕風扇類產品中。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種利用超聲霧化器對水等液體予以霧化的裝置所使用的霧化腔結構。所述霧化腔包括呈盆狀的底容腔和蓋在所述底容腔上的頂蓋，所述底容腔和頂蓋所包 容的空間內設置有超聲霧化器。
技術介紹
現有技術中存在各種各樣的超聲霧化裝置，它們基本上都是首先利用超聲霧化器 將水霧化并使霧化水汽散布到空氣中去。當需要將霧化水汽輸送到比較遠的地方時，就需 要首先將霧化水汽予以收集，更有可能需要向所述霧化腔內施加輔助氣壓幫助輸送霧化水 汽。為了實現上述目的，人們一般采用將霧化腔設置為底容腔和頂蓋，所述底容腔與頂蓋之 間通過密封裝置連接從而使它們組合成相對密封的空間，例如將所述底容腔與頂蓋之間接 觸的部位設置為止口結構并通過螺絲緊固，或者直接利用機器的外殼體之間組合形成霧化 腔。很顯然這樣的結構不僅組裝、拆卸維修和清洗麻煩而且結構比較復雜。
技術實現思路
當所述霧化腔設置在機器的外部時，或者說需要隨時拆開所述霧化腔的頂蓋以便 于清洗腔內空間或更換維修霧化器時，設計一種簡單的所述霧化腔的頂蓋結構及頂蓋與底 容腔之間的配合結構，是本專利技術主要解決的問題之一。為此本專利技術提出一種超聲霧化裝置的霧化腔結構，所述霧化腔包括呈盆狀的底容 腔和蓋在所述底容腔上的頂蓋，所述底容腔和頂蓋所包容的空間內設置有超聲霧化器，所 述頂蓋的頂蓋頂壁上設置出霧口 ；其特征在于，所述頂蓋呈盆狀并且所述頂蓋的頂蓋側壁 插入所述霧化腔的底容腔內，位于所述頂蓋側壁兩側的水可以流通。所述超聲霧化器，是設置有霧化片并在電信號的控制下高頻振動從而可以將水霧 化的器件。其次為了加大霧化量，可以在所述霧化腔內設置多個霧化器，并且最好每個霧化 器的并排排列從而高度一致，從而便于統一設計和控制霧化的最佳水位；在設置多個超聲 霧化器的結構中，不僅可以多個所述超聲霧化器各自獨立地設置在所述霧化腔內，還可以 是將各個超聲霧化器的芯部集中密封設置在一個金屬殼體內形成一個多頭式的霧化器；選 擇多頭式或多個排列式，還可以降低所述霧化腔的高度，從而節省材料。所述霧化腔的頂蓋設置為呈盆狀的結構，為此所述頂蓋具有頂蓋頂壁和頂蓋側 壁，所述出霧口設置在所述頂蓋的頂蓋頂壁上，所述頂蓋側壁插入所述霧化腔的底容腔內。 這樣實際上在安裝所述頂蓋到所述底容腔上時，所述底容腔的底容腔側壁位于所述頂蓋側 壁的外圍，兩者之間前后排列甚至還可以具有一定的前后間隙；所述頂蓋自由扣裝在所述 底容腔，所述頂蓋側壁下端面與所述底容腔底壁之間可以具有間隙，從而使所述頂蓋側壁 兩邊的液體如水等可以繞過該底部間隙自由流通，但液體上面的空氣或霧化水汽僅僅只能 從所述出霧口流出。當然為實現所述頂蓋側壁兩邊的液體可以自由流通的目的，即實現間 隙的方案可以有多種等同實施方案，例如在所述頂蓋側壁下端面設置間隙排列的凸臺，或者在所述頂蓋側壁下端部設置過水孔，或者在所述底容腔底壁上設置間隙排列的凸臺并通過所述凸臺支撐所述頂蓋側壁下端面，或者所述頂蓋側壁的高度稍小于所述底容腔側壁的 深度等等。為此所述位于所述頂蓋側壁兩側的水可以流通，首先是指所述頂蓋側壁兩側的 空間可以連通的狀態，其次也指當所述底容腔內盛水后水可以在所述頂蓋側壁兩側無需借 助于外動力而自由流動；當然在所述超聲霧化裝置的霧化腔在制造、運輸或存儲時，所述底 容腔內不可能存在被霧化的水。這樣當所述頂蓋其自由扣裝在所述底容腔內時，所述頂蓋側壁依靠其自重或輔助 重力沉入所述底容腔內的水中，所述頂蓋的內腔借助于所述底容腔內的水形成相對密封的 空間，所述超聲霧化器產生的霧化水汽只能從所述出霧口溢出。上述結構簡單巧妙地利用 了水作為所述霧化腔的特別是霧化水汽的密封裝置，大大簡化了密封結構，而且清洗、維修 所述底容腔、頂蓋、超聲霧化器等內部部件時僅僅只需將所述頂蓋揭開即可，非常便利。進一步的技術方案還可以是，至少在位于所述超聲霧化器上面的所述頂蓋頂壁內 側設置金屬薄板。在水被霧化的過程中不同水滴的霧化高度也存在差別，個別的水滴可能 高于平均爆破高度的一倍以上，為此為了使所述霧化器使用中不會對位于其上的頂蓋造成 損傷，在所述頂蓋的頂壁內側特別是位于所述霧化器上面的內側壁上增設金屬薄板，以抵 擋水滴爆破時對頂蓋的頂壁造成的破壞；所述金屬薄板可以粘結、敷設在內壁上，也可以通 過其他公知的輔助固定部件或固定結構固定在內壁上。進一步的技術方案還可以是，還包括加壓風道，所述加壓風道的進風口設置加壓 風機，出風口伸入到所述頂蓋內的空氣腔中。由于霧化水汽的自然飄移的高度很難抵達比 較遠的位置，為此為了增加出汽量和霧化水汽的輸送距離，在所述霧化腔上增設加壓風機 和加壓風道，所述加壓風機通過所述加壓風道向所述霧化腔內鼓入空氣進而將所述霧化腔 內的霧化水汽強行帶出；所述加壓風機可以設置在所述霧化腔的下面、側面或頂面的合適 位置并位于所述加壓風道的進口處，而所述加壓風道的出風口必須位于霧化腔內空氣腔 中，即當所述超聲霧化器工作時的最高水位線的上方位置，防止霧化腔內的水倒灌到所述 加壓風道中。進一步的技術方案還可以是，所述加壓風道與所述超聲霧化器左右分布并且所述 加壓風道的出風口背向所述超聲霧化器，從而避免出風口的風直接吹擊被所述超聲霧化器 振起的霧化水柱即防止破壞霧化水的爆破點，提高霧化效率。進一步的技術方案還可以是，所述加壓風道的出風口與所述超聲霧化器之間設置 分隔板，所述分隔板固連在所述頂蓋的內側，所述分隔板位于所述霧化腔的最高水位的上 方。這樣利用所述分隔板對從所述加壓風道出口區域流出到霧化器區域的氣體予以緩沖， 氣體在所述分隔板與水之間的空隙平緩流過，進一步減少急促氣流直接對霧化爆破點的直 接沖擊。進一步的技術方案還可以是，所述底容腔側壁上設置溢流孔。這樣可以通過所述 溢流孔形成所述霧化腔的最該水位的控制。由于本專利技術具有上述特點和優點，可以使本專利技術的結構能廣泛地應用在加濕風扇 類產品中。附圖說明圖1是應用本專利技術的霧化腔結構示意圖；圖2是應用本專利技術的霧化腔結構的所述頂蓋的剖面結構示意圖；圖3是圖3的仰視結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對應用本專利技術技術方案的產品做出具體說明。如圖1所示，一種超聲霧化裝置的霧化腔結構，所述霧化腔包括呈盆狀的底容腔2 和蓋在所述底容腔上的頂蓋1，所述底容腔2和頂蓋1所包容的空間內設置有超聲霧化器 3;其中所述底容腔2呈盆狀并具有底容腔底壁22和底容腔側壁21，所述頂蓋1也呈盆 狀，從而具有頂蓋側壁11和頂蓋頂壁12，當所述頂蓋1插入所述霧化腔的底容腔2內時，所 述頂蓋1的頂蓋側壁11與所述底容腔側壁21之間前后間隙排列，所述底容腔側壁21包繞 在所述頂蓋側壁11的外圍，位于所述頂蓋側壁11外圍的所述頂蓋頂壁12的凸出外周邊搭 接在所述底容腔側壁21的上面，并且使所述頂蓋側壁11的下端面高于所述底容腔的底容 腔底壁22的上表面，即讓所述頂蓋側壁11的下端面與所述底容腔底壁22之間具有間隙， 這樣所述頂蓋側壁11的兩側的液體可以流通，讓位于所述頂蓋側壁11外側的水不斷地補 充到所述頂蓋側壁11的內側空間的所述超聲霧化器3的周圍，但水上面的空氣或霧化水汽 僅僅只能從所述出霧口 10流出。在所述頂蓋的頂蓋頂壁12上設置出霧口 10，并且最好使所述出霧口 10位于所述 超聲霧化本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種超聲霧化裝置的霧化腔結構，所述霧化腔包括呈盆狀的底容腔和蓋在所述底容腔上的頂蓋，所述底容腔和頂蓋所包容的空間內設置有超聲霧化器，所述頂蓋的頂蓋頂壁上設置出霧口；其特征在于，所述頂蓋呈盆狀并且所述頂蓋的頂蓋側壁插入所述霧化腔的底容腔內，位于所述頂蓋側壁兩側的水可以流通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮澤基，
申請(專利權)人：馮澤基，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]
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