【技術實現步驟摘要】
一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置
[0001]本技術屬于拱形模板制備裝置領域，具體涉及一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置
。
技術介紹
[0002]現有泵站廊道中拱形模板多是由混凝土凝固而成，為了增加拱形模板的支撐強度，通常在制備混凝土中增加大量的長骨料用以替換原本混凝土材質中的細骨料，如此替換的原因是可以長骨料之間的相互交錯在混凝土的內部起到支撐的作用，進而提高拱形模板成形后的支撐強度，現有針對于拱形模板的制備裝置都是采用固定模具，將混凝土料傾倒至模具中等待混凝土凝固后脫模即可，但是在實際制備中發現，采用常規的固定模具在制備帶有長骨料混凝土拱形模板時效果較差，其原因是混凝土料內本身呈流體，本身具有一定浮力，伴隨著混凝土凝固過程時，其內部的長骨料很難實現相互交錯的位置關系，更多的是長骨料隨著混凝土硬化而與混凝土交接在一起，而且由于在凝固過程中混凝土內部會存在氣泡，當混凝土凝固硬化后容易出現氣孔，嚴重的影響了成形后拱形模板的強度，因此研發這一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置來克服上述問題是很符合實際需要的
。
技術實現思路
[0003]本技術為了克服現有拱形模板制備模具中在制備帶有長骨料混凝土拱形模板時，難以保證混凝土內長骨料保持相互咬合的狀態，同時也不利于消除混凝土凝固過程本身存在的氣泡，容易影響成形后拱形模板強度的問題，進而提供一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置；
[0004]一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置，所述加...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置，其特征在于：所述加固裝置包括底板
(1)、
安裝架
(2)、
拱形模板成型模具
(6)、
頂部施壓單元和滑動支撐單元；所述安裝架
(2)
設置在底板
(1)
的上表面上，且安裝架
(2)
與底板
(1)
的上表面固定連接，拱形模板成型模具
(6)
設置在安裝架
(2)
中，且拱形模板成型模具
(6)
通過滑動支撐單元與底板
(1)
滑動連接，頂部施壓單元設置在拱形模板成型模具
(6)
的正上方，且頂部施壓單元的固定端與安裝架
(2)
固定連接，頂部施壓單元的工作端與拱形模板成型模具
(6)
的開口端對應設置
。2.
根據權利要求1所述的一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置，其特征在于：所述拱形模板成型模具
(6)
包括模具內殼
(61)、
模具外殼
(62)
和兩個弧形密封條
(63)
，所述模具內殼
(61)
包括內弧殼體和兩個一號連接法蘭半圈，每個一號連接法蘭半圈設置在內弧殼體的一端上，且每個一號連接法蘭半圈與內弧殼體一體成形設置，所述模具外殼
(62)
包括外弧殼體和兩個二號連接法蘭半圈，每個二號連接法蘭半圈設置在外弧殼體的一端上，且每個二號連接法蘭半圈與外弧殼體一體成形設置，每個一號連接法蘭半圈靠近內弧殼體的一側沿弧度延伸方向加工有一號嵌槽，每個二號連接法蘭半圈遠離外弧殼體的一側沿弧度延伸方向加工有二號嵌槽，所述模具內殼
(61)
設置在模具外殼
(62)
上，且內弧殼體的軸線與外弧殼體的軸線共線設置，每個一號連接法蘭半圈對應設置在一個二號連接法蘭半圈的外側，且每個一號嵌槽與一個二號嵌槽對應配合設置，每個弧形密封條
(63)
對應設置在一個一號嵌槽與一個二號嵌槽形成的弧形腔體內，每個一號連接法蘭半圈與對應的一個二號連接法蘭半圈通過更多個螺栓螺母組件固定連接
。3.
根據權利要求2所述的一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置，其特征在于：所述滑動支撐單元包括多個支撐板
(7)
和滑動板
(8)
，所述滑動板
(8)
設置在底板
(1)
的上表面上，且滑動板
(8)
與底板
(1)
滑動連接，多個支撐板
(7)
沿滑動板
(8)
的長度延伸方向等距布置在滑動板
(8)
的上表面上，且每個支撐板
(7)
的底部與滑動板
(8)
的頂部固定連接，每個支撐板
(7)
的頂部加工有與模具外殼
(62)
配合的弧形缺口，模具外殼
(62)
通過弧形缺口嵌入在支撐板
(7)
中，且每個支撐板
(7)
的頂部與模具外殼
(62)
的底部固定連接
。4.
根據權利要求3所述的一種用于泵站檢修廊道頂部拱形模板制備的加固裝置，其特征在于：所述滑動板
(8)
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高俊嶺，張巖，紀雪峰，張醫林，潘迎亮，
申請(專利權)人：黑龍江省水利水電集團沖填工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。