一種頂升定位模組制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種頂升定位模組，涉及定位模組技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前頂板無法根據(jù)不同尺寸的工件進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致尺寸較大或較小的工件無法定位使用，使用的過程中存在一定的局限性的技術(shù)問題；包括固定箱，固定箱內(nèi)壁底端的四個邊角均固定安裝有導(dǎo)向桿，四個導(dǎo)向桿的表面滑動連接有頂板，頂板頂端的中部開設(shè)有矩形槽，矩形槽的內(nèi)部設(shè)有移動組件，移動組件包括有第一絲桿

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種頂升定位模組


[0001]本技術(shù)涉及定位模組
，尤其涉及一種頂升定位模組
。

技術(shù)介紹

[0002]目前金屬注射成型工藝應(yīng)用廣泛，是一種適合大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜高精度
、
高性能要求的小型金屬零件的近終成形工藝
。
小型金屬零件廣泛應(yīng)用于汽車，醫(yī)療等行業(yè)，在對這些金屬零件進(jìn)行頂升檢測時需要用到頂升定位模模組進(jìn)行使用；
[0003]根據(jù)中國專利授權(quán)公告號
CN201921422985.1
提供的“一種頂升定位模組”，通過兩側(cè)設(shè)置的直線軸承，不僅起到對頂板支撐的作用，而可以達(dá)到對頂板定位穩(wěn)定的效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將頂板水平托起，保證放料時載盤的穩(wěn)定性；但實(shí)際使用過程仍存在需要改進(jìn)的地方，該裝置在使用時，頂板無法根據(jù)不同尺寸的工件進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致尺寸較大或較小的工件無法定位使用，使用的過程中存在一定的局限性
。
[0004]為此設(shè)計一種頂升定位模組來解決上述問題
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)提供一種頂升定位模組，解決了頂板無法根據(jù)不同尺寸的工件進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致尺寸較大或較小的工件無法定位使用，使用的過程中存在一定的局限性的技術(shù)問題
。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的一種頂升定位模組，包括固定箱，所述固定箱內(nèi)壁底端的四個邊角均固定安裝有導(dǎo)向桿，四個所述導(dǎo)向桿的表面滑動連接有頂板，所述頂板頂端的中部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部設(shè)有移動組件，所述移動組件包括有第一絲桿
、
兩個移動塊和兩個夾持板，所述第一絲桿轉(zhuǎn)動連接在矩形槽的內(nèi)部，所述第一絲桿的兩端均通過絲桿螺母螺紋連接有移動塊，兩個所述移動塊的頂端均固定安裝有夾持板，所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有菱形板，所述菱形板的兩端均轉(zhuǎn)動連接有擺動桿，兩個所述擺動桿的一端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動架，其中一個所述轉(zhuǎn)動架的一側(cè)與頂板底端的中部固定連接，另一個所述轉(zhuǎn)動架的一側(cè)與固定箱內(nèi)壁底端的中部固定連接，所述頂板一側(cè)的中部固定安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動軸穿過頂板并與第一絲桿的一端固定連接，所述固定箱正面的頂部固定安裝有操作箱，所述操作箱一側(cè)的底部固定安裝有第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)
。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的一端穿過固定箱并與操作箱內(nèi)部設(shè)置的齒輪固定連接，所述操作箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，所述第二絲桿的表面通過絲桿螺母螺紋連接有移動板，所述移動板的頂端固定安裝有齒條板，所述齒輪與齒條板嚙合連接
。
[0008]優(yōu)選的，所述第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動軸穿過操作箱并與第二絲桿的一端固定連接
。
[0009]優(yōu)選的，所述移動組件還包括有兩個滑塊，兩個所述滑塊分別固定安裝在對應(yīng)的移動塊一側(cè)的中部，所述矩形槽一側(cè)的內(nèi)壁均開設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽
。
[0010]優(yōu)選的，所述移動板的底端固定安裝有導(dǎo)向滑板，所述操作箱內(nèi)壁的底端開設(shè)有與導(dǎo)向滑板相匹配的導(dǎo)向槽
。
[0011]優(yōu)選的，所述固定箱一側(cè)頂部固定安裝有
PLC
控制器，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)和第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)均與
PLC
控制器的輸出端電性連接
。
[0012]與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的一種頂升定位模組具有如下有益效果：
[0013]本技術(shù)提供頂升定位模組，通過設(shè)置第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)配合設(shè)置的移動組件，進(jìn)而使得第一絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，配合絲桿螺母以及滑塊，進(jìn)一步的使得兩個夾持板同時做對向運(yùn)動，進(jìn)而使得處于頂板處不同尺寸的工件進(jìn)行夾持定位，提高了定位使用范圍；
[0014]通過設(shè)置的第二正反向電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動第二絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得移動板以及齒條板沿著第二絲桿方向進(jìn)行移動，配合嚙合的齒輪，進(jìn)而能夠?qū)D(zhuǎn)桿以及菱形板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，配合轉(zhuǎn)動連接的擺動桿，進(jìn)而使得頂板在四個導(dǎo)向桿的作用下進(jìn)行穩(wěn)定頂升，保證了頂升的穩(wěn)定性
。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)
A
處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)操作箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本技術(shù)
B
處的放大結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0020]圖中標(biāo)號：
1、
固定箱；
2、
導(dǎo)向桿；
3、
頂板；
4、
矩形槽；
5、
移動組件；
51、
第一絲桿；
52、
移動塊；
53、
夾持板；
54、
滑塊；
6、
轉(zhuǎn)桿；
7、
菱形板；
8、
擺動桿；
9、
轉(zhuǎn)動架；
10、
操作箱；
11、
第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)；
12、
第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)；
13、
第二絲桿；
14、
齒輪；
15、
齒條板；
16、
移動板
。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍
。
[0022]參閱圖1?5，一種頂升定位模組，包括固定箱1，固定箱1內(nèi)壁底端的四個邊角均固定安裝有導(dǎo)向桿2，四個導(dǎo)向桿2的表面滑動連接有頂板3，頂板3頂端的中部開設(shè)有矩形槽4，矩形槽4的內(nèi)部設(shè)有移動組件5，移動組件5包括有第一絲桿
51、
兩個移動塊
52
和兩個夾持板
53
，第一絲桿
51
轉(zhuǎn)動連接在矩形槽4的內(nèi)部，第一絲桿
51
的兩端均通過絲桿螺母螺紋連接有移動塊
52
，兩個移動塊
52
的頂端均固定安裝有夾持板
53
，固定箱1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿6，轉(zhuǎn)桿6的表面固定安裝有菱形板7，菱形板7的兩端均轉(zhuǎn)動連接有擺動桿8，兩個擺動桿8的一端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動架9，其中一個轉(zhuǎn)動架9的一側(cè)與頂板3底端的中部固定連接，另一個轉(zhuǎn)動架9的一側(cè)與固定箱1內(nèi)壁底端的中部固定連接，頂板3一側(cè)的中部固定安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)
11
，第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)
11
的傳動軸穿過頂板3并與第一絲桿
51
的一端固定連接，固定箱1正面的頂部固定安裝有操作箱
10
，操作箱
10
一側(cè)的底部固定安裝有第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)
12。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種頂升定位模組，包括固定箱
(1)
，其特征在于：所述固定箱
(1)
內(nèi)壁底端的四個邊角均固定安裝有導(dǎo)向桿
(2)
，四個所述導(dǎo)向桿
(2)
的表面滑動連接有頂板
(3)
，所述頂板
(3)
頂端的中部開設(shè)有矩形槽
(4)
，所述矩形槽
(4)
的內(nèi)部設(shè)有移動組件
(5)
，所述移動組件
(5)
包括有第一絲桿
(51)、
兩個移動塊
(52)
和兩個夾持板
(53)
，所述第一絲桿
(51)
轉(zhuǎn)動連接在矩形槽
(4)
的內(nèi)部，所述第一絲桿
(51)
的兩端均通過絲桿螺母螺紋連接有移動塊
(52)
，兩個所述移動塊
(52)
的頂端均固定安裝有夾持板
(53)
，所述固定箱
(1)
的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿
(6)
，所述轉(zhuǎn)桿
(6)
的表面固定安裝有菱形板
(7)
，所述菱形板
(7)
的兩端均轉(zhuǎn)動連接有擺動桿
(8)
，兩個所述擺動桿
(8)
的一端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動架
(9)
，其中一個所述轉(zhuǎn)動架
(9)
的一側(cè)與頂板
(3)
底端的中部固定連接，另一個所述轉(zhuǎn)動架
(9)
的一側(cè)與固定箱
(1)
內(nèi)壁底端的中部固定連接，所述頂板
(3)
一側(cè)的中部固定安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)
(11)
，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)
(11)
的傳動軸穿過頂板
(3)
并與第一絲桿
(51)
的一端固定連接，所述固定箱
(1)
正面的頂部固定安裝有操作箱
(10)
，所述操...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李曉崗，舒永恩，高瑞君，
申請(專利權(quán))人：青島銘毅智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：