球形轉子泵及沖洗裝置制造方法及圖紙

本申請公開了一種球形轉子泵及沖洗裝置，球形轉子泵包括泵殼

【技術實現步驟摘要】
球形轉子泵及沖洗裝置


[0001]本申請涉及變容式泵
，尤其涉及一種球形轉子泵及沖洗裝置
。

技術介紹

[0002]相關技術中，球形轉子泵一般包括主動轉子和從動轉子，主動轉子的第一配合面和從動轉子的第二配合面之間形成有多個容變腔，當主動轉子帶動從動轉子轉動時，容變腔的容積在0至
N(N
為大于0的正數
)
之間發生規律變化，從而完成輸送液體的功能
。
[0003]然而，當一個容變腔的容積為0時，第一配合面會與第二配合面完全貼合，容易出現第一配合面與第二配合面相粘連的情況，這會導致球形轉子泵無法正常工作
。

技術實現思路

[0004]本申請提供一種球形轉子泵及沖洗裝置，可以降低第一配合面與第二配合面相粘連的概率，防止第一配合面與第二配合面相粘連導致球形轉子泵無法正常工作
。
[0005]第一方面，本申請提供一種球形轉子泵，包括：泵殼，具有容置腔；第一轉子，位于所述容置腔內，所述第一轉子包括第一基部以及與所述第一基部連接的銷軸部；第二轉子，位于所述容置腔內，所述第二轉子包括第二基部，所述第二基部上設置有與所述銷軸部配合的凹槽，所述銷軸部位于所述凹槽，所述第二基部與所述第一基部形成一球形轉體；其中，所述第一基部包括位于所述銷軸部的兩側的第一配合面，所述第二基部包括位于所述凹槽的兩側的第二配合面，所述第二配合面與所述第一配合面以及所述容置腔的內壁面之間形成容變腔，所述容變腔的容積隨所述球形轉體的轉動而改變，且所述容變腔的容積的變化范圍為
M
毫升～
N
毫升，
M
大于0，
N
大于
M。
[0006]在本申請一些實施例中，所述第二配合面與所述第一配合面以及所述容置腔的內壁面之間形成多個所述容變腔
。
液體進入容變腔時，可以對容變腔所在的區域進行降溫，通過設置多個容變腔，使得球形轉體的多個區域均可以降溫，防止球形轉體因溫升膨脹導致卡死
。
[0007]在本申請一些實施例中，多個所述容變腔沿所述球形轉體的周向均勻排布，使得容變腔分布的更加均勻，從而使得球形轉體的各處溫度更加均勻
。
[0008]在本申請一些實施例中，當所述容變腔的容積為
M
時，形成所述容變腔的第一配合面與第二配合面成夾角設置
。
可以在降低第一配合面與對應的第二配合面相粘連的概率，并保證有空間來避開顆粒雜質的基礎上，對球形轉子泵的泵液效率的影響較小
。
[0009]在本申請一些實施例中，當所述容變腔的容積為
M
時，形成所述容變腔的第一配合面與第二配合面相互平行
。
可以進一步降低第一配合面與對應的第二配合面相粘連的概率，從而可以進一步提高球形轉子泵的可靠性
。
[0010]在本申請一些實施例中，當所述容變腔的容積為
M
時，形成所述容變腔的第一配合面與第二配合面之間的最大間距為
d
，
0.5
毫米
≤d≤2
毫米
。
[0011]在本申請一些實施例中，所述球形轉體與所述容置腔的內壁面之間具有間隙，所
述球形轉體與所述容置腔的內壁面之間的間距大于或等于
0.01
毫米，且小于或等于
0.03
毫米
。
使得不容易出現顆粒雜質進入容變腔內導致球形轉體磨損或卡死，并且對球形轉子泵的泵液效率和自吸效果影響較小
。
[0012]第二方面，本申請還提供一種沖洗裝置，包括機身
、
電機以及如上述任一實施例中所述的球形轉子泵，所述機身具有噴口以及儲液腔，所述電機與所述球形轉子泵均安裝于所述機身內，所述電機與所述第一轉子或所述第二轉子傳動連接，所述球形轉子泵用于將所述儲液腔中的液體輸送至所述噴口
。
[0013]在本申請一些實施例中，所述泵殼還具有與所述容置腔連通的進水口，所述進水口通過連通管與儲液腔連通，所述連通管內設置有第一過濾件
。
可以防止大顆粒雜質通過進水口進入容置腔內
。
[0014]在本申請一些實施例中，所述沖洗裝置還包括：緩釋器，位于所述儲液腔，所述緩釋器用于向所述儲液腔內的水液釋放功能物質
。
功能物質可以與水液混合，以形成具有清新口氣
、
殺菌消毒等功能的功能液體
。
[0015]在本申請一些實施例中，所述緩釋器包括：保護殼，具有保護腔，所述保護殼的外表面上設置有與所述保護腔連通的通液孔；緩釋件，位于所述保護腔內，所述緩釋件用于釋放所述功能物質；第二過濾件，位于所述緩釋件與所述保護腔的內側壁面之間；其中，所述通液孔的孔徑大于所述第二過濾件的濾孔的孔徑
。
可以保證儲液腔內的水液可以順利通過通液孔進入保護腔內，同時可以防止功能物質在通液孔處聚集成團導致通液孔堵塞
。
[0016]在本申請一些實施例中，所述泵殼還具有與所述容置腔連通的進水口，所述進水口通過連通管與儲液腔連通，所述連通管內設置有第一過濾件，所述第二過濾件的濾孔的孔徑小于所述第一過濾件的濾孔的孔徑
。
防止大顆粒的功能物質析出殼體并進入球形轉子泵的容置腔中，同時保證功能物質與水液混合形成的功能液體可以順利進入容置腔中
。
[0017]在本申請一些實施例中，所述第一基部與所述第二基部沿所述機身的長度方向排布，所述第一配合面沿遠離所述銷軸部以及靠近所述機身底部的方向傾斜延伸，所述第二配合面沿遠離所述凹槽以及靠近所述機身底部的方向傾斜延伸
。
可以防止顆粒雜質進入銷軸部與凹槽之間的間隙中導致球形轉體卡死
。
[0018]在本申請一些實施例中，所述銷軸部的軸向與所述機身的長度方向垂直
。
可以防止容變腔內的顆粒雜質順著銷軸部的側面滑動至銷軸部的端面上，從而防止顆粒雜質進入銷軸部的端面與容置腔的內壁面之間導致球形轉體卡死
。
[0019]在本申請一些實施例中，所述第一轉子位于所述第二轉子與所述機身的底部之間，所述電機與所述第二轉子傳動連接
。
使得顆粒雜質更不容易進入銷軸部與凹槽之間的間隙中
。
[0020]本申請的有益效果為：球形轉子泵工作時，在球形轉體的轉動過程中，第一配合面和對應的第二配合面之間始終存在間隙，使得容變腔的容積始終大于0，即第一配合面和對應的第二配合面始終不完全貼合，可以降低第一配合面與對應的第二配合面相粘連的概率，防止第一配合面與第二配合面相粘連導致球形轉子泵無法正常工作，可以提高球形轉子泵的可靠性；此外，對第一配合面和第二配合面的尺寸精密度要求較低，可以降低第一轉子和第二轉子的加工難度和生產工藝要求，并且第一配合面和對應的第二配合面之間始終具有可以容納顆粒雜質的間隙，使得本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種球形轉子泵，其特征在于，包括：泵殼，具有容置腔；第一轉子，位于所述容置腔內，所述第一轉子包括第一基部以及與所述第一基部連接的銷軸部；第二轉子，位于所述容置腔內，所述第二轉子包括第二基部，所述第二基部上設置有與所述銷軸部配合的凹槽，所述銷軸部位于所述凹槽，所述第二基部與所述第一基部形成一球形轉體；其中，所述第一基部包括位于所述銷軸部的兩側的第一配合面，所述第二基部包括位于所述凹槽的兩側的第二配合面，所述第二配合面與所述第一配合面以及所述容置腔的內壁面之間形成容變腔，所述容變腔的容積隨所述球形轉體的轉動而改變，且所述容變腔的容積的變化范圍為
M
毫升～
N
毫升，
M
大于0，
N
大于
M。2.
根據權利要求1所述的球形轉子泵，其特征在于，所述第二配合面與所述第一配合面以及所述容置腔的內壁面之間形成多個所述容變腔
。3.
根據權利要求2所述的球形轉子泵，其特征在于，多個所述容變腔沿所述球形轉體的周向均勻排布
。4.
根據權利要求1所述的球形轉子泵，其特征在于，當所述容變腔的容積為
M
時，形成所述容變腔的第一配合面與第二配合面成夾角設置
。5.
根據權利要求1所述的球形轉子泵，其特征在于，當所述容變腔的容積為
M
時，形成所述容變腔的第一配合面與第二配合面相互平行
。6.
根據權利要求4或5所述的球形轉子泵，其特征在于，當所述容變腔的容積為
M
時，形成所述容變腔的第一配合面與第二配合面之間的最大間距為
d
，
0.5
毫米
≤d≤2
毫米
。7.
根據權利要求1所述的球形轉子泵，其特征在于，所述球形轉體與所述容置腔的內壁面之間具有間隙，所述球形轉體與所述容置腔的內壁面之間的間距大于或等于
0.01
毫米，且小于或等于
0.0...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳碧濤，
申請(專利權)人：廣州星際悅動股份有限公司，
類型：新型
國別省市：