一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置,包括設置在膨脹節內的圓筒形的護套，所述護套與膨脹節的內壁之間有間隙，所述膨脹節的兩端分別為第一法蘭和第二法蘭，所述護套一端與第一法蘭固定連接，所述護套的另一端靠近第二法蘭。漿液從管道中依次流過吸入管和膨脹節內的護套后進入到泵殼內。由于漿液不再對膨脹節的內壁進行沖刷，因而減小了膨脹節的磨損，延長了膨脹節的使用壽命。由于護套和膨脹節內壁之間有間隙，因而不會影響到膨脹節的補償作用，漿液循環泵工作時的振動也可以通過膨脹節進行降低，不會影響到膨脹節的吸振作用。的吸振作用。的吸振作用。

【技術實現步驟摘要】
一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置


[0001]本技術涉及電廠設備防護裝置，尤其涉及一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置。

技術介紹

[0002]電廠脫硫系統中采用漿液循環泵輸送介質，漿液循環泵入口處安裝有膨脹節，通過膨脹節與吸入管相連，吸入管與輸送漿液的管道相連。膨脹節可補償吸收管道軸向、橫向和角向變形，吸收設備振動，減少漿液循環泵運行時的振動對管道的影響。
[0003]漿液依次通過吸入管和膨脹節后進入到漿液循環泵，由于需要吸收針對和進行補償，膨脹節不能太厚，其外形為波紋狀，漿液具有腐蝕性和磨蝕性，因此波紋管很容易因磨損和腐蝕而損壞，導致泄漏。一旦波紋管發生泄漏，就需要停泵進行更換，從而影響正常的生產，更換膨脹節也費時費力。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題是提供一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置，用于解決膨脹節容易損壞，進而影響正常生產的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0006]一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置,包括設置在膨脹節內的圓筒形的護套，所述護套與膨脹節的內壁之間有間隙，所述膨脹節的兩端分別為第一法蘭和第二法蘭，所述護套一端與第一法蘭固定連接，所述護套的另一端靠近第二法蘭。
[0007]進一步的，所述膨脹節內壁上嵌有密封套，所述密封套靠近第二法蘭，所述護套的外壁抵在密封套的內壁上。
[0008]進一步的，所述密封套與護套相配合的內壁為波紋狀。
[0009]進一步的，所述密封套采用彈性材料制作而成。
[0010]進一步的，所述第一法蘭遠離漿液循環泵的泵殼，所述第二法蘭與槳液循環泵的泵殼相連。
[0011]進一步的，所述密封套的外端向外翻折并覆蓋在第二法蘭的端面上。
[0012]進一步的，所述護套的外端為凸緣，所述凸緣夾在第一法蘭和槳液循環泵的吸入管之間。
[0013]進一步的，所述凸緣的兩面均襯有橡膠層。
[0014]本技術的積極效果為：
[0015]1、本技術在膨脹節內設置有護套，護套和膨脹節的內壁之間有間隙，漿液循環泵工作時，漿液從管道中依次流過吸入管和膨脹節內的護套后進入到泵殼內。由于漿液不再對膨脹節的內壁進行沖刷，因而減小了膨脹節的磨損，延長了膨脹節的使用壽命。由于護套和膨脹節內壁之間有間隙，因而不會影響到膨脹節的補償作用，漿液循環泵工作時的振動也可以通過膨脹節進行降低，不會影響到膨脹節的吸振作用。同時，由于護套與膨脹節
遠離漿液循環泵一端的第一法蘭固定連接，因而漿液循環泵工作時的振動對護套的振動影響很小。另外，護套對膨脹節內部進行了遮蔽，當漿液循環泵停止運行時，可減少漿液在膨脹節內部凹陷處的淤積。
[0016]2、本技術還設有與護套相連的波紋狀的密封套，密封套可對護套的左端進行輔助支撐，同時也使護套和膨脹節內壁之間形成封閉的空間，避免漿體顆粒的進入。由于密封套的內壁為波紋狀，使護套插入到密封套時更加容易，密封套也更容易變形，既可實現護套和膨脹節之間的密封，又不會對護套的移動產生過大阻礙。
附圖說明
[0017]圖1是本技術的使用圖；
[0018]圖2是實施例2中本技術的使用圖；
[0019]圖3是圖2中I部的局部放大圖；
[0020]圖4是實施例1和3中本技術與波紋管的連接示意圖；
[0021]圖中：
[0022]1、泵殼；2、密封套；3、膨脹節；4、護套；5、吸入管；6、橡膠層。
具體實施方式
[0023]實施例1
[0024]如圖1和圖4所示，一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置,包括設置在膨脹節3內的圓筒形的護套4，所述護套4與膨脹節3的內壁之間有間隙，所述膨脹節3的兩端分別為第一法蘭和第二法蘭，第一法蘭靠右，第二法蘭靠左。所述護套4右端與第一法蘭固定連接，所述護套4的左端靠近第二法蘭。
[0025]所述護套4材質選用耐磨的不銹鋼，材料牌號為4.4529，其具有優良的耐磨性和耐腐蝕性，可有效對抗漿液中氯離子的腐蝕。
[0026]所述護套4的右端為圓環形的凸緣，所述凸緣夾在第一法蘭和槳液循環泵的吸入管5之間。所述凸緣的兩面均襯有橡膠層6。
[0027]通過橡膠層6用于實現護套4和膨脹節3之間以及護套4與吸入管5之間的密封，無須另配密封墊。
[0028]漿液循環泵工作時，漿液從管道中依次流過吸入管5和膨脹節3內的護套4后進入到泵殼1內。由于漿液不再對膨脹節3的內壁進行沖刷，因而減小了膨脹節3的磨損，延長了膨脹節3的使用壽命。
[0029]由于護套4和膨脹節3內壁之間有間隙，因而不會影響到膨脹節3的補償作用，漿液循環泵工作時的振動也可以通過膨脹節3進行降低，不會影響到膨脹節3的吸振作用。
[0030]同時，由于護套4與膨脹節3遠離漿液循環泵一端的第一法蘭固定連接，因而漿液循環泵工作時的振動對護套4的振動影響很小。
[0031]另外，護套4對膨脹節3內部進行了遮蔽，當漿液循環泵停止運行時，可減少漿液在膨脹節3內部凹陷處的淤積。
[0032]實施例2
[0033]如圖2和圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處在于：
[0034]所述膨脹節3內壁上嵌有材質為橡膠的密封套2，所述密封套2靠近第二法蘭，所述護套4的外壁抵在密封套2的內壁上，密封套2與護套4相配合的內壁為波紋狀。
[0035]密封套2可對護套4的左端進行輔助支撐，同時也使護套4和膨脹節3內壁之間形成封閉的空間，避免漿體顆粒的進入。
[0036]由于密封套2的內壁為波紋狀，使護套4插入到密封套2時更加容易，密封套2也更容易變形，既可實現護套4和膨脹節3之間的密封，又不會對護套4的移動產生過大阻礙(膨脹節3補償時因形變會導致護套4和膨脹節3內壁之間相對移動)。
[0037]實施例3
[0038]如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處在于：
[0039]所述密封套2的外端向外翻折并覆蓋在第二法蘭的端面上，從而形成密封墊，無須另配密封墊。
[0040]在實際使用時，可預先將護套4和密封套2安裝到膨脹節3上，作為一個整體再與泵殼1和吸入管5連接，以提高安裝效率。
[0041]以上所述的實施例描述內容較為詳細和具體，表達了本技術的優選實施例，僅用于說明本技術的技術思想及特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠理解本技術的內容并據以實施，但并不僅僅局限于本技術，不能僅以本實施例來限定本技術的專利范圍，即凡本技術所揭示的精神所做的同等變化或修飾，對于本領域的研究人員或技術人員來講，在不脫離本技術的結構之內，系統內部的局部改進和子系統之間的改動、變換等，仍是本技術的專利范圍內。目前，本申請的技術方案已經進行了中試，即產品在大規模量產前的小規模實驗；中試完成后，在小范圍內開展了用戶使用調研，調研結果表明用戶滿意本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置,其特征在于，包括設置在膨脹節(3)內的圓筒形的護套(4)，所述護套(4)與膨脹節(3)的內壁之間有間隙，所述膨脹節(3)的兩端分別為第一法蘭和第二法蘭，所述護套(4)一端與第一法蘭固定連接，所述護套(4)的另一端靠近第二法蘭。2.根據權利要求1所述的一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置,其特征在于，所述膨脹節(3)內壁上嵌有密封套(2)，所述密封套(2)靠近第二法蘭，所述護套(4)的外壁抵在密封套(2)的內壁上。3.根據權利要求2所述的一種漿液循環泵入口膨脹節防磨損保護裝置,其特征在于，所述密封套(2)與護套(4)相配合的內壁為波紋狀。4.根據權利要求2所述的一種漿液循環泵入口膨脹節...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宇文聰，苗志彬，張瑞杰，石鑫躍，
申請(專利權)人：華能國際電力股份有限公司上安電廠，
類型：新型
國別省市：