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    一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法制造方法及圖紙

    技術編號:39863213 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-12-30 12:56
    本發明專利技術公開了一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法,包括機臺,機臺的上表面設置有轉動盤,機臺上表面的一邊側固定連接有固定架,轉動盤的上表面設置有頂出機構,其用于對加工完成后的工件進行頂出,轉動盤上表面的邊緣位置設置有夾持機構,其用于對待加工的工件進行夾持固定,固定架一端的頂部設置有拉絲機構

    【技術實現步驟摘要】
    一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法


    [0001]本專利技術涉及拉絲加工領域,特別涉及一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法


    技術介紹

    [0002]拉絲工藝是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段,拉絲處理能夠體現金屬材料的質感,通常使用拉絲裝置對工件的表面進行研磨處理

    [0003]常見的拉絲裝置對工件加工時,通過將多個待加工的工件依次放置和固定在拉絲裝置的夾具上,帶動工件移動到移動到加工位置,當工件加工完成后,再將工件進行取下,而由于工件固定在夾具上,通常需要解除夾具的固定,再手動將工件從夾具上取出,不便于對加工完成后的工件進行取下,降低生產的效率


    技術實現思路

    [0004]本專利技術的目的在于提供一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題

    [0005]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種全自動拉絲裝置,包括機臺,所述機臺的上表面設置有轉動盤,所述機臺上表面的一邊側固定連接有固定架,所述轉動盤的上表面設置有頂出機構,其用于對加工完成后的工件進行頂出,所述轉動盤上表面的邊緣位置設置有夾持機構,其用于對待加工的工件進行夾持固定,所述固定架一端的頂部設置有拉絲機構

    [0006]優選的,所述頂出機構包括多個頂出桿,所述轉動盤的上表面固定連接有多個固定塊,所述固定塊的一側固定連接有安裝管,所述安裝管的內腔與頂出桿的一端滑動穿插連接,安裝管的內腔中設置有壓簧,所述壓簧與頂出桿的一端活動套

    [0007]優選的,所述固定架頂部的正面固定連接有安裝塊,所述安裝塊的下表面固定連接有安裝桿,所述安裝桿的底端固定連接有連接塊,所述連接塊側壁的中部開設有活動槽,所述活動槽的內腔與頂出桿的另一端滑動穿插連接,所述頂出桿的一端固定穿插連接有擠壓塊

    [0008]優選的,所述夾持機構包括多個夾持塊,所述轉動盤的上表面開設有多個放置槽,所述放置槽的兩側均開設有安裝槽,所述安裝槽內壁的底部與夾持塊的下表面相貼合,所述安裝槽內壁的底部開設有滑動槽

    [0009]優選的,所述夾持塊下表面的中部固定連接有滑動塊,所述滑動塊與滑動槽的內腔滑動穿插連接,所述轉動盤上開設有多個活動腔,所述活動腔內壁的兩側均固定連接有限位桿,所述限位桿與滑動塊的底部滑動穿插連接,所述滑動塊下表面的中部固定連接有固定軸

    [0010]優選的,所述活動腔的內壁固定連接有固定管,所述固定管的內腔中滑動穿插連接有活動桿,所述活動桿上固定穿插連接有固定環,所述固定環的兩側均固定連接有連接座,所述活動桿的兩側均設置有連接桿,所述連接桿的一端固定穿插連接有連接軸

    [0011]優選的,所述拉絲機構包括液壓油缸,所述液壓油缸的底端與固定架的上表面固定安裝,所述液壓油缸的輸出端傳動連接有電機一,所述電機一的輸出端傳動連接有拉絲盤,所述機臺內壁的底部固定安裝有電機二,所述電機二的輸出端與轉動盤下表面的中部傳動連接

    [0012]優選的,所述固定管的頂部開設有卡槽,所述卡槽的內腔中滑動穿插連接有卡塊,所述卡塊的底端與活動桿的一端固定連接,所述活動桿的一端設置有限位塊

    [0013]優選的,所述頂出桿的一端固定連接有圓形塊,所述頂出桿的另一端呈半球體狀設置,所述頂出桿的另一端與活動槽的內壁相貼合

    [0014]本專利技術還提供了一種全自動拉絲裝置的拉絲方法,包括以下具體使用步驟:
    [0015]步驟一:首先,通過將待加工的工件放置在放置槽的內腔中,使得工件的背面與放置槽的內壁相貼合,利用電機二的運行,帶動轉動盤進行轉動,隨著轉動盤的轉動,帶動待加工的工件移動到拉絲盤的下方,加工完成后的工件從固定架的下方移出;
    [0016]步驟二:接著,通過轉動盤的轉動,帶動其中一個待加工的工件和活動桿轉動到固定架的內腔中,使得活動桿的一端與固定架的內壁相擠壓,活動桿滑動進入固定管內腔中,帶動固定環一起移動,拉動兩側連接桿的一端移動,連接桿的另一端拉動兩個夾持塊對工件的兩側夾持固定;
    [0017]步驟三:然后,通過轉動盤的轉動,帶動其中一個加工完成的工件和頂出桿由固定架的下方移出,其中一個頂出桿的一端與活動槽的內壁相貼合,使得頂出桿的一端滑動進入安裝管的內腔中,帶動擠壓塊對壓簧擠壓形變,并且頂出桿的一端推動工件移出放置槽的內腔

    [0018]本專利技術的技術效果和優點:
    [0019](1)
    本專利技術利用轉動盤

    頂出桿

    安裝管

    擠壓塊

    壓簧和活動槽相配合的設置方式,通過轉動盤的轉動,帶動其中一個加工完成的工件和頂出桿由固定架的下方移出,其中一個頂出桿的一端與活動槽的內壁相貼合,使得頂出桿的一端滑動進入安裝管的內腔中,帶動擠壓塊對壓簧擠壓形變,并且頂出桿的一端推動工件移出放置槽的內腔,方便對工件進行頂出下料,提高生產效率;
    [0020](2)
    本專利技術利用活動桿

    固定架

    連接桿和夾持塊相配合的設置方式,通過轉動盤的轉動,帶動其中一個待加工的工件和活動桿轉動到固定架的內腔中,使得活動桿的一端與固定架的內壁相擠壓,活動桿滑動進入固定管內腔中,帶動固定環一起移動,拉動兩側連接桿的一端移動,連接桿的另一端拉動兩個夾持塊對工件的兩側夾持固定,方便對工件擠壓固定,保證加工的穩定性;
    [0021](3)
    本專利技術利用放置槽

    轉動盤和電機二相配合的設置方式,通過將待加工的工件放置在放置槽的內腔中,使得工件的背面與放置槽的內壁相貼合,利用電機二的運行,帶動轉動盤進行轉動,隨著轉動盤的轉動,帶動待加工的工件移動到拉絲盤的下方,加工完成后的工件從固定架的下方移出,方便對多個工件進行加工處理

    附圖說明
    [0022]圖1為本專利技術整體結構示意圖

    [0023]圖2為本專利技術轉動盤處正面結構示意圖

    [0024]圖3為本專利技術連接塊處俯面剖視結構示意圖

    [0025]圖4為本專利技術轉動盤處俯面剖視結構示意圖

    [0026]圖5為本專利技術連接桿處正面剖視結構示意圖

    [0027]圖6為本專利技術圖4的
    A
    處放大結構示意圖

    [0028]圖中:
    1、
    機臺;
    2、
    轉動盤;
    3、
    固定架;
    4、
    頂出機構;
    41、
    頂出桿;
    42、
    固定塊;
    43、
    安裝管;
    44、
    壓簧;
    45、
    安裝塊;
    46、
    安裝桿;
    47、
    連接塊;
    48、
    活動槽;
    49、
    擠壓塊;本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.
    一種全自動拉絲裝置,其特征在于,包括機臺
    (1)
    ,所述機臺
    (1)
    的上表面設置有轉動盤
    (2)
    ,所述機臺
    (1)
    上表面的一邊側固定連接有固定架
    (3)
    ,所述轉動盤
    (2)
    的上表面設置有頂出機構
    (4)
    ,其用于對加工完成后的工件進行頂出,所述轉動盤
    (2)
    上表面的邊緣位置設置有夾持機構
    (5)
    ,其用于對待加工的工件進行夾持固定,所述固定架
    (3)
    一端的頂部設置有拉絲機構
    (6)。2.
    根據權利要求1所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述頂出機構
    (4)
    包括多個頂出桿
    (41)
    ,所述轉動盤
    (2)
    的上表面固定連接有多個固定塊
    (42)
    ,所述固定塊
    (42)
    的一側固定連接有安裝管
    (43)
    ,所述安裝管
    (43)
    的內腔與頂出桿
    (41)
    的一端滑動穿插連接,安裝管
    (43)
    的內腔中設置有壓簧
    (44)
    ,所述壓簧
    (44)
    與頂出桿
    (41)
    的一端活動套接
    。3.
    根據權利要求2所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述固定架
    (3)
    頂部的正面固定連接有安裝塊
    (45)
    ,所述安裝塊
    (45)
    的下表面固定連接有安裝桿
    (46)
    ,所述安裝桿
    (46)
    的底端固定連接有連接塊
    (47)
    ,所述連接塊
    (47)
    側壁的中部開設有活動槽
    (48)
    ,所述活動槽
    (48)
    的內腔與頂出桿
    (41)
    的另一端滑動穿插連接,所述頂出桿
    (41)
    的一端固定穿插連接有擠壓塊
    (49)。4.
    根據權利要求1所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述夾持機構
    (5)
    包括多個夾持塊
    (51)
    ,所述轉動盤
    (2)
    的上表面開設有多個放置槽
    (52)
    ,所述放置槽
    (52)
    的兩側均開設有安裝槽
    (53)
    ,所述安裝槽
    (53)
    內壁的底部與夾持塊
    (51)
    的下表面相貼合,所述安裝槽
    (53)
    內壁的底部開設有滑動槽
    (54)。5.
    根據權利要求4所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述夾持塊
    (51)
    下表面的中部固定連接有滑動塊
    (55)
    ,所述滑動塊
    (55)
    與滑動槽
    (54)
    的內腔滑動穿插連接,所述轉動盤
    (2)
    上開設有多個活動腔,所述活動腔內壁的兩側均固定連接有限位桿
    (56)
    ,所述限位桿
    (56)
    與滑動塊
    (55)
    的底部滑動穿插連接,所述滑動塊
    (55)
    下表面的中部固定連接有固定軸
    。6.
    根據權利要求5所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述活動腔的內壁固定連接有固定管
    (57)
    ,所述固定管
    (57)
    的內腔中滑動穿插連接有活動桿
    (58)
    ,所述活動桿
    (58)
    上固定穿插連接有固定環
    (59)
    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:田育峰
    申請(專利權)人:蘇州久隆新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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