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【技術實現步驟摘要】
一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法
[0001]本專利技術涉及拉絲加工領域,特別涉及一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法
。
技術介紹
[0002]拉絲工藝是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段,拉絲處理能夠體現金屬材料的質感,通常使用拉絲裝置對工件的表面進行研磨處理
。
[0003]常見的拉絲裝置對工件加工時,通過將多個待加工的工件依次放置和固定在拉絲裝置的夾具上,帶動工件移動到移動到加工位置,當工件加工完成后,再將工件進行取下,而由于工件固定在夾具上,通常需要解除夾具的固定,再手動將工件從夾具上取出,不便于對加工完成后的工件進行取下,降低生產的效率
。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種全自動拉絲裝置及其拉絲方法,以解決上述
技術介紹
中提出的問題
。
[0005]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種全自動拉絲裝置,包括機臺,所述機臺的上表面設置有轉動盤,所述機臺上表面的一邊側固定連接有固定架,所述轉動盤的上表面設置有頂出機構,其用于對加工完成后的工件進行頂出,所述轉動盤上表面的邊緣位置設置有夾持機構,其用于對待加工的工件進行夾持固定,所述固定架一端的頂部設置有拉絲機構
。
[0006]優選的,所述頂出機構包括多個頂出桿,所述轉動盤的上表面固定連接有多個固定塊,所述固定塊的一側固定連接有安裝管,所述安裝管的內腔與頂出桿的一端滑動穿插連接,安裝管的內腔中設置有壓簧,所述壓簧與頂出桿的一端活動套 ...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種全自動拉絲裝置,其特征在于,包括機臺
(1)
,所述機臺
(1)
的上表面設置有轉動盤
(2)
,所述機臺
(1)
上表面的一邊側固定連接有固定架
(3)
,所述轉動盤
(2)
的上表面設置有頂出機構
(4)
,其用于對加工完成后的工件進行頂出,所述轉動盤
(2)
上表面的邊緣位置設置有夾持機構
(5)
,其用于對待加工的工件進行夾持固定,所述固定架
(3)
一端的頂部設置有拉絲機構
(6)。2.
根據權利要求1所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述頂出機構
(4)
包括多個頂出桿
(41)
,所述轉動盤
(2)
的上表面固定連接有多個固定塊
(42)
,所述固定塊
(42)
的一側固定連接有安裝管
(43)
,所述安裝管
(43)
的內腔與頂出桿
(41)
的一端滑動穿插連接,安裝管
(43)
的內腔中設置有壓簧
(44)
,所述壓簧
(44)
與頂出桿
(41)
的一端活動套接
。3.
根據權利要求2所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述固定架
(3)
頂部的正面固定連接有安裝塊
(45)
,所述安裝塊
(45)
的下表面固定連接有安裝桿
(46)
,所述安裝桿
(46)
的底端固定連接有連接塊
(47)
,所述連接塊
(47)
側壁的中部開設有活動槽
(48)
,所述活動槽
(48)
的內腔與頂出桿
(41)
的另一端滑動穿插連接,所述頂出桿
(41)
的一端固定穿插連接有擠壓塊
(49)。4.
根據權利要求1所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述夾持機構
(5)
包括多個夾持塊
(51)
,所述轉動盤
(2)
的上表面開設有多個放置槽
(52)
,所述放置槽
(52)
的兩側均開設有安裝槽
(53)
,所述安裝槽
(53)
內壁的底部與夾持塊
(51)
的下表面相貼合,所述安裝槽
(53)
內壁的底部開設有滑動槽
(54)。5.
根據權利要求4所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述夾持塊
(51)
下表面的中部固定連接有滑動塊
(55)
,所述滑動塊
(55)
與滑動槽
(54)
的內腔滑動穿插連接,所述轉動盤
(2)
上開設有多個活動腔,所述活動腔內壁的兩側均固定連接有限位桿
(56)
,所述限位桿
(56)
與滑動塊
(55)
的底部滑動穿插連接,所述滑動塊
(55)
下表面的中部固定連接有固定軸
。6.
根據權利要求5所述的一種全自動拉絲裝置,其特征在于,所述活動腔的內壁固定連接有固定管
(57)
,所述固定管
(57)
的內腔中滑動穿插連接有活動桿
(58)
,所述活動桿
(58)
上固定穿插連接有固定環
(59)
...
【專利技術屬性】
技術研發人員:田育峰,
申請(專利權)人:蘇州久隆新材料科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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