本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種深孔鉸刀,包括鉸刀刀頭和鉸刀刀桿,鉸刀刀桿上與鉸刀刀桿同軸設(shè)置圓柱形導(dǎo)向段,圓柱形導(dǎo)向段直徑大于鉸刀刀桿直徑,小于鉸刀刀頭的公稱直徑,本實(shí)用新型專利技術(shù)利用已加工成型的孔的內(nèi)圓表面作為基準(zhǔn)對(duì)刀桿的圓柱形導(dǎo)向段限制徑向變形,從而能夠在深孔加工傳遞扭矩時(shí)保證刀桿的抗變形能力,使刀桿和刀頭在加工過(guò)程中始終具有同軸度,圓柱形導(dǎo)向段對(duì)鉸刀刀頭具有導(dǎo)向和定位作用,使經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀,保證深孔的加工精度,提高成品合格率。(*該技術(shù)在2020年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種機(jī)械加工工具,特別涉及一種深孔鉸刀。
技術(shù)介紹
深孔(長(zhǎng)徑比大于20以上)加工是機(jī)械領(lǐng)域較常見(jiàn)的一種加工方式;深孔精加工 通常利用鉸刀進(jìn)行,鉸刀用于鉸削工件上已鈷削(或擴(kuò)孔)加工后的孔,主要是為了提高孔 的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很 小。鉸刀具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒,用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具,經(jīng)過(guò)絞刀加 工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。鉸刀一般由刀頭和柄組成。對(duì)于深孔來(lái)說(shuō),為滿足深孔加工,柄采用長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu),由 于刀桿過(guò)長(zhǎng),傳遞扭矩的能力下降,在扭矩作用下易發(fā)生變形,無(wú)法保證深孔加工的尺寸和 形位精度,造成產(chǎn)品不合格,提高廢品率。因此,需要對(duì)現(xiàn)有的鉸刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),能夠在深孔加工傳遞扭矩時(shí)保證刀桿的 抗變形能力,從而保證經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀,提高成品合格率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此,本技術(shù)提供一種深孔鉸刀,能夠在深孔加工傳遞扭矩時(shí)保證刀桿 的抗變形能力,從而保證經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀,提高成品合格率。本技術(shù)的深孔鉸刀,包括鉸刀刀頭和鉸刀刀桿,所述鉸刀刀桿上與鉸刀刀桿 同軸設(shè)置圓柱形導(dǎo)向段,所述圓柱形導(dǎo)向段直徑大于鉸刀刀桿直徑,小于鉸刀刀頭的公稱直徑。進(jìn)一步,所述圓柱形導(dǎo)向段靠近鉸刀刀桿前端;進(jìn)一步,所述圓柱形導(dǎo)向段與鉸刀刀桿制成一體; 0009]進(jìn)一步,所述圓柱形導(dǎo)向段的直徑與鉸刀刀頭的公稱直徑的差值小于0. 5mm。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)的深孔鉸刀,在刀桿上設(shè)置圓柱形導(dǎo)向段, 利用已加工成型的孔的內(nèi)圓表面作為基準(zhǔn)對(duì)刀桿的圓柱形導(dǎo)向段限制徑向變形,從而能夠 在深孔加工傳遞扭矩時(shí)保證刀桿的抗變形能力,使刀桿和刀頭在加工過(guò)程中始終具有同軸 度,圓柱形導(dǎo)向段對(duì)鉸刀刀頭具有導(dǎo)向和定位作用,使經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔可以獲得精確 的尺寸和形狀,保證深孔的加工精度,提高成品合格率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。附圖為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式附圖為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示本實(shí)施例的深孔鉸刀,包括鉸刀刀頭 1和鉸刀刀桿2,所述鉸刀刀桿2上與鉸刀刀桿2同軸設(shè)置圓柱形導(dǎo)向段21,所述圓柱形導(dǎo) 向段21直徑大于鉸刀刀桿2直徑,小于鉸刀刀頭1的公稱直徑。本實(shí)施例中,所述圓柱形導(dǎo)向段21靠近鉸刀刀桿2前端;同樣適用于較短行程的 深孔結(jié)構(gòu),使本技術(shù)的鉸刀具有較強(qiáng)的通用性。本實(shí)施例中,所述圓柱形導(dǎo)向段21與鉸刀刀桿2制成一體;加工過(guò)程簡(jiǎn)單方便,整 體結(jié)構(gòu)利于提高刀桿的整體強(qiáng)度,增強(qiáng)傳遞扭矩的能力,進(jìn)一步利于提高孔3的形位參數(shù) 精度。本實(shí)施例中,所述圓柱形導(dǎo)向段21的直徑與鉸刀刀頭1的公稱直徑的差值小于 0. 5mm,本實(shí)施例為0. 5mm ;根據(jù)不同的孔徑和加工精度需要,采用不同的差值。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制,盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本 技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的宗旨和范 圍,其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求一種深孔鉸刀,包括鉸刀刀頭和鉸刀刀桿,其特征在于所述鉸刀刀桿上與鉸刀刀桿同軸設(shè)置圓柱形導(dǎo)向段,所述圓柱形導(dǎo)向段直徑大于鉸刀刀桿直徑,小于鉸刀刀頭的公稱直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔鉸刀,其特征在于所述圓柱形導(dǎo)向段靠近鉸刀刀桿前端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深孔鉸刀,其特征在于所述圓柱形導(dǎo)向段與鉸刀刀桿制成一體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔鉸刀,其特征在于所述圓柱形導(dǎo)向段的直徑與鉸刀刀 頭的公稱直徑的差值小于0. 5mm。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種深孔鉸刀,包括鉸刀刀頭和鉸刀刀桿,鉸刀刀桿上與鉸刀刀桿同軸設(shè)置圓柱形導(dǎo)向段,圓柱形導(dǎo)向段直徑大于鉸刀刀桿直徑,小于鉸刀刀頭的公稱直徑,本技術(shù)利用已加工成型的孔的內(nèi)圓表面作為基準(zhǔn)對(duì)刀桿的圓柱形導(dǎo)向段限制徑向變形,從而能夠在深孔加工傳遞扭矩時(shí)保證刀桿的抗變形能力,使刀桿和刀頭在加工過(guò)程中始終具有同軸度,圓柱形導(dǎo)向段對(duì)鉸刀刀頭具有導(dǎo)向和定位作用,使經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀,保證深孔的加工精度,提高成品合格率。文檔編號(hào)B23D77/00GK201684988SQ20102016463公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日專利技術(shù)者劉亮, 劉波, 李貞 , 趙勇 申請(qǐng)人:重慶川東船舶重工有限責(zé)任公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種深孔鉸刀,包括鉸刀刀頭和鉸刀刀桿,其特征在于:所述鉸刀刀桿上與鉸刀刀桿同軸設(shè)置圓柱形導(dǎo)向段,所述圓柱形導(dǎo)向段直徑大于鉸刀刀桿直徑,小于鉸刀刀頭的公稱直徑。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:趙勇,李貞,劉波,劉亮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶川東船舶重工有限責(zé)任公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:85[中國(guó)|重慶]
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。