一種混凝土攔截工具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土攔截工具

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種混凝土攔截工具


[0001]本技術(shù)涉及建筑施工
，具體涉及一種混凝土攔截工具
。

技術(shù)介紹

[0002]建筑施工中，在進(jìn)行板面混凝土澆筑時，有時會因天氣原因或者設(shè)計(jì)要求在板面留置施工縫或者后澆帶，施工縫和后澆帶的留置質(zhì)量體現(xiàn)了建筑施工的質(zhì)量
。
現(xiàn)有技術(shù)通常采用攔截網(wǎng)或者木模板攔截混凝土，其中攔截網(wǎng)會與混凝土澆筑在一起，不能周轉(zhuǎn)使用，并且存在混凝土從網(wǎng)孔泄漏到施工縫或者后澆帶的問題；而定制而成的木模板也會存在混凝土在開口處泄露到后澆帶的問題，并且木模板在拆卸時容易損壞，同樣不能周轉(zhuǎn)使用，造成材料的浪費(fèi)
。
因此攔截網(wǎng)和木模板均屬于一次性材料投入，不能周轉(zhuǎn)使用，從而造成資源的浪費(fèi)，并且均存在不能很好的攔截混凝土的缺陷
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]因此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中攔截工具不能周轉(zhuǎn)使用從而造成資源浪費(fèi)，并且混凝土攔截效果差的缺陷，從而提供一種能夠周轉(zhuǎn)使用并且攔截混凝土效果較好的混凝土攔截工具
。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的一種混凝土攔截工具，包括：
[0005]固定單元，適于與鋼筋籠沿第二方向延伸出的板面鋼筋固定連接；
[0006]至少一個擋料模塊，沿第三方向與所述固定單元可拆卸連接，所述擋料模塊在固定狀態(tài)下，適于攔截混凝土；
[0007]至少一個所述擋料模塊沿第二方向開設(shè)有凹槽，所述凹槽適于為所述板面鋼筋的延伸形成讓位
。
[0008]可選的，所述固定單元包括沿所述第三方向間隔設(shè)置的第一固定板和第二固定板，且所述第一固定板和所述第二固定板分別沿橫向設(shè)置
。
[0009]可選的，所述板面鋼筋包括沿所述第三方向間隔設(shè)置的頂層鋼筋和底層鋼筋，所述頂層鋼筋與所述第一固定板固定連接，所述底層鋼筋設(shè)置在所述第二固定板沿所述第三方向的上表面
。
[0010]可選的，所述第一固定板和所述第二固定板均沿所述第三方向貫穿形成貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)徑小于所述第一固定板和所述第二固定板的外徑
。
[0011]可選的，所述第一固定板沿所述第三方向的投影與所述第二固定板沿所述第三方向的投影重合
。
[0012]可選的，所述擋料模塊沿所述第三方向與所述固定單元滑動配合，所述擋料模塊垂直于所述第二方向的側(cè)面與所述貫穿孔垂直于所述第二方向的側(cè)面平行且接觸
。
[0013]可選的，所述擋料模塊的數(shù)量大于一個，并沿第一方向緊密排布，多個所述擋料模塊沿所述第三方向的投影邊緣與所述貫穿孔沿所述第三方向的投影邊緣重合
。
[0014]可選的，至少一個所述擋料模塊沿所述第三方向的側(cè)面對應(yīng)所述板面鋼筋的位置
設(shè)置有所述凹槽，且所述凹槽的軸線與所述板面鋼筋的軸線平行
。
[0015]可選的，每個設(shè)置有所述凹槽的所述擋料模塊至少設(shè)置一個所述凹槽，且所述凹槽的尺寸與所述板面鋼筋的直徑配合
。
[0016]可選的，所述擋料模塊包括攔截段和彎折段，所述攔截段軸線與所述第三方向平行，所述彎折段與所述攔截段形成有夾角，且所述彎折段在橫向上的投影位于所述第一固定板的上方
。
[0017]本技術(shù)技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0018]1.
本技術(shù)提供的混凝土攔截工具，通過所述擋料模塊和所述固定單元可拆卸連接，從而方便混凝土攔截工具的周轉(zhuǎn)使用，減少材料的浪費(fèi)；通過所述擋料模塊攔截混凝土，防止混凝土從網(wǎng)孔或者開口處外泄，從而具有更好的攔截效果
。
[0019]2.
本技術(shù)提供的混凝土攔截工具，通過所述固定單元與所述板面鋼筋固定連接，從而可以固定所述擋料模塊的攔截位置，并穩(wěn)定抵接所述擋料模塊
。
[0020]3.
本技術(shù)提供的混凝土攔截工具，通過在所述固定單元上設(shè)置貫穿孔，并使所述擋料模塊與所述貫穿孔滑動配合，從而使所述擋料模塊與所述固定單元形成可拆卸連接，進(jìn)而方面所述混凝土攔截工具的周轉(zhuǎn)使用
。
[0021]4.
本技術(shù)提供的混凝土攔截工具，通過在所述擋料模塊上設(shè)置所述凹槽以對所述板面鋼筋形成讓位，所述凹槽適于所述板面鋼筋穿過，從而封堵所述擋料模塊與所述板面鋼筋形成的開口，防止混凝土從所述開口處外泄
。
[0022]5.
本技術(shù)提供的混凝土攔截工具，所述擋料模塊包括攔截段和彎折段，所述攔截段適于攔截混凝土，所述彎折段適于工作人員抓握，以使工作人員方便地將所述擋料模塊伸入或伸出所述固定單元，從而提高施工效率
。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖
。
[0024]圖1為本技術(shù)混凝土攔截工具的三維圖；
[0025]圖2為本技術(shù)第一模塊與定位單元滑動配合示意圖；
[0026]圖3為本技術(shù)第二模塊與板面鋼筋配合示意圖；
[0027]圖4為本技術(shù)混凝土攔截工具正視圖；
[0028]圖5為本技術(shù)
A
?
A
處的截面示意圖
。
[0029]附圖標(biāo)記說明：
[0030]1?
固定單元，
11
?
第一固定板，
12
?
第二固定板，3?
擋料模塊，4?
板面鋼筋，
41
?
頂層鋼筋，
42
?
底層鋼筋，5?
貫穿孔，6?
板面模版，7?
凹槽
。
具體實(shí)施方式
[0031]下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例
。
基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本
領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍
。
[0032]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位
、
以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制
。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性
。
[0033]在本技術(shù)的描述中，需要說明的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種混凝土攔截工具，其特征在于，包括：固定單元
(1)
，適于與鋼筋籠沿第二方向延伸出的板面鋼筋
(4)
固定連接；至少一個擋料模塊
(3)
，沿第三方向與所述固定單元
(1)
可拆卸連接，所述擋料模塊
(3)
在固定狀態(tài)下，適于攔截混凝土；至少一個所述擋料模塊
(3)
沿第二方向開設(shè)有凹槽
(7)
，所述凹槽
(7)
適于為所述板面鋼筋
(4)
的延伸形成讓位
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攔截工具，其特征在于，所述固定單元
(1)
包括沿所述第三方向間隔設(shè)置的第一固定板
(11)
和第二固定板
(12)
，且所述第一固定板
(11)
和所述第二固定板
(12)
分別沿橫向設(shè)置
。3.
根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攔截工具，其特征在于，所述板面鋼筋
(4)
包括沿所述第三方向間隔設(shè)置的頂層鋼筋
(41)
和底層鋼筋
(42)
，所述頂層鋼筋
(41)
與所述第一固定板
(11)
固定連接，所述底層鋼筋
(42)
設(shè)置在所述第二固定板
(12)
沿所述第三方向的上表面
。4.
根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攔截工具，其特征在于，所述第一固定板
(11)
和所述第二固定板
(12)
均沿所述第三方向貫穿形成貫穿孔
(5)
，所述貫穿孔
(5)
內(nèi)徑小于所述第一固定板
(11)
和所述第二固定板
(12)
的外徑
。5.
根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：殷彬斌，甘明彥，周雙喜，李鵬程，李悅，黃軍橋，姚濤，房俊梁，
申請(專利權(quán))人：中建科工集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：