一種鋼筋焊接網的支撐構件制造技術

本實用新型專利技術涉及鋼筋焊接網技術領域，且公開了一種鋼筋焊接網的支撐構件，包括限位螺釘，焊接底座，焊接壓頂，調位裝置和調齊檔桿，所述焊接壓頂四角開設有第一對位插孔，所述焊接壓頂下方設置有焊接底座，所述焊接底座表面開設有貫穿焊接底座的固定孔，所述焊接底座底部設有支撐桿，所述支撐桿右端托舉有調位裝置，所述焊接底座底部四角設置有支架腳

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋焊接網的支撐構件


[0001]本技術涉及鋼筋焊接網
，具體為一種鋼筋焊接網的支撐構件
。

技術介紹

[0002]鋼筋焊接網又稱焊接鋼筋網
、
鋼筋焊接網
、
鋼筋焊網
、
鋼筋網
、
鋼筋網片等，是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角
、
全部交叉點均焊接在一起的網片，鋼筋網的應用在工業與民用房屋的梁柱樓板
、
屋蓋
、
墻體
、
混凝土路面
、
橋面鋪裝
、
機場跑道
、
隧道襯砌
、
箱涵
、
碼頭地坪
、
預制構件等領域
.
[0003]在中國技術專利申請公開說明書
CN217193580U
中公開的一種鋼筋焊接網的支撐構件，該鋼筋焊接網的支撐構件，雖然，該技術可以調整焊接網的間隙大小，且裝置適用于多種直徑的鋼筋，避免縱橫的鋼筋無法水平疊加，造成焊接后焊接網扭曲的問題，但是，該鋼筋焊接網的支撐構件，具有不能對整個鋼筋網絡進行平整對齊，造成在焊接過程中，容易導致鋼筋前后滑動，從而導致整個鋼筋焊接網絡邊緣有長有短，有些需要后期修剪，并且不能對于豎向鋼筋進行對位焊接，且由于施工環境復雜多樣，對于地面凹凸不平情況下，造成不能有效施工，固定過程中可能導致鋼筋受應力變形翹起的缺點
。

技術實現思路

[0004](/>一
)
解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種鋼筋焊接網的支撐構件，解決了鋼筋焊接網過程中，不能對整個鋼筋網絡進行平整對齊，造成在焊接過程中，容易導致鋼筋前后滑動，從而導致整個鋼筋焊接網絡邊緣有長有短，有些需要后期修剪，并且不能對于豎向鋼筋進行對位焊接，且由于施工環境復雜多樣，對于地面凹凸不平情況下，造成不能有效施工，固定過程中可能導致鋼筋受應力變形翹起的缺點的問題
。
[0006](
二
)
技術方案
[0007]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種鋼筋焊接網的支撐構件，包括限位螺釘，焊接底座，焊接壓頂，調位裝置和調齊檔桿，所述焊接壓頂四角開設有第一對位插孔，所述焊接壓頂下方設置有焊接底座，所述焊接底座表面開設有貫穿焊接底座的固定孔，所述焊接底座底部設有支撐桿，所述支撐桿右端托舉有調位裝置，所述焊接底座底部四角設置有支架腳
。
[0008]可選的，所述焊接壓頂包括縱向固定架，所述縱向固定架數量為兩根，兩根所述縱向固定架兩端和中間部分設置有橫向固定架，所述橫向固定架數量為三根，所述橫向固定架底端開設有縱向弧形凹槽，所述縱向弧形凹槽數量為五十七個
。
[0009]可選的，所述焊接底座四角開設有第二對位插孔，所述第二對位插孔底端與支架腳頂端相通，所述支架腳底部表面設有螺紋，所述焊接底座表面兩端包括中部均開設有橫向弧形凹槽，所述橫向弧形凹槽的數量為六十個
。
[0010]可選的，所述焊接底座表面靠近兩側所開設的固定孔有兩排，所述固定孔的數量
為八十個
。
[0011]可選的，所述支撐桿的右端上方設置有調位裝置，所述調位裝置包括
L
型桿和調位螺絲，所述
L
型桿較短的一端與焊接底座相接，所述
L
型桿較長一端頂端開設有調位插口，所述調位插口內部設有凸起，所述調位螺絲一端設置有三角螺頂，所述調位螺絲表面設有一圈調位槽
。
[0012]可選的，所述調位螺絲中間部分設置有調齊檔桿，所述調齊檔桿右側一端設置有限位孔，所述限位孔內部設有一道限位凸起，所述調齊檔桿靠近焊接底座一端開設有調齊凹槽，所述調齊凹槽的數量為二十
。
[0013]可選的，所述限位螺釘與第二對位插孔匹配，限位螺釘的數量為四根
。
[0014]綜上，本技術的技術效果和優點：
[0015]1、
本技術結構合理，通過調位螺絲中間部分設置有調齊檔桿，調齊檔桿右側一端設置有限位孔，限位孔內部設有一道限位凸起，調齊檔桿靠近焊接底座一端開設有調齊凹槽，調齊凹槽的數量為二十，通過旋轉調位螺絲來使得調齊檔桿的位置發生變化，使得調齊檔桿改變橫向鋼筋的整齊度，使得整個鋼筋網絡進行平整對齊，造成在焊接過程中，容易導致鋼筋前后滑動，從而導致整個鋼筋焊接網絡邊緣有長有短，有些需要后期修剪的問題
。
[0016]2、
本技術中，焊接底座表面開設有貫穿焊接底座的固定孔，焊接底座表面靠近兩側所開設的固定孔有兩排，固定孔的數量為八十個，通過設置兩排靠邊的固定孔，從而使得豎直鋼筋可以插入，從而對于倉庫堆場或者跨海橋梁或者城際鐵路預制梁用的鋼筋焊接網絡進行豎直的鋼筋焊接，解決了了不能對于豎向鋼筋進行對位焊接的問題，并且由于多個方向支架的加入，對鋼筋進行有效的壓制，從而改變固定過程中可能導致鋼筋受應力變形翹起的缺點的問題
。
[0017]3、
本技術中，焊接底座四角開設有第二對位插孔，第二對位插孔底端與支架腳頂端相通，支架腳底部表面設有螺紋，通過支架腳帶有螺紋的設計，從而使得由于施工環境復雜多樣，對于地面凹凸不平情況下，通過對支架腳進行不同高度的螺紋筒腳的加入，解決造成不能有效施工的問題
。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術焊接壓頂結構示意圖；
[0020]圖3為本技術焊接底座結構示意圖；
[0021]圖4為本技術調位裝置焊接底座結構示意圖；
[0022]圖5為本技術調齊檔桿結構示意圖
。
[0023]圖中：
1、
限位螺釘；
2、
焊接壓頂；
3、
焊接底座；
4、
調位裝置；
5、
調齊檔桿；
201、
橫向固定架；
202、
縱向固定架；
203、
第一對位插孔；
204、
縱向弧形凹槽；
301、
第二對位插孔；
302、
固定孔；
303、
橫向弧形凹槽；
304、
支架腳；
305、
螺紋；
306、
支撐桿；
401、
調位螺絲；
402、
三角螺頂；
403、L
型桿；
404、
調位插口；
405、
調位槽；
501、
調齊凹槽；
502、
限位孔；
503、
限位凸起
。
具體實施方式
[0024]下面將本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種鋼筋焊接網的支撐構件，包括限位螺釘
(1)
，焊接底座
(3)
，焊接壓頂
(2)
，調位裝置
(4)
和調齊檔桿
(5)
，其特征在于：所述焊接壓頂
(2)
四角開設有第一對位插孔
(203)
，所述焊接壓頂
(2)
下方設置有焊接底座
(3)
，所述焊接底座
(3)
表面開設有貫穿焊接底座
(3)
的固定孔
(302)
，所述焊接底座
(3)
底部設有支撐桿
(306)
，所述支撐桿
(306)
右端托舉有調位裝置
(4)
，所述焊接底座
(3)
底部四角設置有支架腳
(304)。2.
根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網的支撐構件，其特征在于：所述焊接壓頂
(2)
包括縱向固定架
(202)
，所述縱向固定架
(202)
數量為兩根，兩根所述縱向固定架
(202)
兩端和中間部分設置有橫向固定架
(201)
，所述橫向固定架
(201)
數量為三根，所述橫向固定架
(201)
底端開設有縱向弧形凹槽
(204)
，所述縱向弧形凹槽
(204)
數量為五十七個
。3.
根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網的支撐構件，其特征在于：所述焊接底座
(3)
四角開設有第二對位插孔
(301)
，所述第二對位插孔
(301)
底端與支架腳
(304)
頂端相通，所述支架腳
(304)
底部表面設有螺紋
(305)
，所述焊接底座
(3)
表面兩端包括中部均開設有橫向弧形凹槽
(303)
，所述橫向弧形凹槽
(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：施惠忠，
申請(專利權)人：江陰市建鑫金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：