一種擠出式脫水機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種擠出式脫水機(jī)，其包括傾斜設(shè)置的隧道式螺旋擠出機(jī)，所述隧道式螺旋擠出機(jī)包括隧道，安裝在隧道內(nèi)的螺旋擠出軸及其葉片；螺旋擠出機(jī)較低一端設(shè)有污泥入口，較高一端設(shè)有出泥口，在螺旋擠出機(jī)下方設(shè)有水箱，水箱和螺旋擠出機(jī)通過(guò)設(shè)在隧道底部的落水孔連通。所述隧道式螺旋擠出機(jī)上設(shè)有若干組相互匹配的固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)，其中固定環(huán)固定在隧道內(nèi)壁上，每?jī)蓚€(gè)固定環(huán)之間的間隙中安裝一個(gè)游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的內(nèi)圓周面與螺旋擠出軸葉片之間具有間隙，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的軸向間隙由污泥入口向出泥口方向逐漸變小。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，固液分離率較高，并巧妙地避免了堵塞問(wèn)題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種環(huán)保設(shè)備，具體是一種擠出式脫水機(jī)，其是污泥脫水工藝中一個(gè) 重要設(shè)備，作用是將絮凝后的含油、含醇污水泥進(jìn)行固液分離。
技術(shù)介紹
目前，在油、氣田開發(fā)所產(chǎn)生的含油、含醇低濃度污水泥中，還沒(méi)有設(shè)備從污泥水 中把污泥分離出來(lái)。原來(lái)是在采油、氣及含油污水濃縮工藝中所產(chǎn)生含油、含醇污水泥用車 拉到污泥池，污泥池中的污水泥是通過(guò)太陽(yáng)自然晾曬，蒸發(fā)污泥中的水、甲醇及凝析油，蒸 發(fā)涼干后，把污泥再用車運(yùn)置后焚燒或埋地。這種處理方式不僅污染環(huán)境，而且處理效率低 下，甲醇及凝析油也不能回收利用。為此，本申請(qǐng)人提出了一種新型污泥處理方法，首先將污水泥加入混凝劑混合攪 拌，使藥劑和污水泥得到了充分混合反應(yīng)，之后進(jìn)入絮凝反應(yīng)器中和有機(jī)絮凝劑進(jìn)行反應(yīng)， 最后通過(guò)擠出機(jī)將污水泥進(jìn)行固液分離，固體外運(yùn)處理或焚燒，分離出來(lái)的油、水、甲醇等 進(jìn)入油水分離和提取系統(tǒng)進(jìn)行提取。其中固液分離率關(guān)系到最終回收效率的高低，傳統(tǒng)固 液分離工藝采用的是濾布和離心過(guò)濾方式，相關(guān)行業(yè)中目前也出現(xiàn)了螺旋擠出機(jī)，但是現(xiàn) 有的螺旋擠出機(jī)主要利用變距螺桿和流道之間逐漸變小的空間壓縮固液混合物，隨著液體 流失，固態(tài)物壓縮，極易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為此，變距螺桿和流道之間的空間不能做的太小，而 較大的空間反過(guò)來(lái)又會(huì)影響固液分離效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種固液分離效率且不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的擠 出式脫水機(jī)。本專利技術(shù)所述的一種擠出式脫水機(jī)，其包括傾斜設(shè)置的隧道式螺旋擠出機(jī)，所述隧 道式螺旋擠出機(jī)包括隧道，安裝在隧道內(nèi)的螺旋擠出軸及其葉片；螺旋擠出機(jī)較低一端設(shè) 有污泥入口，較高一端設(shè)有出泥口，在螺旋擠出機(jī)下方設(shè)有水箱，水箱和螺旋擠出機(jī)通過(guò)設(shè) 在隧道底部的落水孔連通。作為本專利技術(shù)的改進(jìn)，在所述隧道式螺旋擠出機(jī)上設(shè)有若干組相互匹配的固定環(huán)和 游動(dòng)環(huán)，其中固定環(huán)固定在隧道內(nèi)壁上，每?jī)蓚€(gè)固定環(huán)之間的間隙中安裝一個(gè)游動(dòng)環(huán)，固定 環(huán)和游動(dòng)環(huán)的內(nèi)圓周面與螺旋擠出軸葉片之間具有間隙，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的軸向間隙 由污泥入口向出泥口方向逐漸變小。所述隧道式螺旋擠出機(jī)的螺旋擠出軸螺距由污泥入口 向出泥口方向逐漸變小。隧道式螺旋擠出機(jī)的出泥口內(nèi)側(cè)還設(shè)有被壓板。為了便于擠出液回流至水箱，隧道式螺旋擠出機(jī)的傾角最好為15 20°。本專利技術(shù)的有益效果1、其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，體積小，自動(dòng)程度高，維護(hù)工作量少，管理方便，能耗低， 運(yùn)行成本少。2、本專利技術(shù)通過(guò)在隧道式螺旋擠出機(jī)中設(shè)置相互匹配的固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)，每二個(gè)固定環(huán)片中間加有一個(gè)游動(dòng)環(huán)，游動(dòng)環(huán)片的內(nèi)徑比螺旋擠出軸葉片的外徑大2絲。隧道式螺 旋擠出機(jī)分濃縮段和脫水段兩部分，從濃縮段的污水進(jìn)口到脫水段的泥餅出口，螺旋擠出 軸的螺距逐漸變小，固定環(huán)片與游動(dòng)環(huán)片之間的間隙也逐漸變小，在重力作用下，水從相對(duì) 移動(dòng)的，環(huán)片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。而且由于擠出機(jī)容積做的很小，固液分離率較高。3、固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)還解決了堵塞問(wèn)題，即隨著螺旋擠出軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了堵 塞問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1中固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1中游動(dòng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式如圖1，擠出式脫水機(jī)包括傾斜設(shè)置的隧道式螺旋擠出機(jī)1，螺旋擠出機(jī)1較低一 端設(shè)有污泥入口 2，較高一端設(shè)有出泥口 3，在螺旋擠出機(jī)1下方設(shè)有水箱4，水箱4和螺旋 擠出機(jī)1通過(guò)設(shè)在隧道底部的落水孔5連通。隧道式螺旋擠出機(jī)51的隧道內(nèi)壁上設(shè)有若 干組相互匹配的固定環(huán)6和游動(dòng)環(huán)7，且固定環(huán)6和游動(dòng)環(huán)7之間的軸向間隙由污泥入口向 出泥口方向逐漸變小。同時(shí)螺旋擠出軸螺距也由污泥入口向出泥口方向逐漸變小。在出泥 口 3內(nèi)側(cè)設(shè)有被壓板。如圖2和圖3所示，固定環(huán)6由安裝在隧道內(nèi)壁上的四根軸固定，每?jī)蓚€(gè)固定環(huán)之 間，在四個(gè)軸連接處分別加有一個(gè)固定墊片8，游動(dòng)環(huán)7安裝在固定環(huán)四個(gè)角裝好的四個(gè)固 定墊片之間，這樣游動(dòng)環(huán)不會(huì)走偏及卡死。固定墊片8比游動(dòng)環(huán)片要厚一點(diǎn)，游動(dòng)環(huán)片的內(nèi)徑比螺旋擠出軸葉片的外徑大2 絲。螺旋擠出機(jī)整體可分為濃縮段和脫水段兩部分，從濃縮段的污水進(jìn)口到脫水段的出泥 口，螺旋擠出軸的螺距逐漸變小，固定環(huán)片與游動(dòng)環(huán)片之間的間隙也逐漸變小，其中脫水段 的固定墊片比濃縮段的固定墊片要厚10 20絲。在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的環(huán)片間 隙中濾出，而固體物則不斷在運(yùn)動(dòng)中被壓縮，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。污泥出口處設(shè)有背壓板，以調(diào) 節(jié)螺旋腔內(nèi)的壓力。擠出式污泥脫水裝置將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以 獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式。螺旋擠出軸的螺旋葉片在擠出軸的圓周上具有一定角度，隨著螺旋擠出軸的旋 轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)片不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自清洗過(guò)程，從 而巧妙地避免了堵塞問(wèn)題。權(quán)利要求一種擠出式脫水機(jī)，其特征在于包括傾斜設(shè)置的隧道式螺旋擠出機(jī)(1)，所述隧道式螺旋擠出機(jī)(1)包括隧道，安裝在隧道內(nèi)的螺旋擠出軸及其葉片；螺旋擠出機(jī)(1)較低一端設(shè)有污泥入口(2)，較高一端設(shè)有出泥口(3)，在螺旋擠出機(jī)(1)下方設(shè)有水箱(4)，水箱(4)和螺旋擠出機(jī)(1)通過(guò)設(shè)在隧道底部的落水孔(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出式脫水機(jī)，其特征在于所述隧道式螺旋擠出機(jī)(51)上設(shè) 有若干組相互匹配的固定環(huán)(6)和游動(dòng)環(huán)(7)，其中固定環(huán)(6)固定在隧道內(nèi)壁上，每?jī)蓚€(gè) 固定環(huán)(6)之間的間隙中安裝一個(gè)游動(dòng)環(huán)(7)，固定環(huán)(6)和游動(dòng)環(huán)(7)的內(nèi)圓周面與螺旋 擠出軸葉片之間具有間隙，固定環(huán)(6)和游動(dòng)環(huán)(7)之間的軸向間隙由污泥入口向出泥口 方向逐漸變小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出式脫水機(jī)，其特征在于固定環(huán)(6)由安裝在隧道內(nèi)壁上 的四根軸固定，每?jī)蓚€(gè)固定環(huán)之間，在四個(gè)軸連接處分別加有一個(gè)固定墊片(8)，固定墊片 (8)比游動(dòng)環(huán)片略厚。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的擠出式脫水機(jī)，其特征在于所述隧道式螺旋擠出機(jī) (1)的螺旋擠出軸螺距由污泥入口向出泥口方向逐漸變小。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的擠出式脫水機(jī)，其特征在于所述隧道式螺旋擠出機(jī)的 出泥口(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有被壓板。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的擠出式脫水機(jī)，其特征在于隧道式螺旋擠出機(jī)(1)的 傾角為15 20°。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種擠出式脫水機(jī)，其包括傾斜設(shè)置的隧道式螺旋擠出機(jī)，所述隧道式螺旋擠出機(jī)包括隧道，安裝在隧道內(nèi)的螺旋擠出軸及其葉片；螺旋擠出機(jī)較低一端設(shè)有污泥入口，較高一端設(shè)有出泥口，在螺旋擠出機(jī)下方設(shè)有水箱，水箱和螺旋擠出機(jī)通過(guò)設(shè)在隧道底部的落水孔連通。所述隧道式螺旋擠出機(jī)上設(shè)有若干組相互匹配的固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)，其中固定環(huán)固定在隧道內(nèi)壁上，每?jī)蓚€(gè)固定環(huán)之間的間隙中安裝一個(gè)游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的內(nèi)圓周面與螺旋擠出軸葉片之間具有間隙，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的軸向間隙由污泥入口向出泥口方向逐漸變小。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，固液分離率較高，并巧妙地避免了堵塞問(wèn)題。文檔編號(hào)C02F11/12GK101830623SQ20101016529公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日專利技術(shù)者吳樹武, 王峰, 王建強(qiáng), 譚宗強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇思諾環(huán)保機(jī)械科技有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種擠出式脫水機(jī)，其特征在于包括傾斜設(shè)置的隧道式螺旋擠出機(jī)（１），所述隧道式螺旋擠出機(jī)（１）包括隧道，安裝在隧道內(nèi)的螺旋擠出軸及其葉片；螺旋擠出機(jī)（１）較低一端設(shè)有污泥入口（２），較高一端設(shè)有出泥口（３），在螺旋擠出機(jī)（１）下方設(shè)有水箱（４），水箱（４）和螺旋擠出機(jī)（１）通過(guò)設(shè)在隧道底部的落水孔（５）連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建強(qiáng)，譚宗強(qiáng)，王峰，吳樹武，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇思諾環(huán)保機(jī)械科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：32[中國(guó)|江蘇]