本實用新型專利技術屬于定位切割裝置技術領域，尤其是一種鋁合金型材加工定位切割裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有第二液壓機與兩個豎板且底部四角均轉動安裝有萬向輪，兩個豎板的頂部固定安裝有同一個橫板，所述橫板的頂部固定安裝有第一液壓機，第一液壓機的輸出軸上固定安裝有連接板，連接板的底部固定安裝有切割機，所述第二液壓機的輸出軸上固定安裝有安裝箱，安裝箱上固定安裝有兩個固定箱。本實用新型專利技術結構簡單、使用方便，所述的一種鋁合金型材加工定位切割裝置，便于對鋁合金型材進行定位固定，使得切割時候不會晃動，增加了切割效果，便于鋁合金型材的生產。便于鋁合金型材的生產。便于鋁合金型材的生產。
【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金型材加工定位切割裝置
[0001]本技術涉及定位切割裝置
，尤其涉及一種鋁合金型材加工定位切割裝置。
技術介紹
[0002]鋁型材是指鋁合金型材，鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度的1/3。
[0003]為了實現鋁型材的定位切割，中國專利“一種具有定位功能的鋁型材加工用切割裝置”(專利號：202121766652.8)，通過進料壓緊手輪和出料壓緊手輪旋緊，防止型材移動，然后進行切割，該裝置安裝使用方便，可以切割的尺寸廣泛，而且切割時不需要截取一部分，切割效率高，但是，上述專利中的切割裝置難以清晰便捷的觀察切割片與鋁型材的切割位置，切割片與鋁型材接觸時容易出現定位偏差造成切割后的鋁型材長度偏差的問題，也難以定位出鋁型材所需的切割長度的問題。
[0004]基于此，本方案提出了一種鋁合金型材加工定位切割裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁合金型材加工定位切割裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種鋁合金型材加工定位切割裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有第二液壓機與兩個豎板且底部四角均轉動安裝有萬向輪，兩個豎板的頂部固定安裝有同一個橫板，所述橫板的頂部固定安裝有第一液壓機，第一液壓機的輸出軸上固定安裝有連接板，連接板的底部固定安裝有切割機，所述第二液壓機的輸出軸上固定安裝有安裝箱，安裝箱上固定安裝有兩個固定箱，兩個固定箱之間設有多個鋁合金型材且兩個固定箱相互靠近的一側均開設有兩個通孔，任意一個通孔內均活動安裝有橫桿，位于同一側的兩個橫桿的一端固定安裝有同一個定位板且另一端均轉動安裝有滾輪，所述安裝箱內固定安裝有兩個伸縮桿且頂部固定安裝有電機，兩個伸縮桿的一端固定安裝有同一個活動板，所述電機的輸出軸上固定套接有位于安裝箱內的擠壓圓盤，兩個固定箱內均轉動安裝有擠壓板，兩個擠壓板均與活動板之間轉動安裝有連桿。
[0008]優選的，兩個豎板相互靠近的一側均固定安裝有激光燈帶。
[0009]優選的，所述底座的兩側均固定安裝有推桿。
[0010]優選的，任意一個橫桿上均套接有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端固定在對應的橫桿上，另一端固定在對應的通孔內壁上。
[0011]優選的，兩個伸縮桿上均套接有復位彈簧，兩個復位彈簧的一端固定在對應的伸縮桿上，另一端固定在活動板上。
[0012]優選的，兩個定位板相互靠近的一側均固定安裝有防滑板。
[0013]本技術中，所述的一種鋁合金型材加工定位切割裝置，首先將多個鋁合金型材放置在三個定位板之間，然后通過電機帶動了擠壓圓盤的轉動，擠壓圓盤擠壓帶動了活動板的移動，活動板拉動了兩個連桿的轉動，即可拉動了兩個擠壓板的轉動，擠壓板擠壓對應的兩個滾輪，即可帶動了兩個定位板的相向移動，即可對鋁合金型材進行夾緊定位固定，然后通過啟動第一液壓機帶動了連接板與切割機的向下移動，啟動切割機，即可對鋁合金型材進行切割處理，通過兩側的激光燈帶，即可識別到鋁合金型材的被切割位置，通過啟動第二液壓機帶動了鋁合金型材的安裝箱與鋁合金型材的向前移動，然后往復啟動第一液壓機，即可持續對鋁合金型材進行定量切割處理。本技術結構簡單、使用方便，所述的一種鋁合金型材加工定位切割裝置，便于對鋁合金型材進行定位固定，使得切割時候不會晃動，增加了切割效果，便于鋁合金型材的生產。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種鋁合金型材加工定位切割裝置的關于底座的俯視圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種鋁合金型材加工定位切割裝置的關于底座的側視圖；
[0016]圖3為本技術提出的一種鋁合金型材加工定位切割裝置的關于安裝箱的內部結構俯視圖；
[0017]圖4為本技術提出的一種鋁合金型材加工定位切割裝置的A部分結構示意圖；
[0018]圖5為本技術提出的一種鋁合金型材加工定位切割裝置的關于安裝箱的側視圖。
[0019]圖中：1底座、2橫板、3第一液壓機、4鋁合金型材、5推桿、6第二液壓機、7切割機、8豎板、9連接板、10激光燈帶、11安裝箱、12電機、13固定箱、14復位彈簧、15活動板、16擠壓圓盤、17定位板、18連桿、19防滑板、20壓縮彈簧、21滾輪、22擠壓板、23橫桿。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]參照圖1
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5，一種鋁合金型材加工定位切割裝置，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有第二液壓機6與兩個豎板8且底部四角均轉動安裝有萬向輪，兩個豎板8的頂部固定安裝有同一個橫板2，橫板2的頂部固定安裝有第一液壓機3，第一液壓機3的輸出軸上固定安裝有連接板9，連接板9的底部固定安裝有切割機7，第二液壓機6的輸出軸上固定安裝有安裝箱11，安裝箱11上固定安裝有兩個固定箱13，兩個固定箱13之間設有多個鋁合金型材4且兩個固定箱13相互靠近的一側均開設有兩個通孔，任意一個通孔內均活動安裝有橫桿23，位于同一側的兩個橫桿23的一端固定安裝有同一個定位板17且另一端均轉動安裝有滾輪21，安裝箱11內固定安裝有兩個伸縮桿且頂部固定安裝有電機12，兩個伸縮桿的一端固定安裝有同一個活動板15，電機12的輸出軸上固定套接有位于安裝箱11內的擠壓圓盤16，兩個固定箱13內均轉動安裝有擠壓板22，兩個擠壓板22均與活動板15之間轉動安裝有連桿
18。
[0022]本技術中，兩個豎板8相互靠近的一側均固定安裝有激光燈帶10，通過兩側的激光燈帶10，即可識別到鋁合金型材4的被切割位置。
[0023]本技術中，底座1的兩側均固定安裝有推桿5，通過推桿5便于推桿5便于推動整個裝置。
[0024]本技術中，任意一個橫桿23上均套接有壓縮彈簧20，壓縮彈簧20的一端固定在對應的橫桿23上，另一端固定在對應的通孔內壁上，通過壓縮彈簧20便于橫桿23的復位。
[0025]本技術中，兩個伸縮桿上均套接有復位彈簧14，兩個復位彈簧14的一端固定在對應的伸縮桿上，另一端固定在活動板15上，通過復位彈簧14便于活動板15的復位。
[0026]本技術中，兩個定位板17相互靠近的一側均固定安裝有防滑板19，通過防滑板19便于增加了兩個定位板17的防滑效果，便于定位。
[0027]本技術中，首先將多個鋁合金型材4放置在三個定位板17之間，然后通過電機12帶動了擠壓圓盤16的轉動，擠壓圓盤16擠壓帶動了活動板15的移動，活動板15拉動了兩個連桿18的轉動，即可拉動了兩個擠壓板22的轉動，擠壓板22擠壓對應的兩個滾輪21，即可帶動了兩個定位板17的相向移動，即可對鋁合金型材4進行夾緊定位固定，然后通過啟動第一液壓機3帶動了連接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋁合金型材加工定位切割裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定安裝有第二液壓機(6)與兩個豎板(8)且底部四角均轉動安裝有萬向輪，兩個豎板(8)的頂部固定安裝有同一個橫板(2)，所述橫板(2)的頂部固定安裝有第一液壓機(3)，第一液壓機(3)的輸出軸上固定安裝有連接板(9)，連接板(9)的底部固定安裝有切割機(7)，所述第二液壓機(6)的輸出軸上固定安裝有安裝箱(11)，安裝箱(11)上固定安裝有兩個固定箱(13)，兩個固定箱(13)之間設有多個鋁合金型材(4)且兩個固定箱(13)相互靠近的一側均開設有兩個通孔，任意一個通孔內均活動安裝有橫桿(23)，位于同一側的兩個橫桿(23)的一端固定安裝有同一個定位板(17)且另一端均轉動安裝有滾輪(21)，所述安裝箱(11)內固定安裝有兩個伸縮桿且頂部固定安裝有電機(12)，兩個伸縮桿的一端固定安裝有同一個活動板(15)，所述電機(12)的輸出軸上固定套接有位于安裝箱(11)內的擠壓圓盤(16)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘旭強，
申請(專利權)人：湖州龍騰金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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