一種紅土鎳礦利用系統技術方案

本實用新型專利技術的一種紅土鎳礦利用系統，該系統包括回轉窯

【技術實現步驟摘要】
一種紅土鎳礦利用系統


[0001]本技術屬于鎳礦冶煉領域，具體涉及一種紅土鎳礦利用系統
。

技術介紹

[0002]目前的紅土鎳礦火法熔煉生產冰鎳工藝通常在熔煉爐內中直接噴吹硫磺進行硫化，但因硫磺沸點低，在高溫熔煉過程中，極易揮發進入煙氣，導致硫磺的大量消耗，并且紅土鎳礦與還原劑一并添加入爐，造锍條件難以控制，易產生鎳鐵合金，不利于后續硫酸鎳的制備
。
同時紅土鎳礦中有豐富的鐵資源，鐵品味
>40%,
高于很多鐵礦石品味，常規方法采用水淬處理形成水淬渣，造成鐵資源的極大浪費
。
[0003]中國專利技術專利申請
CN 111424167 A
公開了一種處理紅土鎳礦的方法，該方法將紅土鎳礦干燥
、
破碎
、
篩分為顆粒狀，與還原劑混合經預還原處理得到焙砂，所得焙砂與硫化劑
、
熔煉溶劑
、
可燃料和富氧空氣進行熔煉處理，得到第一低鎳锍和熔煉渣，將第一低鎳锍和吹煉溶劑進行吹煉和造渣處理得到高鎳锍和吹煉渣，同時，在一些實施例中，對熔煉渣進行貧化處理，得到第二低鎳锍和棄渣，第二低鎳锍進行吹煉處理得到高鎳锍和吹煉渣，吹煉渣返回熔煉處理
。
可見，該方法能夠實現鎳的高回收率與低鎳锍的除鐵，但對于爐渣中的鐵沒有進行回收利用
。

技術實現思路

[0004]本技術針對上述技術問題，目的在于提供一種紅土鎳礦利用系統，以便在提取或富集鎳等有價金屬的同時，高效提取紅土鎳礦中的鐵資源，實現紅土鎳礦的高值化利用
。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術的技術方案如下：
[0006]一種紅土鎳礦利用系統，包括：
[0007]回轉窯，用于對紅土鎳礦進行預硫化；
[0008]第一熔煉爐，其進料口與所述回轉窯的出料口連通，用于對回轉窯焙燒產物進行造锍熔煉；
[0009]第二熔煉爐，其進料口與所述第一熔煉爐的出渣口連通，用于對第一熔煉爐產出的熔渣進行還原熔煉；以及
[0010]水淬單元，其進料口與第二熔煉爐的出渣口連通
。
[0011]工作時，本技術通過回轉窯硫化
、
側吹爐造锍熔煉
、
側吹爐還原熔煉三部分設備進行配合，首先通過回轉窯對紅土鎳礦進行預硫化，獲得焙燒產物，含
NiS
；隨后將焙燒產物通過出料口輸入相連的第一熔煉爐進行造硫熔煉，生成低冰鎳和含鐵的熔渣；然后將熔渣通過溜槽排入第二熔煉爐，通入還原劑與富氧空氣進行深度還原，使渣中的
FeO
還原為單質鐵（
Fe
），獲得生鐵與熔渣，隨后，所得生鐵進行回收處理，所得熔渣使用水淬單元進行水淬，獲得水淬渣
。
[0012]所述回轉窯用于將紅土鎳礦預硫化，加紅土鎳礦
、
硫磺
、
助熔劑
、
燃料在低溫條件
下進行焙燒
。
[0013]進一步地，所述低溫條件為控制反應溫度范圍為
500~700℃。
[0014]可選地，所述助熔劑為石英石
、
石灰石
、
白云石
、
玄武石等含鈣
、
硅
、
鋁
、
鎂的物質的一種或多種
。
[0015]可選地，所述燃料為固體燃料
、
液體燃料
、
氣體燃料的一種或多種
。
[0016]可選地，所述固體燃料包括焦炭
、
焦粉
、
生物質
、
粉煤
、
無煙煤
、
活性炭等高熱值含碳物料
。
[0017]可選地，所述液體燃料包括廢礦物油
、
油泥
、
廢油漆等高熱值物料
。
[0018]可選地，所述氣體燃料包括天然氣
、
氫氣
、CO、
煤氣等
。
[0019]進一步地，所述回轉窯的出料口下方連接有高溫刮板機，所述高溫刮板機通過提升將焙燒產物輸入至第一熔煉爐進料口
。
[0020]所述第一熔煉爐為富氧側吹熔煉爐，可通入富氧空氣與天然氣，為造锍熔煉過程供熱
。
[0021]進一步地，所述熔煉過程控制反應溫度在
1200~1400℃。
[0022]進一步地，所述第一熔煉爐與第一余熱鍋爐連通，并依次連通第一表冷器
、
第一收塵器和脫硫單元，利用煙氣余熱并使煙氣得到處理，達標排放
。
[0023]所述第二熔煉爐為富氧側吹熔煉爐，爐上設有還原劑入口
、
通氣口
。
[0024]進一步地，所述還原劑入口用于添加還原劑，通氣口通入富氧空氣，在高溫條件下進行還原熔煉，將渣中的
FeO
深度還原為單質鐵
。
[0025]進一步地，所述高溫條件為
1500℃。
[0026]進一步地，所述第二熔煉爐與第二余熱鍋爐連通，并依次連通第二表冷器
、
第二收塵器和煤氣凈化單元，使煙氣得到收塵凈化處理，所得凈化煤氣返回回轉窯作為燃料回收利用
。
[0027]可選地，所述還原劑為焦粉
、
煙煤和無煙煤的一種
。
[0028]可選地，所述第一收塵器
、
第二收塵器為布袋收塵器
。
[0029]與現有技術比，本技術具有的有益效果如下：
[0030]1、
通過本技術的系統，紅土鎳礦中有價金屬鎳
、
鐵得到高效回收，產物包括低冰鎳
、
生鐵，提高了紅土鎳礦中鐵資源的利用，達到更高的經濟價值
。
[0031]2、
本技術的系統降低了水淬渣體量，為后續處理工藝減負
。
[0032]3、
本技術的系統通過余熱鍋爐
、
表冷器對煙氣進行熱量回收，減少熱能損耗
。
[0033]4、
本技術的系統通過收塵器
、
脫硫單元對造锍熔煉后煙氣進行凈化處理，達標排放；通過收塵器
、
煤氣凈化單元對還原熔煉后煙氣進行煤氣凈化處理，回收作為燃料
。
[0034]5、
本技術的處理系統中煙氣處理系統具有簡單
、
環保
、
節能的優點
。
[0035]說明書附圖
[0036]圖1是本技術的一種紅土鎳礦利用系統的結構簡圖
。
[0037]圖中，1?
回轉窯，2?
第一熔煉爐，3?
第二熔煉爐，4?
水淬單元本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種紅土鎳礦利用系統，其特征在于，包括：回轉窯（1），用于對紅土鎳礦進行預硫化；第一熔煉爐（2），其進料口與所述回轉窯（1）的出料口連通，用于對回轉窯（1）焙燒產物進行造锍熔煉；第二熔煉爐（3），其進料口與所述第一熔煉爐（2）的出渣口連通，用于對第一熔煉爐（2）產出的熔渣進行還原熔煉；以及水淬單元（4），其進料口與第二熔煉爐（3）的出渣口連通
。2.
根據權利要求1所述的紅土鎳礦利用系統，其特征在于，所述回轉窯（1）為冶金化工窯
。3.
根據權利要求1所述的紅土鎳礦利用系統，其特征在于，所述第一熔煉爐（2）為富氧側吹熔煉爐
。4.
根據權利要求1所述的紅土鎳礦利用系統，其特征在于，所述第二熔煉爐（3）為富氧側吹熔煉爐，所述富氧側吹熔煉爐上設有還原劑入口（
201
）和通氣口（
2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉維，焦芬，李琛，何東祥，彭紅葵，張力攀，張立，沈煌，蔡漢陽，黎奧博，
申請(專利權)人：湖南銳異資環科技有限公司，
類型：新型
國別省市：