滴水裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種主要使用在精密線路板行業水平濕制程烘干段傳動齒輪潤滑作用的滴水裝置，它包括外罩、主水管、左側連接管、右側連接管、左側滴水嘴與右側滴水嘴，外罩的底端開口，在外罩內安裝有水平布置的主水管，主水管的左部側壁連接有左側連接管，主水管的右部側壁連接有右側連接管，在左側連接管上連接有左側滴水嘴，在右側連接管上連接有右側滴水嘴，左側滴水嘴與右側滴水嘴的滴口均朝下布置。本發明專利技術延長了烘干段傳動齒輪的壽命，降低了設備的故障率，提高了設備的生產效率；安裝本發明專利技術以后，齒輪磨耗小了，屑掉的少了，對線路板的污染就少了，可以提高線路板的制造質量；而且屑掉少了，減少了員工的清潔工作，有效的提升了生產時間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種本主要使用在精密線路板行業水平濕制程烘干段傳動齒輪潤滑 作用的滴水裝置。
技術介紹
在線路板行業，線路板都要經過多道濕制程的處理，所以水平濕制程是一個基本 的設備，在這個設備里的烘干功能又是必備的。每道水平濕制程處理線路板又需要經過多道分工藝流程(如微蝕刻一水洗一酸 洗一水洗一烘干)逐一進行，每一道分工藝之間是無縫連接的，而要實現這個的過程就需 要水平輸送。水平輸送功能由不銹鋼傳動主軸，輸送軸，塑膠軸架，塑膠滾輪片，塑膠或不銹鋼 材質傳動齒輪，傳動鏈條，馬達來實現。作為傳動機構，就少不了潤滑的實施。但因為是濕 制程，處理槽里面充滿了液體，無法參照普通機械的方式使用潤滑脂，所以除了傳動鏈條部 分之外，該類設備都不能實施額外的潤滑在傳動齒輪上面，只是利用處理槽里面自身的液 體來充當潤滑劑，保證傳動齒輪的功能正常。但問題還是存在，因為在烘干段有加熱器，設備制造商都特別注明烘干段禁止濺 水，在高溫(60 90攝氏度)環境中就沒有任何潤滑劑存在于傳動齒輪上，所以烘干段的 傳動齒輪就有問題存在，如下1、傳動齒輪變型，使用壽命遠比其他段的壽命短，設備故障率高，因為更換齒輪需 要停下生產設備，浪費生產效率；2、齒輪掉屑，屑又掉到線路板板面上，造成污染，進而造成線路板的斷路，短路問 題，降低線路板的制造質量；3、經常更換零件，浪費工廠成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種保證水平濕制程烘干段傳 動齒輪有潤滑作用、延長烘干段傳動齒輪的壽命、降低設備的故障率、提高設備生產效率的 滴水裝置。按照本專利技術提供的技術方案，所述滴水裝置，它包括外罩、主水管、左側連接管、右 側連接管、左側滴水嘴與右側滴水嘴，外罩的底端開口，在外罩內安裝有水平布置的主水 管，主水管的左部側壁連接有左側連接管，主水管的右部側壁連接有右側連接管，在左側連 接管上連接有左側滴水嘴，在右側連接管上連接有右側滴水嘴，左側滴水嘴與右側滴水嘴 的滴口均朝下布置。所述外罩包括不銹鋼護板與塑料內板，所述不銹鋼護板設置在塑料內板外表面上。本專利技術具有如下優點本專利技術延長了烘干段傳動齒輪的壽命，降低了設備的故障率，提高了設備的生產 效率；安裝本專利技術以后，齒輪磨耗小了，屑掉的少了，對線路板的污染就少了，可以提高 線路板的制造質量；而且屑掉少了，減少了員工的清潔工作，有效的提升了生產時間。附圖說明圖1是本專利技術的整體結構示意圖。 具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。如圖1所示，本專利技術主要由外罩1、不銹鋼護板1. 1、塑料內板1. 2、主水管2、左側 連接管3、右側連接管4、左側滴水嘴5與右側滴水嘴6等裝置構成。 該滴水裝置，它包括外罩1、主水管2、左側連接管3、右側連接管4、左側滴水嘴5 與右側滴水嘴6，外罩1的底端開口，在外罩1內安裝有水平布置的主水管2，主水管2的左 部側壁連接有左側連接管3，主水管2的右部側壁連接有右側連接管4，在左側連接管3上 連接有左側滴水嘴5，在右側連接管4上連接有右側滴水嘴6，左側滴水嘴5與右側滴水嘴 6的滴口均朝下布置。所述外罩1包括不銹鋼護板1. 1與塑料內板1. 2，所述不銹鋼護板1. 1設置在塑料 內板1.2外表面上。設備工作時，齒輪轉動，滴水裝置從主水管2的進水口進水，水經過左側滴水嘴5 與右側滴水嘴6噴到齒輪上，在齒輪的轉動下把水作為潤滑劑帶到整個齒輪上，然后用過 的水最后經過一根水管導到廢水管，把傳動齒輪上一些細小的顆粒清洗掉，保持干凈。以一條水平濕制程來說明，一般烘干段傳動齒輪有150個左右，原來每年就需要 更換(這是精密線路板工廠的要求，在一些低階線路板工廠也許是壞了才更換)，安裝本發 明的裝置之后，至少可以延長到2年，每個齒輪價格約50元RMB，可以節省(150*50)/2 = 3750元，以工廠總共有50條水平濕制程計算，每年可以節省3750*50 = 187500元/年；清潔時間原來每天每線需要10分鐘單個人工。安裝這個裝置之后，只需每周清潔 10分鐘即可，以一個工廠50條線計算，可以節約清潔時間(10分鐘/次*7次/周*52周/ 年-10分鐘/次次/周*52周/年)*50條線=156000分鐘，合計2600小時單人工，以 6元/小時單人工費計算(以1050元最低工資，每天工作8小時，每月工作22天)，可以節 省15600元/年。以一個有50條水平濕制程的工廠規模計算，總共可以節省約80萬元RMB/年。權利要求一種滴水裝置，其特征是它包括外罩(1)、主水管(2)、左側連接管(3)、右側連接管(4)、左側滴水嘴(5)與右側滴水嘴(6)，外罩(1)的底端開口，在外罩(1)內安裝有水平布置的主水管(2)，主水管(2)的左部側壁連接有左側連接管(3)，主水管(2)的右部側壁連接有右側連接管(4)，在左側連接管(3)上連接有左側滴水嘴(5)，在右側連接管(4)上連接有右側滴水嘴(6)，左側滴水嘴(5)與右側滴水嘴(6)的滴口均朝下布置。2.如權利要求1所述的滴水裝置，其特征是所述外罩⑴包括不銹鋼護板(1.1)與 塑料內板(1.2)，所述不銹鋼護板(1. 1)設置在塑料內板(1.2)外表面上。全文摘要本專利技術涉及一種主要使用在精密線路板行業水平濕制程烘干段傳動齒輪潤滑作用的滴水裝置，它包括外罩、主水管、左側連接管、右側連接管、左側滴水嘴與右側滴水嘴，外罩的底端開口，在外罩內安裝有水平布置的主水管，主水管的左部側壁連接有左側連接管，主水管的右部側壁連接有右側連接管，在左側連接管上連接有左側滴水嘴，在右側連接管上連接有右側滴水嘴，左側滴水嘴與右側滴水嘴的滴口均朝下布置。本專利技術延長了烘干段傳動齒輪的壽命，降低了設備的故障率，提高了設備的生產效率；安裝本專利技術以后，齒輪磨耗小了，屑掉的少了，對線路板的污染就少了，可以提高線路板的制造質量；而且屑掉少了，減少了員工的清潔工作，有效的提升了生產時間。文檔編號H05K3/00GK101835344SQ20101016656公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日專利技術者崔磊, 賴明生 申請人:高德(無錫)電子有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滴水裝置，其特征是：它包括外罩（１）、主水管（２）、左側連接管（３）、右側連接管（４）、左側滴水嘴（５）與右側滴水嘴（６），外罩（１）的底端開口，在外罩（１）內安裝有水平布置的主水管（２），主水管（２）的左部側壁連接有左側連接管（３），主水管（２）的右部側壁連接有右側連接管（４），在左側連接管（３）上連接有左側滴水嘴（５），在右側連接管（４）上連接有右側滴水嘴（６），左側滴水嘴（５）與右側滴水嘴（６）的滴口均朝下布置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔磊，賴明生，
申請(專利權)人：高德無錫電子有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]