一種模具結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種模具結(jié)構(gòu)，包括金屬基座

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種模具結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及建筑施工
，具體為一種模具結(jié)構(gòu)
。

技術(shù)介紹

[0002]在砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構(gòu)造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土柱的施工順序支撐的混凝土柱，通常稱為混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱屬于二次結(jié)構(gòu)，是在主體結(jié)構(gòu)的承重構(gòu)件部分施工完畢后才施工的，構(gòu)造柱施工時(shí)主體結(jié)構(gòu)的梁
、
板
、
柱已經(jīng)完成澆筑
。
[0003]專利文件
CN206812176U
裝配式構(gòu)造柱模具“包括
U
形模塊
、
一角外凹模塊
、
兩角外凹模塊；所述
U
形模具由兩個(gè)豎板和一個(gè)橫板連接構(gòu)成橫截面呈
U
形的混凝土預(yù)制件，橫板的長(zhǎng)度是豎板高度的2～3倍；所述一角外凹模具由3個(gè)不同高度的豎板和2個(gè)不同長(zhǎng)度的橫板連接而成的混凝土預(yù)制件，最長(zhǎng)豎板與長(zhǎng)橫板呈
90
度角連接，長(zhǎng)橫板與短豎板成
90
度角連接；短豎板與短橫板成
90
度角連接且短橫板位于長(zhǎng)橫板上方，短橫板與次豎板成
90
度角連接且次豎板與最長(zhǎng)豎板相對(duì)；短橫板的長(zhǎng)度與短豎板的高度相同
。
本技術(shù)能夠徹底解決施工中施工繁瑣問題
、
施工效率低的問題
、
施工進(jìn)度緩慢的問題
、
工序交叉多的問題
、
材料損耗率大的問題
。”公開的專利文件中構(gòu)造柱采用木模板加木方支模方式施工需多次支模，構(gòu)造柱頂部簸箕口先澆筑后剔鑿會(huì)造成材料浪費(fèi)，導(dǎo)致建筑施工速度慢
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本申請(qǐng)的一個(gè)目的是提供一種模具結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)造柱采用木模板加木方支模方式施工需多次支模導(dǎo)致建筑施工速度慢的技術(shù)問題
。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種模具結(jié)構(gòu)，包括金屬基座
、
安裝座和塞片，所述金屬基座的正面貫穿開設(shè)有澆筑口，所述澆筑口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位槽，所述金屬基座的正面安裝有安裝座，所述安裝座的外側(cè)安裝有金屬座，且金屬座與澆筑口相配合，所述澆筑口的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有塞片，且塞片的外端嵌合安裝在限位槽的內(nèi)側(cè)，所述塞片的正面安裝有拉桿套環(huán)一，所述拉桿套環(huán)一的內(nèi)側(cè)貫穿安裝有拉桿件，所述塞片的頂部通過拉桿件安裝有混凝土澆筑槽
。
[0006]優(yōu)選的，所述金屬基座的正面貫穿安裝有定位柱，金屬基座的正面設(shè)置有刻度線
。
[0007]優(yōu)選的，所述金屬座的頂部開設(shè)有滑槽，且滑槽與限位槽相連通
。
[0008]優(yōu)選的，所述塞片的正面安裝有連接片
。
[0009]優(yōu)選的，所述混凝土澆筑槽的正面安裝有拉桿套環(huán)二，且拉桿件貫穿拉桿套環(huán)二的內(nèi)側(cè)，混凝土澆筑槽的正面安裝有拉手
。
[0010]優(yōu)選的，所述拉桿件的底端外側(cè)設(shè)置有防滑紋
。
[0011]優(yōu)選的，所述澆筑口的底壁上設(shè)置有安裝槽，安裝槽的底壁上安裝有阻尼器，阻尼器的外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖彈簧的頂端安裝有頂壓板，且頂壓板的頂部與塞片的底部相接觸
。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0013]1、
本技術(shù)通過在澆筑口的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有塞片，根據(jù)砌塊至梁底預(yù)留高度計(jì)算預(yù)留高度內(nèi)混凝土量，通過金屬基座刻度線位置計(jì)算混凝土澆筑槽內(nèi)混凝土量計(jì)算兩者抵消后塞片需劃至刻度線位置，根據(jù)實(shí)際砌塊上部預(yù)留高度確定塞片底部位置澆筑混凝土，構(gòu)造柱混凝土澆搗密實(shí)后，將拉桿件取出使混凝土澆筑槽與塞片分離，構(gòu)造柱混凝土澆筑完成并開始養(yǎng)護(hù)，本模具免去簸箕口施工的同時(shí)確保了構(gòu)造柱的成型質(zhì)量，有效減少了材料的浪費(fèi)，加快了建筑施工速度
。
[0014]2、
本技術(shù)通過在緩沖彈簧的頂端安裝有頂壓板，塞片在限位槽內(nèi)側(cè)向下移動(dòng)使?jié)仓陂_啟時(shí)塞片底部與頂壓板接觸，頂壓板由于塞片壓力對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行擠壓，緩沖彈簧對(duì)垂直方向上的傳導(dǎo)碰撞沖擊力進(jìn)行緩沖，阻尼器防止緩沖彈簧帶動(dòng)頂壓板連續(xù)晃動(dòng)，減小了塞片下落時(shí)的碰撞沖擊對(duì)澆筑口造成的損壞，延長(zhǎng)了塞片和金屬基座的使用壽命
。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)的塞片立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)的混凝土澆筑槽立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)的安裝槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本技術(shù)的
A
處放大結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0020]圖中：
1、
金屬基座；
101、
澆筑口；
102、
定位柱；
103、
刻度線；
104、
限位槽；
2、
安裝座；
201、
金屬座；
202、
滑槽；
3、
塞片；
301、
連接片；
302、
拉桿套環(huán)一；
4、
混凝土澆筑槽；
401、
拉桿套環(huán)二；
402、
拉手；
5、
拉桿件；
501、
防滑紋；
6、
安裝槽；
601、
阻尼器；
602、
緩沖彈簧；
603、
頂壓板
。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例
。
基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍
。
[0022]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位
、
以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制
。
此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性
。
[0023]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接或活動(dòng)連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通
。
對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種模具結(jié)構(gòu)，包括金屬基座
(1)、
安裝座
(2)
和塞片
(3)
，其特征在于：所述金屬基座
(1)
的正面貫穿開設(shè)有澆筑口
(101)
，所述澆筑口
(101)
的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位槽
(104)
，所述金屬基座
(1)
的正面安裝有安裝座
(2)
，所述安裝座
(2)
的外側(cè)安裝有金屬座
(201)
，且金屬座
(201)
與澆筑口
(101)
相配合，所述澆筑口
(101)
的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有塞片
(3)
，且塞片
(3)
的外端嵌合安裝在限位槽
(104)
的內(nèi)側(cè)，所述塞片
(3)
的正面安裝有拉桿套環(huán)一
(302)
，所述拉桿套環(huán)一
(302)
的內(nèi)側(cè)貫穿安裝有拉桿件
(5)
，所述塞片
(3)
的頂部通過拉桿件
(5)
安裝有混凝土澆筑槽
(4)。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬基座
(1)
的正面貫穿安裝有定位柱
(102)
，金屬基座
(1)
的正面設(shè)置有刻度線
(103)。3.
根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李金洋，聶波，張智，李駿毅，金文淵，李洋，楊乙，龔毅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶建工第十一建筑工程有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：