一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具及檢測系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具及檢測系統(tǒng)，包括受力柱

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具及檢測系統(tǒng)


[0001]本技術(shù)涉及鋼絲繩緊固件參數(shù)檢測領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具及檢測系統(tǒng)
。

技術(shù)介紹

[0002]鋼絲繩在形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，通常會采用金屬扣件，將交錯的十字形進(jìn)行固定，金屬扣件通常包括扣接件和固定卡，在扣接時，通常是將扣接件放置在交錯的鋼繩上，然后通過沖壓件，將固定卡
、
扣接件以及鋼繩緊密的沖壓扣接在一起，形成穩(wěn)定固定連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示
。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通常需要對鋼絲繩緊固件參數(shù)的各項參數(shù)進(jìn)行檢測，以便在需要時能夠提供各項數(shù)據(jù)進(jìn)行整體受力分析，為緊固件的極限使用狀態(tài)提供依據(jù)
。
[0004]但是在對鋼絲繩緊固件進(jìn)行抗錯動拉力
、
抗脫落拉力時，現(xiàn)有技術(shù)沒有簡單高效的裝置來對其進(jìn)行檢測，通常需要送交到外部檢測機(jī)構(gòu)采用較為輔助的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行檢測，不僅費用高，而且檢測周期較長
。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于，針對上述不足之處提供一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具及檢測系統(tǒng)，解決了對鋼絲繩緊固件進(jìn)行抗錯動拉力
、
抗脫落拉力時，現(xiàn)有技術(shù)沒有簡單高效的裝置來對其進(jìn)行檢測，通常需要送交到外部檢測機(jī)構(gòu)采用較為輔助的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行檢測，不僅費用高，而且檢測周期較長的問題
。
[0006]本技術(shù)是通過下述方案來實現(xiàn)的：
[0007]一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具，包括受力柱
、
測試座和測試孔；所述受力柱設(shè)置在測試座的頂部位置，所述測試座上遠(yuǎn)離受力柱的端面上設(shè)置有測試腔，所述測試腔將測試座的兩端分割成2個測試支腿，所述測試孔橫縱交錯設(shè)置在測試支腿中
。
[0008]基于上述一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具的結(jié)構(gòu)，所述測試支座側(cè)壁上橫向貫穿測試支座的側(cè)壁設(shè)置有橫向固定孔，所述測試支座的頂壁上豎向貫穿測試支座設(shè)置有豎向固定孔
。
[0009]基于上述一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具的結(jié)構(gòu)，所述橫向固定孔包括第一端部和第二端部，所述第一端部在靠近測試腔的測試支座側(cè)壁上，所述第二端部在遠(yuǎn)離測試腔的測試支座側(cè)壁上；從第一端部向第二端部孔徑逐步擴(kuò)大
。
[0010]基于上述一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具的結(jié)構(gòu)，所述豎向固定孔包括第三端部和第四端部，所述第三端部設(shè)置在遠(yuǎn)離受力柱方向的測試支座端部上；所述第四端部設(shè)置在靠近受力柱方向的測試支座端部上；從第三端部向第四端部孔徑逐步擴(kuò)大
。
[0011]基于上述一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具的結(jié)構(gòu)，所述橫向固定孔和豎向固定孔均為圓形孔，其中第一端部和第二端部的孔徑直徑為
20mm
，第二端部和第四端部的孔徑直徑為
30mm
，橫向固定孔和豎向固定孔的錐度為1：3；受力柱的直徑為
20mm
，長度為
200mm
；測試座的長度為
200mm
，寬度為
100mm。
[0012]本方案提一種用于鋼絲繩緊固件檢測的檢測系統(tǒng)，包括專用卡具
、
橡膠卡套
、
萬能材料試驗機(jī)和夾持件；所述萬能材料試驗機(jī)包括第一夾持端和第二夾持端；所述第一夾持端與受力柱連接，所述橡膠卡套套設(shè)在橫向固定孔或豎向固定孔中，所述第二夾持端通過夾持件與緊固件的自由端鋼絲繩連接
。
[0013]基于上述用于鋼絲繩緊固件檢測的檢測系統(tǒng)，所述橡膠套的形狀與橫向固定孔或豎向固定孔的形狀相同，為錐形結(jié)構(gòu)，橡膠套中間設(shè)置有供鋼絲繩通過的連接孔
。
[0014]基于上述用于鋼絲繩緊固件檢測的檢測系統(tǒng)，所述夾持件為
V
型口鋁片，所述
V
型口鋁片與鋼絲繩接觸的端面上設(shè)置有耐磨層
。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：
[0016]1、
本方案中通過設(shè)置測試腔可以為交錯的鋼絲繩和固定件提供容置空間，其中左右兩側(cè)測試支腿上的測試孔可以將已被固定好的橫縱交錯鋼繩的2端進(jìn)行固定，在通過拉伸件，將另外兩端的一端進(jìn)行拉伸，以此來測試鋼絲繩緊固件在多大的力度下，自由端的鋼絲繩能夠與緊固件脫離，即測試緊固件的抗錯動拉力；本方案中設(shè)置的受力柱可以將整個裝置進(jìn)行固定住，通過設(shè)置測試腔可以將為緊固件提供容置空間，方便測試的進(jìn)行
。
附圖說明
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)緊固件的示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)中專用卡具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)中檢測系統(tǒng)進(jìn)行抗錯動拉力測試的示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)中檢測系統(tǒng)進(jìn)行抗脫落拉力測試的示意圖；
[0021]圖5為本技術(shù)中夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖說明：
1、
受力柱；
2、
測試座；
3、
測試孔；
4、
測試腔；
5、
測試支腿；
6、
橫向固定孔；
7、
豎向固定孔；
8、
橡膠卡套；
9、
夾持件；
10、
鋼絲繩；
11、
緊固件；
61、
第一端部；
62、
第二端部；
71、
第三端部；
72、
第四端部；
110、
第一夾持端；
111、
第二夾持端；
81、
連接孔；
91、
耐磨層
。
具體實施方式
[0023]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和
/
或步驟以外，均可以以任何方式組合
。
[0024]本說明書
(
包括任何附加權(quán)利要求
、
摘要
)
中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換
。
即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已
。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位
、
以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制
。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隱含地包括一個或多個該特征
。
[0027]實本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具，其特征在于：包括受力柱
、
測試座和測試孔；所述受力柱設(shè)置在測試座的頂部位置，所述測試座上遠(yuǎn)離受力柱的端面上設(shè)置有測試腔，所述測試腔將測試座的兩端分割成2個測試支座，所述測試孔橫縱交錯設(shè)置在測試支座中
。2.
如權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具，其特征在于：所述測試支座側(cè)壁上橫向貫穿測試支座的側(cè)壁設(shè)置有橫向固定孔，所述測試支座的頂壁上豎向貫穿測試支座設(shè)置有豎向固定孔
。3.
如權(quán)利要求2所述的一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具，其特征在于：所述橫向固定孔包括第一端部和第二端部，所述第一端部在靠近測試腔的測試支座側(cè)壁上，所述第二端部在遠(yuǎn)離測試腔的測試支座側(cè)壁上；從第一端部向第二端部孔徑逐步擴(kuò)大
。4.
如權(quán)利要求3所述的一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具，其特征在于：所述豎向固定孔包括第三端部和第四端部，所述第三端部設(shè)置在遠(yuǎn)離受力柱方向的測試支座端部上；所述第四端部設(shè)置在靠近受力柱方向的測試支座端部上；從第三端部向第四端部孔徑逐步擴(kuò)大
。5.
如權(quán)利要求4所述的一種用于鋼絲繩緊固件檢測的專用卡具，其特征在于：所述橫向固定孔和豎向固定孔均為圓形孔，其中第一端部和第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐祥森，謝劍飛，廖李柱，王柯睿，刁孟良，陳業(yè)，
申請(專利權(quán))人：四川振通檢測股份有限公司，
類型：新型
國別省市：