高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈。所述高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈包括：軸環(huán)；所述軸環(huán)的外表面固定連接有齒圈本體，所述齒圈本體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱環(huán)、導(dǎo)熱條以及連接筋，所述導(dǎo)熱環(huán)設(shè)置于所述齒圈本體的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱條的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述導(dǎo)熱條環(huán)繞分布在所述導(dǎo)熱環(huán)上，所述連接筋的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接筋設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)熱條之間，所述齒圈本體的正面和背面均固定連接有散熱盤(pán)。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈，提高了齒圈本體的散熱效果，能夠在其工作的時(shí)候，快速的將內(nèi)部熱量散發(fā)出去，能夠很好的保護(hù)齒圈本體，延緩了齒圈本體的磨損，提高了使用壽命。提高了使用壽命。提高了使用壽命。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈


[0001]本技術(shù)涉及齒圈領(lǐng)域，尤其涉及高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈。

技術(shù)介紹

[0002]工程機(jī)械是裝備工業(yè)的重要組成部分，概括地說(shuō)，凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動(dòng)式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機(jī)械化施工工程所必需的機(jī)械裝備，稱為工程機(jī)械，同時(shí)機(jī)械內(nèi)部通常會(huì)用到齒圈與機(jī)械進(jìn)行配合調(diào)節(jié)整體轉(zhuǎn)速，齒圈是經(jīng)過(guò)加熱之后鑲在飛輪外緣上的，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來(lái)與起動(dòng)機(jī)齒輪嚙合，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0003]目前工程機(jī)械用的齒圈在使用的過(guò)程中，由于摩擦容易產(chǎn)生較高的熱量，而齒圈散熱不及時(shí)，受到的壓力和傳輸扭矩較大，使用一端時(shí)間后齒圈會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損。
[0004]因此，有必要提供高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)提供高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈，解決了
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈包括：軸環(huán)；
[0007]所述軸環(huán)的外表面固定連接有齒圈本體，所述齒圈本體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱環(huán)、導(dǎo)熱條以及連接筋，所述導(dǎo)熱環(huán)設(shè)置于所述齒圈本體的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱條的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述導(dǎo)熱條環(huán)繞分布在所述導(dǎo)熱環(huán)上，所述連接筋的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接筋設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)熱條之間，所述齒圈本體的正面和背面均固定連接有散熱盤(pán)，所述散熱盤(pán)與所述導(dǎo)熱組件連接。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱盤(pán)的正面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。
[0009]優(yōu)選的，所述齒圈本體的外表面設(shè)置有若干個(gè)儲(chǔ)油槽。
[0010]優(yōu)選的，所述齒圈本體的外表面涂覆有耐磨涂層。
[0011]優(yōu)選的，所述齒圈本體包括輪轂和齒環(huán)，所述齒環(huán)上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓，所述輪轂上開(kāi)設(shè)有螺紋槽。
[0012]優(yōu)選的，所述固定螺栓與所述螺紋槽相適配，所述固定螺栓與所述螺紋槽螺紋連接。
[0013]與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈具有如下有益效果：
[0014]本技術(shù)提供高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈，齒圈本體在工作的時(shí)候，產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱條導(dǎo)出，隨后傳遞給導(dǎo)熱環(huán)，通過(guò)連接筋的設(shè)置能夠增加導(dǎo)熱條與齒圈本體接觸的面積，從而提高導(dǎo)熱條的導(dǎo)熱速率，導(dǎo)熱環(huán)受熱后將內(nèi)部熱量傳遞給散熱盤(pán)，通過(guò)散熱盤(pán)與外界空氣換熱進(jìn)行散熱降溫，提高了齒圈本體的散熱效果，能夠在其工作的時(shí)候，快速的將內(nèi)部熱量散發(fā)出去，能夠很好的保護(hù)齒圈本體，延緩了齒圈本體的磨損，提高了使用壽命。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示的齒圈本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3所示的A部放大示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)：1、軸環(huán)，2、齒圈本體，3、導(dǎo)熱組件，31、導(dǎo)熱環(huán)，32、導(dǎo)熱條，33、連接筋，4、散熱盤(pán)，5、通孔，6、儲(chǔ)油槽，21、齒環(huán)，22、齒環(huán)，23、凹槽，24、固定螺栓，25、螺紋槽。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2，其中，圖1為本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的齒圈本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈包括：軸環(huán)1；
[0022]所述軸環(huán)1的外表面固定連接有齒圈本體2，所述齒圈本體2的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱組件3，所述導(dǎo)熱組件3包括導(dǎo)熱環(huán)31、導(dǎo)熱條32以及連接筋33，所述導(dǎo)熱環(huán)31設(shè)置于所述齒圈本體2的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱條32的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述導(dǎo)熱條32環(huán)繞分布在所述導(dǎo)熱環(huán)31上，所述連接筋33的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接筋33設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)熱條32之間，所述齒圈本體2的正面和背面均固定連接有散熱盤(pán)4，所述散熱盤(pán)4與所述導(dǎo)熱組件3連接。
[0023]所述散熱盤(pán)4的正面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔5，通過(guò)通孔5的設(shè)置提高了散熱盤(pán)4與空氣的接觸面積，從而能夠提高散熱效果。
[0024]所述齒圈本體2的外表面設(shè)置有若干個(gè)儲(chǔ)油槽6，通過(guò)儲(chǔ)油槽6的設(shè)置便于對(duì)齒圈本體2進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0025]所述齒圈本體2的外表面涂覆有耐磨涂層。
[0026]本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈的工作原理如下：
[0027]齒圈本體2在工作的時(shí)候，產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱條32導(dǎo)出，隨后傳遞給導(dǎo)熱環(huán)31，通過(guò)連接筋33的設(shè)置能夠增加導(dǎo)熱條32與齒圈本體2接觸的面積，從而提高導(dǎo)熱條32的導(dǎo)熱速率，導(dǎo)熱環(huán)31受熱后將內(nèi)部熱量傳遞給散熱盤(pán)4，通過(guò)散熱盤(pán)4與外界空氣換熱進(jìn)行散熱降溫。
[0028]與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈具有如下有益效果：
[0029]齒圈本體2在工作的時(shí)候，產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱條32導(dǎo)出，隨后傳遞給導(dǎo)熱環(huán)31，通過(guò)連接筋33的設(shè)置能夠增加導(dǎo)熱條32與齒圈本體2接觸的面積，從而提高導(dǎo)熱條32的導(dǎo)熱速率，導(dǎo)熱環(huán)31受熱后將內(nèi)部熱量傳遞給散熱盤(pán)4，通過(guò)散熱盤(pán)4與外界空氣換熱進(jìn)行散熱降溫，提高了齒圈本體2的散熱效果，能夠在其工作的時(shí)候，快速的將內(nèi)部熱量散發(fā)出去，能夠很好的保護(hù)齒圈本體2，延緩了齒圈本體2的磨損，提高了使用壽命。
[0030]第二實(shí)施例
[0031]請(qǐng)結(jié)合參閱圖3
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4，基于本申請(qǐng)的第一實(shí)施例提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈，本申請(qǐng)的第二實(shí)施例提出另一種高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈。第二實(shí)施例僅僅是第一實(shí)施例優(yōu)選的方式，第二實(shí)施例的實(shí)施對(duì)第一實(shí)施例的單獨(dú)實(shí)施不會(huì)造成影響。
[0032]具體的，本申請(qǐng)的第二實(shí)施例提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈的不同之處在于，所述齒圈本體2包括輪轂21和齒環(huán)22，所述齒環(huán)22上開(kāi)設(shè)有凹槽23，所述凹槽23的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓24，所述輪轂21上開(kāi)設(shè)有螺紋槽25。
[0033]所述固定螺栓24與所述螺紋槽25相適配，所述固定螺栓24與所述螺紋槽25螺紋連接。
[0034]與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈具有如下有益效果：
[0035]通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定螺栓24，使得固定螺栓24與螺紋槽25分離，從而使得齒環(huán)22能夠從輪轂21上拆卸下來(lái)，從而在齒環(huán)22磨損后，能夠?qū)X環(huán)22進(jìn)行更換，保留輪轂21，從而降低了更換成本，操作簡(jiǎn)單快捷。
[0036]以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈，其特征在于，包括：軸環(huán)；所述軸環(huán)的外表面固定連接有齒圈本體，所述齒圈本體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱環(huán)、導(dǎo)熱條以及連接筋，所述導(dǎo)熱環(huán)設(shè)置于所述齒圈本體的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱條的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述導(dǎo)熱條環(huán)繞分布在所述導(dǎo)熱環(huán)上，所述連接筋的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接筋設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)熱條之間，所述齒圈本體的正面和背面均固定連接有散熱盤(pán)，所述散熱盤(pán)與所述導(dǎo)熱組件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度工程機(jī)械用齒圈，其特征在于，所述散熱盤(pán)的正面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。3....

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓建忠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江陰市瑞鑫鍛造有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：