一種真空鍍鋁機制造技術

本實用新型專利技術涉及真空鍍鋁機技術領域，且公開了一種真空鍍鋁機，包括傳送皮帶，所述傳送皮帶的一側固定連接有支腿，所述支腿的表面固定連接有主體，所述支腿的一側固定連接有安裝板，所述安裝板的一側活動連接有驅動電機，所述驅動電機的一端固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面活動連接有烘干箱，所述烘干箱的表面固定連接有烘干機構，本實用新型專利技術通過設有驅動電機帶動雙向螺紋桿進行旋轉，有利于調節烘干箱的位置，使得烘干箱與主體相互貼合，使得基片在鍍鋁完成之后能夠立即進行烘干處理，不會與空氣中的灰塵相接觸，通過多個噴氣頭將烘干機構內部的熱量進行噴出，使得基片的鍍鋁受熱均勻，不會出現基片表面的鍍鋁厚度不一的情況

【技術實現步驟摘要】
一種真空鍍鋁機


[0001]本技術涉及真空鍍鋁機
，更具體地涉及一種真空鍍鋁機
。

技術介紹

[0002]一種真空鍍鋁機是一種鍍膜機器，主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空電阻加熱蒸發，離子束濺射等很多種，蒸發鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發出來，并且沉降在基片表面，通過成膜過程形成薄膜
。
[0003]現有的真空鍍鋁機在對基片鍍鋁完成之后，需要對基片進行烘干，由于烘干箱與鍍鋁機之間的位置是固定，無法調節的，因此，在基片被運輸皮帶運輸至烘干箱內部這一過程中，基片的表面會被空氣中的灰塵而污染，從而對基片表面的鍍鋁造成影響，為此，我們提出了一種真空鍍鋁機
。

技術實現思路

[0004]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種真空鍍鋁機，以解決上述
技術介紹
中存在的問題
。
[0005]本技術提供如下技術方案：一種真空鍍鋁機，包括傳送皮帶，所述傳送皮帶的一側固定連接有支腿，所述支腿的表面固定連接有主體，所述支腿的一側固定連接有安裝板，所述安裝板的一側活動連接有驅動電機，所述驅動電機的一端固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面活動連接有烘干箱，所述烘干箱的表面固定連接有烘干機構，所述支腿的另一側固定連接有底座；
[0006]進一步的，所述傳送皮帶的一側連通有送氣管，所述送氣管的一端連通有吸附箱，所述吸附箱的表面活動連接有箱蓋，所述吸附箱的一側連通有排氣管，所述吸附箱的內部放置有活性炭，所述吸附箱的內側活動連接有擋板，所述擋板的表面開設有出氣管
。
[0007]進一步的，所述烘干機構的底端連通有輸送管，所述輸送管的一端連通有中轉塊，所述中轉塊的一側連通有連接管，所述連接管的表面連通有噴氣頭，通過輸送管可將烘干機構內部的熱量經過中轉塊和連接管并由噴氣頭進行散發
。
[0008]進一步的，所述排氣管的表面固定連接有固定塊，所述固定塊的內側活動連接有卡塊，所述卡塊的一側固定連接有過濾機構，所述過濾機構的表面開設有排氣孔，通過將卡塊從固定塊的內側抽出，可對過濾機構進行快速的更換
。
[0009]進一步的，所述過濾機構的底端與排氣管的一端相互貼合，所述吸附箱的底端與底座的頂端相互貼合，通過過濾機構與排氣管相互貼合，防止主體排出的氣體沒有被過濾機構過濾就從過濾機構與排氣管之間的縫隙排出至空氣中
。
[0010]進一步的，所述主體的一側開設有與雙向螺紋桿相適配的旋轉孔，所述雙向螺紋桿的一端貫穿烘干箱并延伸至主體的內側，所述雙向螺紋桿的表面與安裝板的內側相互貼合，通過雙向螺紋桿的旋轉可以調節烘干箱在雙向螺紋桿表面的位置，從而使得烘干箱與
主體之間相互貼合
。
[0011]進一步的，所述連接管
、
噴氣頭的數量為若干個，若干個所述連接管和噴氣頭對稱分布等量分組在中轉塊的一側，通過多個連接管可同時將熱氣輸送至多個噴氣頭的內部
。
[0012]本技術的技術效果和優點：
[0013]1.
本技術通過設有驅動電機帶動雙向螺紋桿進行旋轉，有利于調節烘干箱的位置，使得烘干箱與主體相互貼合，使得基片在鍍鋁完成之后能夠立即進行烘干處理，不會與空氣中的灰塵相接觸，通過多個噴氣頭將烘干機構內部的熱量進行噴出，使得基片的鍍鋁受熱均勻，不會出現基片表面的鍍鋁厚度不一的情況
。
[0014]2.
本技術通過設有的送氣管將主體工作排出的尾氣輸送至吸附箱的內部，有利于吸附箱內部的活性炭對尾氣中的有害物質進行吸附，通過過濾機構和排氣孔可對尾氣進行過濾，防止尾氣未經處理直接排放至空氣中，造成環境污染，通過擋板和出氣管可增加尾氣與活性炭的接觸時間，使得活性炭能夠對尾氣進行充分的吸附
。
附圖說明
[0015]圖1為本技術整體的結構示意圖
。
[0016]圖2為本技術烘干機構的結構示意圖
。
[0017]圖3為本技術吸附箱的結構示意圖
。
[0018]圖4為本技術吸附箱內部的結構示意圖
。
[0019]圖5為本技術圖
3A
處放大的結構示意圖
。
[0020]附圖標記為：
1、
傳送皮帶；
2、
支腿；
3、
主體；
4、
安裝板；
5、
驅動電機；
6、
雙向螺紋桿；
7、
烘干箱；
8、
烘干機構；
9、
輸送管；
10、
中轉塊；
11、
連接管；
12、
噴氣頭；
13、
底座；
14、
送氣管；
15、
吸附箱；
16、
箱蓋；
17、
排氣管；
18、
活性炭；
19、
擋板；
20、
出氣管；
21、
固定塊；
22、
卡塊；
23、
過濾機構；
24、
排氣孔
。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚
、
完整地描述，另外，在以下的實施方式中記載的各結構的形態只不過是例示，本技術所涉及的并不限定于在以下的實施方式中記載的各結構，在本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式都屬于本技術保護的范圍
。
[0022]參照圖1?5，本技術提供了一種真空鍍鋁機，包括傳送皮帶1，傳送皮帶1的一側固定連接有支腿2，支腿2的表面固定連接有主體3，支腿2的一側固定連接有安裝板4，安裝板4的一側活動連接有驅動電機5，驅動電機5的一端固定連接有雙向螺紋桿6，雙向螺紋桿6的表面活動連接有烘干箱7，烘干箱7的表面固定連接有烘干機構8，支腿2的另一側固定連接有底座
13
；
[0023]其中，傳送皮帶1的一側連通有送氣管
14
，送氣管
14
的一端連通有吸附箱
15
，吸附箱
15
的表面活動連接有箱蓋
16
，吸附箱
15
的一側連通有排氣管
17
，吸附箱
15
的內部放置有活性炭
18
，吸附箱
15
的內側活動連接有擋板
19
，擋板
19
的表面開設有出氣管
20。
[0024]其中，烘干機構8的底端連通有輸送管9，輸送管9的一端連通有中轉塊
10
，中轉塊
10
的一側連通有連本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種真空鍍鋁機，包括傳送皮帶
(1)
，其特征在于：所述傳送皮帶
(1)
的一側固定連接有支腿
(2)
，所述支腿
(2)
的表面固定連接有主體
(3)
，所述支腿
(2)
的一側固定連接有安裝板
(4)
，所述安裝板
(4)
的一側活動連接有驅動電機
(5)
，所述驅動電機
(5)
的一端固定連接有雙向螺紋桿
(6)
，所述雙向螺紋桿
(6)
的表面活動連接有烘干箱
(7)
，所述烘干箱
(7)
的表面固定連接有烘干機構
(8)
，所述支腿
(2)
的另一側固定連接有底座
(13)。2.
根據權利要求1所述的一種真空鍍鋁機，其特征在于：所述傳送皮帶
(1)
的一側連通有送氣管
(14)
，所述送氣管
(14)
的一端連通有吸附箱
(15)
，所述吸附箱
(15)
的表面活動連接有箱蓋
(16)
，所述吸附箱
(15)
的一側連通有排氣管
(17)
，所述吸附箱
(15)
的內部放置有活性炭
(18)
，所述吸附箱
(15)
的內側活動連接有擋板
(19)
，所述擋板
(19)
的表面開設有出氣管
(20)。3.
根據權利要求1所述的一種真空鍍鋁機，其特征在于：所述烘干機構
(8)
的底端連通有輸送管
(9)
，所述輸送管
(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳宗勇，
申請(專利權)人：浙江紅陽燙金材料有限公司，
類型：新型
國別省市：