一種鋁合金制造技術

本發明專利技術公開了一種鋁合金

【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金3D打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方


[0001]本專利技術涉及鋁合金
3D
打印光敏樹脂熔模鑄造涂料
，具體為一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方
。

技術介紹

[0002]鋁合金是一種廣泛應用于航空航天
、
汽車
、
機械等領域的輕質高強度金屬材料，具有良好的可塑性
、
導電性
、
導熱性和耐腐蝕性
。
鋁合金的成型方法有多種，其中一種是熔模鑄造法，即利用可熔性材料制作出模型，將其埋入耐火涂料中，經過加熱使模型熔化或氣化而脫出，從而形成空腔，再將鋁合金液注入空腔中，經過冷卻固化后得到鑄件
。
熔模鑄造法可以制作出復雜的鋁合金零件，具有高精度
、
高表面質量和低成本的優點
。
[0003]近年來，隨著
3D
打印技術的發展，光敏樹脂成為了一種常用的可熔性材料，可以通過光固化的方式快速制作出精細的模型
。
然而，光敏樹脂模型在熔模鑄造過程中會遇到一些問題，如模型的熱穩定性不足
、
熱膨脹系數與涂料不匹配
、
熱分解產物對涂料造成污染等
。
這些問題會影響到鑄件的質量和尺寸精度，甚至導致涂料開裂或爆破
。
因此，針對光敏樹脂模型的特點，需要開發一種適用于鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造的涂料配方
。<br/>
技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的光敏樹脂存在的問題
。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案，一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其成分按重量份數表示包括：
[0006]28
％～
37
％的耐火骨料；
[0007]20
％～
25
％的懸浮穩定劑；
[0008]0.2
％～
0.5
％的粘結劑；
[0009]＜
0.2
％的助劑；
[0010]7％～
15
％的硅溶膠；
[0011]余量為載液
。
[0012]優選的，所述的耐火骨料按重量分數表示為：
[0013]20
％～
25
％的剛玉；
[0014]8％～
12
％的高嶺土
。
[0015]優選的，所述的懸浮穩定劑為膨潤土
。
[0016]優選的，所述的粘結劑為聚乙烯醇
(
聚合度為
1750
±
50)。
[0017]優選的，所述的載液為水
。
[0018]優選的，所述的助劑為消泡劑
、
濕潤劑和分散劑，其用量分別為涂料總重量的
0.05
％～
0.1
％
、0.1
％～
0.2
％和
0.05
％～
0.1
％
。
[0019]優選的，所述的剛玉
、
石英和高嶺土的混料的粒度為
80
～
120
目
。
[0020]優選的，所述的膨潤土的含水量為
10
％～
15
％
。
[0021]優選的，所述的鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其制備方法為：
[0022]S1、
將預制的剛玉
、
石英和高嶺土的混料
、
膨潤土
、
聚乙烯醇的水溶液
、
硅溶膠和助劑按照試驗設定比例依次加入容器中，其中剛玉
、
石英和高嶺土的混料的粒度為
80
～
120
目，膨潤土的含水量為
10
％～
15
％，聚乙烯醇的水溶液的濃度為5％～
10
％，硅溶膠的固含量為
20
％～
30
％，助劑包括消泡劑
、
濕潤劑和分散劑，其用量分別為涂料總重量的
0.05
％～
0.1
％
、0.1
％～
0.2
％和
0.05
％～
0.1
％；
[0023]S2、
用高速剪切機分散
1h
，得到所需涂料，其中高速剪切機的轉速為
3000
～
5000r/min
，分散過程中控制溫度在
25
～
35℃
之間，以防止涂料過熱或凝固；
[0024]S3、
將分散均勻的涂料與水按照
1∶50
的比例稀釋后，加入到高壓涂料噴槍中，其中高壓涂料噴槍的壓力為
0.5
～
1MPa
，噴嘴直徑為1～
2mm
；
[0025]S4、
對高壓涂料噴槍中的混合液震蕩后制成可現場使用的
3D
打印光敏樹脂熔模鑄造涂料，其中震蕩時間為5～
10min
，震蕩頻率為
50
～
100Hz
，以保證涂料的均勻性和流動性
。
[0026]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0027]1、
本專利技術采用剛玉
、
高嶺土和硅溶膠作為主要成分，提高了涂料的耐火性
、
抗滲透性和抗裂性，有效防止了涂料在高溫下被鋁合金液浸滲或開裂；
[0028]2、
本專利技術采用膨潤土作為懸浮穩定劑，增加了涂料的流變性和附著力，便于涂料在低壓下均勻地噴涂在光敏樹脂模型上；
[0029]3、
本專利技術采用聚乙烯醇作為粘結劑，提高了涂料的干燥速度和強度，減少了涂料在干燥過程中的收縮變形；
[0030]4、
本專利技術采用水作為載液，降低了涂料的成本和環境污染；
[0031]5、
本專利技術提供了一種簡單易行的制備方法，可以快速地制備出適用于鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造的涂料
。
具體實施方式
[0032]下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例
。
基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其特征在于，其成分按重量份數表示包括：
28
％～
37
％的耐火骨料；
20
％～
25
％的懸浮穩定劑；
0.2
％～
0.5
％的粘結劑；＜
0.2
％的助劑；7％～
15
％的硅溶膠；余量為載液
。2.
根據權利要求1所述的一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其特征在于，所述的耐火骨料按重量分數表示為：
20
％～
25
％的剛玉；8％～
12
％的高嶺土
。3.
根據權利要求1所述的一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其特征在于：所述的懸浮穩定劑為膨潤土
。4.
根據權利要求1所述的一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其特征在于：所述的粘結劑為聚乙烯醇
(
聚合度為
1750
±
50)。5.
根據權利要求1所述的一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其特征在于：所述的載液為水
。6.
根據權利要求1所述的一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其特征在于，所述的助劑為消泡劑
、
濕潤劑和分散劑，其用量分別為涂料總重量的
0.05
％～
0.1
％
、0.1
％～
0.2
％和
0.05
％～
0.1
％
。7.
根據權利要求1所述的一種鋁合金
3D
打印光敏樹脂成模熔模鑄造涂料配方，其特征在于，所述的剛玉
、
石英和高嶺土的混料的粒度為
80
～
120
目
。8.
根據權利要求1所述的一種鋁合金
3D<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柴知章，柯尊來，吳錫輝，劉繼澤，
申請(專利權)人：安徽歐冶智能制造有限責任公司，
類型：發明
國別省市：