本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉，包括加熱器外殼，所述加熱器外殼的前側(cè)壁鉸接有加熱倉門，所述加熱倉門的前側(cè)壁靠另一側(cè)中間位置安裝有倉門把手，所述加熱倉外殼的一側(cè)壁中間位置安裝有電加熱控制器，所述加熱倉外殼內(nèi)部中間位置設(shè)置有絕緣倉，所述絕緣倉的前側(cè)壁鉸接有絕緣門，所述絕緣倉的前側(cè)壁開設(shè)有若干呈矩形陣列分布的加熱器放置艙，每個所述加熱器放置艙內(nèi)的后側(cè)壁均螺紋連接有電磁加熱器，所述電磁加熱器包括有加熱管
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉
[0001]本技術(shù)涉及耐火材料生產(chǎn)
，尤其涉及一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉
。
技術(shù)介紹
[0002]耐火材料是以鋁礬土
、
硅石
、
菱鎂礦
、
白云石等天然礦石為原料經(jīng)加工后制造的耐高溫結(jié)構(gòu)材料，除天然原料外，現(xiàn)在，采用某些工業(yè)原料和人工合成莫來石
、
尖晶石
、
碳化硅等原料制造的耐火材料也日益增多，每類耐火材料產(chǎn)出后都需要通過加熱倉加熱從而對耐火材料進行各類參數(shù)的檢測
[0003]然而現(xiàn)有的加熱倉一般用明火對耐火材料進行加熱，而耐火材料的耐溫檢測所需要的時間較長，通過明火加熱耐火材料的方式功耗較高，且需要較大的體積安裝噴火器，基于上述利用，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉，以解決上述存在的問題
。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉，該一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉通過電磁加熱的方式，大大降低了明火可能伴隨的風險，并且也減小了加熱倉所需體積，降低了裝置整體功耗
。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
[0006]一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉，包括加熱器外殼，所述加熱器外殼的前側(cè)壁鉸接有加熱倉門，所述加熱倉門的前側(cè)壁靠另一側(cè)中間位置安裝有倉門把手，所述加熱倉外殼的一側(cè)壁中間位置安裝有電加熱控制器，所述加熱倉外殼內(nèi)部中間位置設(shè)置有絕緣倉，所述絕緣倉的前側(cè)壁鉸接有絕緣門，所述絕緣倉的前側(cè)壁開設(shè)有若干呈矩形陣列分布的加熱器放置艙，每個所述加熱器放置艙內(nèi)的后側(cè)壁均螺紋連接有電磁加熱器；
[0007]通過上述技術(shù)方案，通過絕緣倉的電磁加熱器對耐火材料加熱，而加熱器放置艙可以屏蔽磁場，防止不同電磁加熱器產(chǎn)生磁場相互干擾，導(dǎo)致加熱效果下降
。
[0008]進一步地，所述電磁加熱器包括有加熱管，所述加熱管的外側(cè)壁套接有隔熱棉，所述隔熱棉的外側(cè)壁纏繞有磁加熱線圈，所述加熱管的內(nèi)部安裝有溫度控制線纜，所述加熱管的內(nèi)部放置有材料放置架，所述材料放置架的前側(cè)壁固定連接有放置架把手，所述材料放置架的上側(cè)壁開設(shè)有若干呈線性陣列分布的放置槽；
[0009]通過上述技術(shù)方案，磁加熱線圈產(chǎn)生交變磁場，產(chǎn)生磁場通過材料放置架使材料放置架加熱，從而使得防止在放置槽內(nèi)的物體快速加熱
。
[0010]進一步地，所述加熱倉外殼的一側(cè)壁頂部靠后側(cè)位置安裝有散熱百葉扇；
[0011]通過上述技術(shù)方案，通過散熱百葉扇提供散熱風扇需要的流動空氣
。
[0012]進一步地，所述絕緣倉的一側(cè)壁且與散熱百葉扇位于同一水平高度上螺栓連接有散熱風扇；
[0013]通過上述技術(shù)方案，通過散熱風扇帶走絕緣倉溫度
。
[0014]進一步地，所述加熱倉外殼與絕緣倉之間安裝有隔熱膽；
[0015]通過上述技術(shù)方案，通過隔熱膽隔絕絕緣倉溫度
。
[0016]進一步地，所述磁加熱線圈
、
溫度控制線纜均與電加熱控制器電性連接；
[0017]通過上述技術(shù)方案，通過電加熱控制器控制磁加熱線圈加熱，溫度控制線纜可檢測加熱器內(nèi)部溫度，并將檢測信號反饋給電加熱控制器，通過調(diào)節(jié)點輸入電壓，調(diào)控加熱器溫度
。
[0018]進一步地，所述電磁加熱器的加熱管的后端螺紋連接在加熱器放置艙的后側(cè)壁上；
[0019]通過上述技術(shù)方案，通過螺紋結(jié)構(gòu)可以輕松拆裝加熱管
。
[0020]進一步地，所述材料放置架與放置架把手均采用耐高溫材質(zhì)的不銹鋼制成；
[0021]通過上述技術(shù)方案，不銹鋼材質(zhì)不僅可以產(chǎn)生交變電流即渦流使載流子高速無規(guī)則運動，摩擦產(chǎn)生熱能，并且可以承受電加熱下的高溫環(huán)境
。
[0022]本技術(shù)具有如下有益效果：
[0023]1、
本技術(shù)中，通過電磁加熱的方式，大大降低了明火可能伴隨的風險，并且也減小了加熱倉所需體積，降低了裝置整體功耗
。
[0024]2、
本技術(shù)中，通過不銹鋼制成的材料放置架與放置架把手不僅可以產(chǎn)生交變電流即渦流使載流子高速無規(guī)則運動，摩擦產(chǎn)生熱能，并且可以承受電加熱下的高溫環(huán)境
。
[0025]3、
本技術(shù)中，電磁加熱器的加熱管的后端螺紋連接在加熱器防止倉的后側(cè)壁上，可以輕松拆裝加熱管
。
附圖說明
[0026]圖1為本技術(shù)提出的一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉的立體圖；
[0027]圖2為本技術(shù)提出的一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉的一側(cè)壁頂部示意圖；
[0028]圖3為圖2中
A
處放大示意圖；
[0029]圖4為本技術(shù)提出的一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉的去加熱倉門的示意圖；
[0030]圖5為本技術(shù)提出的一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉的絕緣門；的示意圖；
[0031]圖6為圖5中
B
處放大示意圖
。
[0032]圖例說明：
[0033]1、
加熱倉外殼；
2、
加熱倉門；
3、
倉門把手；
4、
電加熱控制器；
5、
散熱風扇；
6、
散熱百葉扇；
7、
隔熱膽；
8、
絕緣門；
9、
絕緣倉；
10、
加熱器放置艙；
1100、
電磁加熱器；
1101、
隔熱棉；
1102、
加熱管；
1103、
溫度控制線纜；
1104、
磁加熱線圈；
1105、
材料放置架；
1106、
放置架把手；
1107、
放置槽
。
具體實施方式
[0034]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行
清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例
。
基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍
。
[0035]參照圖1?6，本技術(shù)提供的一種實施例：一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉，包括加熱器外殼1，加熱器外殼1的前側(cè)壁鉸接有加熱倉門2，加熱倉門2的前側(cè)壁靠另一側(cè)中間位置安裝有倉門把手3，加熱倉外殼1的一側(cè)壁中間位置安裝有電加熱控制器4，加熱倉外殼1內(nèi)部中間位置設(shè)置有絕緣倉9，絕緣倉9的前側(cè)壁鉸接有絕緣門8，絕緣倉9的前側(cè)壁開設(shè)有若干呈矩形陣列分布的加熱器放置艙
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.
一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉，包括加熱倉外殼
(1)
，其特征在于：所述加熱倉外殼
(1)
的前側(cè)壁鉸接有加熱倉門
(2)
，所述加熱倉門
(2)
的前側(cè)壁靠另一側(cè)中間位置安裝有倉門把手
(3)
，所述加熱倉外殼
(1)
的一側(cè)壁中間位置安裝有電加熱控制器
(4)
，所述加熱倉外殼
(1)
內(nèi)部中間位置設(shè)置有絕緣倉
(9)
，所述絕緣倉
(9)
的前側(cè)壁鉸接有絕緣門
(8)
，所述絕緣倉
(9)
的前側(cè)壁開設(shè)有若干呈矩形陣列分布的加熱器放置艙
(10)
，每個所述加熱器放置艙
(10)
內(nèi)的后側(cè)壁均螺紋連接有電磁加熱器
(1100)。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料質(zhì)量檢測的加熱倉，其特征在于：所述電磁加熱器
(1100)
包括有加熱管
(1102)
，所述加熱管
(1102)
的外側(cè)壁套接有隔熱棉
(1101)
，所述隔熱棉
(1101)
的外側(cè)壁纏繞有磁加熱線圈
(1104)
，所述加熱管
(1102)
的內(nèi)部安裝有溫度控制線纜
(1103)
，所述加熱管
(1102)
的內(nèi)部放置有材料放置架
(1105)
，所述材料放置架
(1105)
的前側(cè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧文強，
申請(專利權(quán))人：鄭州市宜明耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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