本實用新型專利技術公開了一種紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置，包括：換熱器、噴淋裝置、熱水箱和連接管道。換熱器包括換熱器殼體、光管換熱管、翅片換熱管；換熱器殼體兩側分別開設有進氣口和出氣口，光管換熱管和翅片換熱管均可拆卸地設于換熱器殼體的內部，光管換熱管置于進氣方向的前端，翅片換熱管置于進氣方向的后端。本實用新型專利技術有效地回收利用了油墨印刷廢氣的余熱，并將其輸出至外部其他需要加熱的工藝系統處，降低了這些工藝系統的能耗，同時又能使熱水箱輸出的第一路熱水降溫并重復進入換熱器內進行下次換熱，有效利用了原有余熱，使余熱得到了充分再利用；還減少了原有的污染排放量，起到環保處理的效果。起到環保處理的效果。起到環保處理的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置
[0001]本技術涉及節能處理領域，具體涉及一張紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置。
技術介紹
[0002]在紡織印染行業內，由于各種染料產品的稀釋和油罐氣孔的揮發等原因，生產過程中會產生大量的紡織油墨印刷廢氣。紡織油墨印刷廢氣內的成分復雜，由于油墨的成分內含有大量的有機溶劑，因此廢氣內含有VOCs，且含塵量較大，另外廢氣本身也為高溫氣體，需做環保節能處理。
[0003]現有的處理方式主要是將紡織油墨廢氣通入密閉腔體內，通過噴淋裝置對廢氣進行噴淋降溫，并溶解掉廢氣內大量的有機溶劑，但仍存在著以下不足：(1)通過噴淋處理雖然可以實現降溫作用，但是油墨印刷廢氣本身的高溫余熱沒有得到恰當的回收利用，存在著一定的熱能浪費。(2)如果煙氣的含濕量增大，后續容易會出現冷凝，冷凝會增大熱負荷，影響最后的降溫效果；為了保證廢氣中的含水量，噴淋水的溫度要與廢氣溫度相接近，否則容易因溫度過高或過低造成水分蒸發；由于廢氣余熱較高，導致噴淋水的溫度也需要相應較高，導致冷卻效率不理想。(3)雖然噴淋設備可以除去廢氣內大量的雜質，但是廢氣仍然會使芯體堆積污垢，結垢后導致換熱效果變差，清洗不便，影響生產效率。
技術實現思路
[0004]為克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置，其可以解決目前油墨印刷廢氣處理存在的缺乏余熱回收、冷切節能效率低、容易堆積污垢的問題。
[0005]本技術通過以下的技術方案來實現：
[0006]一種紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置，包括：
[0007]換熱器，所述換熱器包括：換熱器殼體、光管換熱管、翅片換熱管；所述換熱器殼體兩側分別開設有進氣口和出氣口，所述光管換熱管和所述翅片換熱管均可拆卸地設于所述換熱器殼體的內部，所述光管換熱管置于進氣方向的前端，所述翅片換熱管置于進氣方向的后端；
[0008]噴淋裝置，固定于所述換熱器殼體內；
[0009]熱水箱，具有第一出水端和第二出水端；所述第一出水端依次連接于外部待加熱的工藝系統和所述光管換熱管的進水端，所述光管換熱管的出水端連接于所述熱水箱的進水端；所述第二出水端連接于所述噴淋裝置；
[0010]連接管道，用于所述換熱器、所述熱水箱、所述噴淋裝置之間的連接。
[0011]進一步地，所述外部待加熱的工藝系統為低溫烘干系統或消白系統。
[0012]進一步地，所述熱水箱的第一出水端同時連接于所述光管換熱管的進水端及所述翅片換熱管的進水端，所述光管換熱管的出水端及所述翅片換熱管的出水端均連接于所述熱水箱的進水端。
[0013]進一步地，所述紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置還包括：冷卻水塔；所述冷卻水塔的出水端連接于所述翅片換熱管的進水端，所述翅片換熱管的出水端連接于所述冷卻水塔的進水端。
[0014]進一步地，所述噴淋裝置的數量與換熱管的數量對應，每個所述光管換熱管及所述翅片換熱管的側部均分別設有一個所述噴淋裝置。
[0015]進一步地，所述光管換熱管的數量為兩個，所述翅片換熱管的數量為兩個。
[0016]進一步地，所述換熱器殼體上還開設有用于排出噴淋水和冷卻水的排水口。
[0017]進一步地，所述熱水箱上還開設有用于補充加入熱水的補水口。
[0018]進一步地，所述換熱器殼體的進氣口設有便于接入紡織設備的進氣法蘭。
[0019]進一步地，所述換熱器殼體的出氣口設有便于接入后端廢氣處理設備的出氣法蘭。
[0020]相比于現有技術，本技術能達到的有益效果為：
[0021]油墨印刷廢氣通入換熱器內，熱水箱向換熱管內輸出溫度低于油墨印刷廢氣的熱水，使油墨印刷廢氣和熱水之間進行換熱，油墨印刷廢氣降溫，同時，熱水回收油墨印刷廢氣的余熱并升溫；熱水升溫后重新回到熱水箱，熱水箱會輸出兩路熱水。熱水箱內的第一路熱水輸出至外部待加熱的工藝系統(如用于低溫烘干、消白系統等，這些工藝系統得到所需熱量，同時熱水重新降溫)，降溫后的熱水又重新輸出至換熱管內進行下一次換熱；熱水箱內的第二路熱水則直接輸入至噴淋裝置內，在換熱器內進行噴淋處理，噴淋水將油墨印刷廢氣內大量的有機溶劑溶解。
[0022](1)本技術有效地回收利用了油墨印刷廢氣的余熱，并將其輸出至外部其他需要加熱的工藝系統處，降低了這些工藝系統的能耗，同時又能使熱水箱輸出的第一路熱水降溫并重復進入換熱器內進行下次換熱，有效利用了原有余熱，使余熱得到了充分再利用；還減少了原有的污染排放量，起到環保處理的效果。(2)熱水箱輸出的第二路熱水不經過任何換熱，直接供給噴淋裝置用于噴淋處理，使噴淋水的溫度與油墨印刷廢氣的溫度相接近，在除去廢氣內大部分雜質的同時，保證了廢氣的含水量，使降溫效果良好；(3)光管換熱管和翅片換熱管均采用可拆卸連接，方便拆卸和清洗。(4)由于噴淋水會溶解大量的有機溶劑，因此油污的積聚容易使得換熱管難以清洗，尤其以往采用全翅片管的方式，翅片的間隙內結滿污垢，清洗工作非常困難。因此，本技術的換熱管采用了分段式的結構，前段采用光管換熱管，使得溶解了有機溶劑后的油污大部分堆積在前段的光管換熱管上，使其易于清洗；后段采用翅片管，保證了換熱器系統整體的換熱效率；同時，油墨印刷廢氣在經過前的噴淋溶解之后，在后段的油污積聚已經大大減輕，清洗問題會得到緩解，因此可以在后段采用換熱效果更好的翅片換熱管。
附圖說明
[0023]圖1所示為本技術的管路連接圖。
[0024]圖中：10、換熱器；11、換熱器殼體；12、光管換熱管；13、翅片換熱管；20、噴淋裝置；30、熱水箱；31、第一出水端；32、第二出水端；40、連接管道；50、待加熱的工藝系統；60、冷卻水塔；70、進氣法蘭；80、出氣法蘭。
具體實施方式
[0025]下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。
[0026]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0027]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0028]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置，其特征在于，包括：換熱器，所述換熱器包括：換熱器殼體、光管換熱管、翅片換熱管；所述換熱器殼體兩側分別開設有進氣口和出氣口，所述光管換熱管和所述翅片換熱管均可拆卸地設于所述換熱器殼體的內部，所述光管換熱管置于進氣方向的前端，所述翅片換熱管置于進氣方向的后端；噴淋裝置，固定于所述換熱器殼體內；熱水箱，具有第一出水端和第二出水端；所述第一出水端依次連接于外部待加熱的工藝系統和所述光管換熱管的進水端，所述光管換熱管的出水端連接于所述熱水箱的進水端；所述第二出水端連接于所述噴淋裝置；連接管道，用于所述換熱器、所述熱水箱、所述噴淋裝置之間的連接。2.如權利要求1所述的紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置，其特征在于，所述外部待加熱的工藝系統為低溫烘干系統或消白系統。3.如權利要求1所述的紡織油墨印刷廢氣冷卻節能裝置，其特征在于，所述熱水箱的第一出水端同時連接于所述光管換熱管的進水端及所述翅片換熱管的進水端，所述光管換熱管的出水端及所述翅片換熱管的出水端均連接于所述熱水箱的進水端。4.如權利要求1所述的紡織油墨印刷廢氣冷卻...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳曉楠，來家祥，鄧宏杰，龐秋軍，陳偉聰，
申請(專利權)人：廣州賽唯熱工設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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