一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及磁粉探傷技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)


[0001]本技術(shù)涉及磁粉探傷
，尤其涉及一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)
。

技術(shù)介紹

[0002]磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷
(
如裂紋，夾渣，發(fā)紋等
)
磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷
。
[0003]現(xiàn)有的管狀零件一般采用交流探傷或直流探傷，而磁粉探傷機(jī)通常是采用手工操作，不便于對管狀零件進(jìn)行夾持和轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致不能夠全面的對管狀零件進(jìn)行探傷，影響探傷的結(jié)果，降低了磁粉探傷機(jī)的使用效果
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)
。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)，包括底座，所述底座的上表面固定連接有工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有兩個(gè)相對稱的立柱，兩個(gè)所述立柱的頂端共同固定連接有蓋板，所述工作臺的外壁固定連接有減速電機(jī)，所述工作臺的內(nèi)壁通過軸承固定連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的另一端與減速電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接
。
[0007]優(yōu)選的，所述雙向螺桿的桿壁螺紋連接有兩個(gè)相對稱的螺紋塊，兩個(gè)所述螺紋塊的上表面固定連接有移動塊，所述工作臺的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有氣缸，所述工作臺的上表面固定連接卡板，所述氣缸的輸出端穿過卡板，且固定連接有夾持板，所述夾持板的底端與移動塊的上表面固定連接，所述移動塊的上表面固定連接有
U
形殼，所述
U
形殼的底端內(nèi)壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有定位塊，所述定位塊的外壁固定連接有壓板
。
[0008]優(yōu)選的，所述蓋板的下表面固定連接有淋液箱，所述淋液箱的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，且通孔的孔壁固定連接有進(jìn)液管，所述淋液箱的底端內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)通孔，且多個(gè)通孔的孔壁均固定連接有出液管，所述淋液箱的底端內(nèi)壁固定連通有兩個(gè)相對稱的軟管，多個(gè)所述出液管的底端和軟管的底端均固定連通有噴頭
。
[0009]優(yōu)選的，所述底座的外壁設(shè)置有多個(gè)儲物箱，所述底座的支腿處固定套接有橡膠防滑墊
。
[0010]優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺紋塊的下表面固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)壁滑動連
的上表面固定連接卡板
11
，氣缸
10
的輸出端穿過卡板
11
，且固定連接有夾持板
12
，夾持板
12
的外壁和壓板
17
的外壁均固定套接有硅膠緩沖墊，防止對管狀零件的外壁造成磨損，夾持板
12
的底端與移動塊8的上表面固定連接，移動塊8的上表面固定連接有
U
形殼
13
，
U
形殼
13
的底端內(nèi)壁固定連接有支撐塊
14
，支撐塊
14
的上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)
15
，旋轉(zhuǎn)電機(jī)
15
的輸出端轉(zhuǎn)動連接有定位塊
16
，定位塊
16
的外壁固定連接有壓板
17
，可以有效的對管狀零件進(jìn)行夾持轉(zhuǎn)動，可以能夠全面的對管狀零件進(jìn)行探傷，避免影響探傷的結(jié)果
。
[0022]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2?3所示，蓋板4的下表面固定連接有淋液箱
18
，淋液箱
18
的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，且通孔的孔壁固定連接有進(jìn)液管
19
，淋液箱
18
的底端內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)通孔，且多個(gè)通孔的孔壁均固定連接有出液管
20
，淋液箱
18
的底端內(nèi)壁固定連通有兩個(gè)相對稱的軟管
21
，多個(gè)出液管
20
的底端和軟管
21
的底端均固定連通有噴頭
22
，可以有效的對檢測完成后的管狀零件進(jìn)行全面噴灑，防止出現(xiàn)噴淋不均勻的現(xiàn)象，提高了一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)的工作效率
。
[0023]本技術(shù)中，一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)，在使用時(shí)，首先由工作人員將需要探傷的管狀零件放到工作臺2上，然后啟動減速電機(jī)5，減速電機(jī)5帶動雙向螺桿6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使兩個(gè)螺紋塊7在雙向螺桿6上做相對運(yùn)動，螺紋塊7帶動移動塊8上的
U
形殼
13
和夾持塊運(yùn)動，進(jìn)而對管狀零件進(jìn)行夾持，同時(shí)啟動氣缸
10
，氣缸
10
對夾持板
12
施加壓力，在啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)
15
，旋轉(zhuǎn)電機(jī)
15
使壓板
17
和定位塊
16
轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使管狀零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對其進(jìn)行磁粉探傷，探傷完成后，向淋液箱
18
內(nèi)部填充和磁粉，在通過出液管
20
和軟管
21
的配合，利用噴頭
22
向管狀零件進(jìn)行均勻的噴灑磁粉，提高了一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)的使用效果
。
[0024]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)
。
本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
的上表面固定連接有工作臺
(2)
，所述工作臺
(2)
的上表面固定連接有兩個(gè)相對稱的立柱
(3)
，兩個(gè)所述立柱
(3)
的頂端共同固定連接有蓋板
(4)
，所述工作臺
(2)
的外壁固定連接有減速電機(jī)
(5)
，所述工作臺
(2)
的內(nèi)壁通過軸承固定連接有雙向螺桿
(6)
，所述雙向螺桿
(6)
的另一端與減速電機(jī)
(5)
的輸出端轉(zhuǎn)動連接
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管用三相全波交直流磁粉探傷機(jī)，其特征在于，所述雙向螺桿
(6)
的桿壁螺紋連接有兩個(gè)相對稱的螺紋塊
(7)
，兩個(gè)所述螺紋塊
(7)
的上表面固定連接有移動塊
(8)
，所述工作臺
(2)
的上表面固定連接有支撐板
(9)
，所述支撐板
(9)
的上表面固定連接有氣缸
(10)
，所述工作臺
(2)
的上表面固定連接卡板
(11)
，所述氣缸
(10)
的輸出端穿過卡板
(11)
，且固定連接有夾持板
(12)
，所述夾持板
(12)
的底端與移動塊
(8)
的上表面固定連接，所述移動塊
(8)
的上表面固定連接有
U
形殼
(13)
，所述
U
形殼
(13)
的底端內(nèi)壁固定連接有支撐塊
(14)
，所述支撐塊
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于翔宇，李純健，萬慶豐，
申請(專利權(quán))人：江蘇省迅達(dá)探傷科技有限公司，
類型：新型
國別省市：