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    一種脫硫廢水加藥系統及方法技術方案

    技術編號:39938568 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-01-08 22:22
    本申請實施例提供一種脫硫廢水加藥系統及方法涉及廢水處理技術領域。根據本申請的脫硫廢水加藥系統及方法,包括三聯箱組件、儲料組件、送引組件、排污組件和攪送組件;所述三聯箱組件包括凈化箱件;儲料組件固定安裝于凈化箱件的頂部以及前端;送引組件設置于凈化箱件的底部,所述送引組件包括用于動力驅動的驅動件和傳動的絲桿件;通過對脫硫廢水系統進行改造,采用高效一體化處理工藝,將原有的脫硫廢水加藥系統改為三聯箱直接供藥,同時將采用高效廢水去除劑替代原有藥劑,系統改造后可有效去除重金屬及COD含量,實現脫硫廢水達標排放及廢水零排放,提高廢水凈化效率,減少工廠脫硫廢水成本投入。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及廢水處理,具體而言,涉及一種脫硫廢水加藥系統及方法


    技術介紹

    1、脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程中吸收塔的排放水,為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量,必須從系統中排放一定量的廢水,廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬;

    2、經過調查研究發現,傳統的脫硫廢水處理工藝復雜,脫硫廢水偏弱酸性,而利用廢水旋流器導致溢流濃度高,人工調整難度大,且用到的藥劑種類較多,藥劑穩定性差,同時,污泥設備故障率高,導致脫硫廢水中的重金屬、氟化物及cod含量均較高;

    3、傳統的脫硫廢水工藝在一定程度上很難去除廢水中的重金屬及cod含量,影響脫硫廢水達標排放;同時,在對廢水進行處理的過程中,因加藥設備通常安裝至廢水處理設備的頂部,其加藥較為困難繁瑣,能源消耗較大,且工人勞動強度高,而在脫硫廢水被凈化后,處理設備底部沉淀的污泥難以清理,其排除較為困難,為此,特此提出一種脫硫廢水加藥系統及方法。


    技術實現思路

    1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本申請提出一種脫硫廢水加藥系統及方法,通過對脫硫廢水系統進行改造,采用高效一體化處理工藝,將原有的脫硫廢水加藥系統改為三聯箱直接供藥,同時將采用高效廢水去除劑替代原有藥劑,系統改造后可有效去除重金屬及cod含量,同時能夠進行快速加藥以及清泥,實現脫硫廢水達標排放及廢水零排放,提高廢水凈化效率,減少工廠脫硫廢水成本投入。

    2、本申請是這樣實現的:

    3、本申請提供了一種脫硫廢水加藥系統及方法,包括:

    4、三聯箱組件,用于脫硫廢水的收集凈化,所述三聯箱組件包括凈化箱件;

    5、儲料組件,固定安裝于凈化箱件的頂部以及前端,用于藥體的存儲工作;

    6、送引組件,設置于凈化箱件的底部,用于多藥體的加藥工作,所述送引組件包括用于動力驅動的驅動件和傳動的絲桿件,所述絲桿件的輸出端設置有用于輸送藥體的送引泵體;

    7、排污組件,設置于凈化箱件底部的污泥輸出端,用于污泥的排出;

    8、攪送組件,設置于凈化箱件的內腔,用于藥劑的混合以及排泥工作。

    9、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述凈化箱件由中和箱、反應箱和絮凝箱組成,用于對脫硫廢水的多層凈化,所述凈化箱件的底部固定連接有下承載箱體。

    10、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述下承載箱體內腔底部的一端開設有用于送引泵體輔助移動的滑軌,所述下承載箱體的前端橫向貫穿開設有滑接槽體,用于管道的移動,所述凈化箱件的前端連接有側邊板體,用于增加三聯箱組件整體的美觀性。

    11、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述儲料組件包括存儲室和用于料體輸送的出料管體,所述出料管體安裝于存儲室底部的輸出端,所述存儲室前端的頂部開設有引料通孔,用于注料。

    12、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述存儲室的底部連接有用于對其進行支撐的連接框體,所述連接框體的底部連接有底固座,所述出料管體的表面安裝有閥體,用于管件腔體的開閉工作。

    13、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述絲桿件包括安裝框體,所述安裝框體的前端開設有開合槽,所述絲桿件的表面螺紋套設有螺板件,所述送引泵體的底部安裝有支座。

    14、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述送引泵體的輸出端通過法蘭密封連接有進料管體,所述送引泵體的輸入端連通有送料管體,所述驅動件的輸出端套接有主動齒盤。

    15、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述送料管體的一端設置有監控部件,所述監控部件包括滑板體,所述監控部件的表面安裝有連接座,其另一端與滑板體連接。

    16、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述排污組件包括排污主管和送料蛟龍,所述排污主管的端部連通有多個連管件,所述送料蛟龍的一端連接有連軸件,所述連軸件的表面套設有從動齒盤;

    17、根據本申請實施例的脫硫廢水加藥系統及方法,所述攪送組件包括攪拌電機,所述攪拌電機的輸出端連接有傳動桿體,所述傳動桿體的表面以及底部分別連接有攪拌葉體和刮送板體。

    18、一種脫硫廢水加藥方法,包括:

    19、s1.控制閥體開合,向中和箱內通過對應的存儲室,投入對應的藥劑,如氫氧化鈉和高效廢水去除劑等,操作攪拌電機控制傳動桿體和攪拌葉體轉動,對中和箱內部廢水進行攪拌反應,出水進入反應箱;

    20、s2.控制對應的閥體開合,向反應箱內通過對應的存儲室,投入對應的藥劑,如有機硫和高效廢水去除劑等,操作攪拌電機控制傳動桿體和攪拌葉體轉動,對中和箱內部廢水進行攪拌反應,出水進入絮凝箱;

    21、s3.控制對應的閥體開合,向絮凝箱內通過對應的存儲室,投入對應的藥劑,如絮凝劑、聚合硫酸鐵和高效廢水去除劑等,操作攪拌電機控制傳動桿體和攪拌葉體轉動,對中和箱內部廢水進行攪拌反應;

    22、能夠將廢水中的細小分散的金屬離子匯聚在一起,逐漸形成大顆粒,從而加速整個沉淀,在此過程中,在絮凝箱的出口加入助凝劑氧離子型聚丙烯酰胺,進一步提高沉淀析出物的絮凝速度,隨即將凈化后通過管件排出;

    23、s4.在對凈化箱件內部廢水進行檢測查看時,能夠控制驅動件帶動絲桿件移動,調節送料管體的位置,即可輔助調節監控部件移動,以此對凈化箱件內廢水進行檢測;

    24、s5.在對凈化箱件頂部進行投料時,控制驅動件驅動絲桿件,使螺板件沿開合槽帶動送引泵體進行橫向滑動,使得進料管體移動至側邊板體上的對應出料管體底部,同時,送料管體插入對應的引料通孔內,進行接料準備工作;

    25、s6.料體輸送時,利用送引泵體并控制對應側邊板體位置處的出料管體上閥體開啟,將存儲室內部存儲的物料通過進料管體、送引泵體和送料管體吸入凈化箱件上方對應的存儲室中,完成投料;

    26、s7.在對凈化箱件內污水進行排出時,驅動攪拌電機帶動刮送板體轉動,刮送中和箱、反應箱和絮凝箱內腔污泥落入排污主管內,驅動驅動件通過主動齒盤與從動齒盤配合,帶動連軸件和送料蛟龍轉動,以此將經過排污主管內污泥快速排出,完成清泥工作。

    27、本專利技術的有益效果:

    28、1、本專利技術通過對脫硫廢水系統進行改造,采用高效一體化處理工藝,將原有的脫硫廢水加藥系統改為三聯箱直接供藥,同時將采用高效廢水去除劑替代原有藥劑,系統改造后可有效去除重金屬及cod含量,實現脫硫廢水達標排放及廢水零排放,提高廢水凈化效率,減少工廠脫硫廢水成本投入。

    29、2、本專利技術通過驅動件驅動絲桿件工作,一方面能夠通過與螺板件配合調節送料管體的位置,方便對儲料組件內進行加料,另一方面還能通過主動齒盤和從動齒盤配合,對連軸件和送料蛟龍進行傳動,以此將排污主管內內污泥進行快速排出,同時,在送料管本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種脫硫廢水加藥系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述凈化箱件(110)由中和箱(111)、反應箱(112)和絮凝箱(113)組成,用于對脫硫廢水的多層凈化,所述凈化箱件(110)的底部固定連接有下承載箱體(120)。

    3.根據權利要求2所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述下承載箱體(120)內腔底部的一端開設有用于送引泵體(330)輔助移動的滑軌(121),所述下承載箱體(120)的前端橫向貫穿開設有滑接槽體(122),用于管道的移動,所述凈化箱件(110)的前端連接有側邊板體(130),用于增加三聯箱組件(100)整體的美觀性。

    4.根據權利要求1所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述儲料組件(200)包括存儲室(210)和用于料體輸送的出料管體(220),所述出料管體(220)安裝于存儲室(210)底部的輸出端,所述存儲室(210)前端的頂部開設有引料通孔(211),用于注料。

    5.根據權利要求4所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述存儲室(210)的底部連接有用于對其進行支撐的連接框體(212),所述連接框體(212)的底部連接有底固座(213),所述出料管體(220)的表面安裝有閥體(221),用于管件腔體的開閉工作。

    6.根據權利要求1所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述絲桿件(320)包括安裝框體(321),所述安裝框體(321)的前端開設有開合槽(322),所述絲桿件(320)的表面螺紋套設有螺板件(323),所述送引泵體(330)的底部安裝有支座(331)。

    7.根據權利要求6所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述送引泵體(330)的輸出端通過法蘭密封連接有進料管體(332),所述送引泵體(330)的輸入端連通有送料管體(340),所述驅動件(310)的輸出端套接有主動齒盤(311)。

    8.根據權利要求7所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述送料管體(340)的一端設置有監控部件(350),所述監控部件(350)包括滑板體(352),所述監控部件(350)的表面安裝有連接座(351),其另一端與滑板體(352)連接。

    9.根據權利要求1所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,還包括:

    10.一種脫硫廢水加藥方法,包括權利要求1-9任一項所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,包括:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種脫硫廢水加藥系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述凈化箱件(110)由中和箱(111)、反應箱(112)和絮凝箱(113)組成,用于對脫硫廢水的多層凈化,所述凈化箱件(110)的底部固定連接有下承載箱體(120)。

    3.根據權利要求2所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述下承載箱體(120)內腔底部的一端開設有用于送引泵體(330)輔助移動的滑軌(121),所述下承載箱體(120)的前端橫向貫穿開設有滑接槽體(122),用于管道的移動,所述凈化箱件(110)的前端連接有側邊板體(130),用于增加三聯箱組件(100)整體的美觀性。

    4.根據權利要求1所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述儲料組件(200)包括存儲室(210)和用于料體輸送的出料管體(220),所述出料管體(220)安裝于存儲室(210)底部的輸出端,所述存儲室(210)前端的頂部開設有引料通孔(211),用于注料。

    5.根據權利要求4所述的脫硫廢水加藥系統,其特征在于,所述存儲室(210)的底部連接有用于對其進行支撐的連接框體(212),所述連接框體(212)的底...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮進偉劉寶軍尤荇楊振富郭津碩
    申請(專利權)人:青銅峽鋁業發電有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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