本發明專利技術公開了一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，包括：安裝座以及對軋輥加工的熱處理箱，所述安裝座滑動安裝于熱處理箱內下端，所述驅動夾板靠近轉動座中心的一側設置有夾持組件，且夾持組件由曲度調節部件、曲度控制部件、兩組定位鋼板和記憶鋼板組成，所述記憶鋼板通過曲度控制部件產生形變，且兩組定位鋼板通過曲度調節部件相對轉動。本發明專利技術具備記憶鋼板通過曲度控制部件產生形變，使得記憶鋼板彎曲方向以及彎曲程度可以隨意變化，使得驅動夾板帶動記憶鋼板靠近軋輥進行夾持時，可以最大化的擠壓軋輥端部，提高軋輥端部受壓面積，避免旋轉時，因固定部分的面積較少，而發生逐漸滑動而導致的錯位摩擦的情況，損壞軋輥端部的問題出現的優點。
1、軋輥是軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件。軋輥主要由輥身、輥頸和輥頭三部分組成；輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分，它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面，而軋輥在熱處理的時候，需要將兩端對接到熱處理箱內的安裝座內，進行固定，隨后在熱處理箱內旋轉進行加熱。
2、然而現有技術存在一些問題：但是不同規格類型的軋輥兩端大小以及形狀都是不一樣的，有圓形、扁平等不規則形狀，而傳統對軋輥端部固定的安裝座，雖然可以隨意調節夾持間距，但是與軋輥端部接觸擠壓的面積是一定的，導致對不規則形狀的軋輥端部固定的時候，因軋輥端部的不規則，導致夾持部位容易發生尖銳部分受壓，很容易造成轉動的軋輥端部受損，影響后續使用，同時軋輥在熱處理時，需要對其進行表面清潔，來避免雜質滯留在表面后，跟隨軋輥進行熱處理工作，而傳統的人工手動清潔，不能夠方便且快捷的對軋輥表面的雜質進行清潔，導致容易軋輥表面滯留雜質，影響熱處理后的軋輥質量，因此我們提出一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座。
1、針對現有技術存在的問題，本專利技術的目的是提供一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，通過在驅動夾板設置的夾持組件，可以根據夾持軋輥端部的形狀，調整最多的接觸面積，避免夾持力度過緊而導致軋輥端部受損的情況發生，同時在對軋輥進行長度固定的時候，可以方便快捷的對軋輥進行清潔，使得避免雜質跟隨軋輥進行熱處理，影響軋輥熱處理后的質量。
>2、本專利技術是這樣實現的，一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，包括：3、安裝座以及對軋輥加工的熱處理箱，所述安裝座滑動安裝于熱處理箱內下端，所述安裝座上表面設置有第一傳動部件，且安裝座上表面一端通過第一傳動部件水平移動連接有推動板，且安裝座上表面另一端設置有另一組推動板，兩組所述推動板相對側均轉動連接有轉動座，且兩組轉動座上均設置有第二傳動部件，兩組所述轉動座相對側的兩端均通過第二傳動部件相反移動連接有驅動夾板；
4、所述驅動夾板靠近轉動座中心的一側設置有夾持組件，且夾持組件由曲度調節部件、曲度控制部件、兩組定位鋼板和記憶鋼板組成，所述記憶鋼板通過曲度控制部件產生形變，且兩組定位鋼板通過曲度調節部件相對轉動，兩組所述定位鋼板對應設置于記憶鋼板上表面；
5、輔助加工組件，所述輔助加工組件設置于轉動座遠離推動板的一側；
6、清潔組件，所述推動板靠近另一組轉動座的一側設置有延伸組件，所述清潔組件通過延伸組件靠近或遠離推動板，所述第一傳動部件上表面一側設置有清潔輔助組件，所述清潔組件通過清潔輔助組件在第一傳動部件上方轉動。
7、可選地，所述曲度控制部件包括傳動桿，所述傳動桿兩端均固定安裝有螺桿，且兩組螺桿側壁均通過螺紋連接有調節板，兩組所述調節板相對側的上端均開設有與螺桿相對應的螺紋孔，所述驅動夾板靠近轉動座中心的一側的兩端均開設有活動槽，所述螺桿轉動安裝于活動槽內部，所述調節板滑動安裝于活動槽內部。
8、可選地，其中一組所述螺桿一端固定安裝有驅動板，所述驅動板貫穿驅動夾板一端至活動槽內部，所述驅動夾板一端開設有貫穿孔，兩組所述調節板相對側的下端均延伸連接有凸塊，且兩組凸塊分別與記憶鋼板兩端固定連接。
9、可選地，所述曲度調節部件包括兩組絲桿，兩組所述絲桿底部均轉動連接有聯動塊，兩組所述聯動塊上共同轉動連接有轉動桿，且兩組定位鋼板相對端均與轉動桿轉動連接，所述驅動夾板靠近轉動座中心的一側的中部開設有凹槽，且兩組定位鋼板相互遠離的一端均與凹槽內部轉動連接，且凹槽內部一側開設有與絲桿相對應的螺孔，且絲桿與螺孔螺紋連接。
10、可選地，兩組所述絲桿上端均固定安裝有驅動桿，且兩組驅動桿上端均固定安裝有第三齒輪，且兩組第三齒輪嚙合連接，其中一組所述第三齒輪上表面中部固定安裝有驅動轉板。
11、可選地，兩組所述定位鋼板相互遠離的一端均轉動連接有定位桿，且定位桿側壁套設有轉動塊，所述轉動塊與凹槽內部固定連接。
12、可選地，所述輔助加工組件包括多組集中殼和兩組集熱絲，所述轉動座遠離推動板一側的兩端均開設有集熱槽，且兩組集熱絲分別設置于兩組集熱槽內部，所述轉動座外側開設有多組進入孔，且多組進入孔均與集熱槽內部連通，且進入孔與集中殼一一對應，兩組所述集熱槽內部均設置有導熱銅板。
13、可選地，所述清潔組件包括同步輪，所述同步輪兩側呈中空設置，所述同步輪內部設置有多組彈簧頂桿，且多組彈簧頂桿呈環形等距設置，且多組彈簧頂桿活塞桿的一端均固定安裝有清潔板，所述清潔板呈彈性弧形設置。
14、可選地，所述清潔輔助組件包括第一齒輪，所述第一齒輪外側中部呈凹形設置，且第一齒輪通過外側中部與同步輪之間套設有同步帶，所述第一齒輪與第一傳動部件轉動連接。
15、可選地，所述第一傳動部件上表面一側設置有齒板，所述齒板上表面嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪一端均固定安裝有錐齒輪，且兩組錐齒輪相互嚙合，所述同步輪外側轉動連接有驅動框，所述第一齒輪與驅動框轉動連接，所述第二齒輪與第一傳動部件活動連接。
16、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
17、1、記憶鋼板通過曲度控制部件產生形變，使得記憶鋼板彎曲方向以及彎曲程度可以隨意變化，使得驅動夾板帶動記憶鋼板靠近軋輥進行夾持的時候，可以最大化的擠壓軋輥端部，提高軋輥端部受壓面積，避免旋轉時，因固定部分的面積較少，而發生逐漸滑動而導致的錯位摩擦的情況，使得損壞軋輥端部的問題出現。
18、2、清潔組件通過延伸組件靠近或遠離推動板的設計，推動板帶動其中一組轉動座靠近軋輥端部，進行夾持的時候，清潔組件會被推動板帶動，對軋輥表面進行清潔，且清潔組件在被帶動移動的時候，可以配合清潔輔助組件進行轉動，達到清潔組件一邊推動雜質，一邊旋轉清潔，以便達到最大化的清潔效果，從而可以有效的避免雜質滯留在軋輥表面，影響熱處理過后的軋輥質量的效果。
19、通過以下參照附圖對本專利技術的示例性實施例的詳細描述，本專利技術的其它特征及其優點將會變得清楚。
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【技術保護點】
1.一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述曲度控制部件（902）包括傳動桿（9023），所述傳動桿（9023）兩端均固定安裝有螺桿（9022），且兩組螺桿（9022）側壁均通過螺紋連接有調節板（9024），兩組所述調節板（9024）相對側的上端均開設有與螺桿（9022）相對應的螺紋孔，所述驅動夾板（8）靠近轉動座（7）中心的一側的兩端均開設有活動槽，所述螺桿（9022）轉動安裝于活動槽內部，所述調節板（9024）滑動安裝于活動槽內部。
3.根據權利要求2所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：其中一組所述螺桿（9022）一端固定安裝有驅動板（9021），所述驅動板（9021）貫穿驅動夾板（8）一端至活動槽內部，所述驅動夾板（8）一端開設有貫穿孔，兩組所述調節板（9024）相對側的下端均延伸連接有凸塊，且兩組凸塊分別與記憶鋼板（904）兩端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述曲度調節部件（901）包括兩組絲桿（9014），兩組所述絲桿（9014）底部均轉動連接有聯動塊（9015），兩組所述聯動塊（9015）上共同轉動連接有轉動桿（9016），且兩組定位鋼板（903）相對端均與轉動桿（9016）轉動連接，所述驅動夾板（8）靠近轉動座（7）中心的一側的中部開設有凹槽，且兩組定位鋼板（903）相互遠離的一端均與凹槽內部轉動連接，且凹槽內部一側開設有與絲桿（9014）相對應的螺孔，且絲桿（9014）與螺孔螺紋連接。
5.根據權利要求4所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：兩組所述絲桿（9014）上端均固定安裝有驅動桿（9013），且兩組驅動桿（9013）上端均固定安裝有第三齒輪（9012），且兩組第三齒輪（9012）嚙合連接，其中一組所述第三齒輪（9012）上表面中部固定安裝有驅動轉板（9011）。
6.根據權利要求1所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：兩組所述定位鋼板（903）相互遠離的一端均轉動連接有定位桿（13），且定位桿（13）側壁套設有轉動塊（17），所述轉動塊（17）與凹槽內部固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述輔助加工組件（10）包括多組集中殼（102）和兩組集熱絲（103），所述轉動座（7）遠離推動板（6）一側的兩端均開設有集熱槽，且兩組集熱絲（103）分別設置于兩組集熱槽內部，所述轉動座（7）外側開設有多組進入孔，且多組進入孔均與集熱槽內部連通，且進入孔與集中殼（102）一一對應，兩組所述集熱槽內部均設置有導熱銅板（101）。
8.根據權利要求1所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述清潔組件（5）包括同步輪（501），所述同步輪（501）兩側呈中空設置，所述同步輪（501）內部設置有多組彈簧頂桿（502），且多組彈簧頂桿（502）呈環形等距設置，且多組彈簧頂桿（502）活塞桿的一端均固定安裝有清潔板（503），所述清潔板（503）呈彈性弧形設置。
9.根據權利要求8所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述清潔輔助組件（4）包括第一齒輪（402），所述第一齒輪（402）外側中部呈凹形設置，且第一齒輪（402）通過外側中部與同步輪（501）之間套設有同步帶（401），所述第一齒輪（402）與第一傳動部件（3）轉動連接。
10.根據權利要求9所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述第一傳動部件（3）上表面一側設置有齒板（405），所述齒板（405）上表面嚙合連接有第二齒輪（404），所述第二齒輪（404）和第一齒輪（402）一端均固定安裝有錐齒輪（403），且兩組錐齒輪（403）相互嚙合，所述同步輪（501）外側轉動連接有驅動框（15），所述第一齒輪（402）與驅動框（15）轉動連接，所述第二齒輪（404）與第一傳動部件（3）活動連接。
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【技術特征摘要】
1.一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述曲度控制部件（902）包括傳動桿（9023），所述傳動桿（9023）兩端均固定安裝有螺桿（9022），且兩組螺桿（9022）側壁均通過螺紋連接有調節板（9024），兩組所述調節板（9024）相對側的上端均開設有與螺桿（9022）相對應的螺紋孔，所述驅動夾板（8）靠近轉動座（7）中心的一側的兩端均開設有活動槽，所述螺桿（9022）轉動安裝于活動槽內部，所述調節板（9024）滑動安裝于活動槽內部。
3.根據權利要求2所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：其中一組所述螺桿（9022）一端固定安裝有驅動板（9021），所述驅動板（9021）貫穿驅動夾板（8）一端至活動槽內部，所述驅動夾板（8）一端開設有貫穿孔，兩組所述調節板（9024）相對側的下端均延伸連接有凸塊，且兩組凸塊分別與記憶鋼板（904）兩端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：所述曲度調節部件（901）包括兩組絲桿（9014），兩組所述絲桿（9014）底部均轉動連接有聯動塊（9015），兩組所述聯動塊（9015）上共同轉動連接有轉動桿（9016），且兩組定位鋼板（903）相對端均與轉動桿（9016）轉動連接，所述驅動夾板（8）靠近轉動座（7）中心的一側的中部開設有凹槽，且兩組定位鋼板（903）相互遠離的一端均與凹槽內部轉動連接，且凹槽內部一側開設有與絲桿（9014）相對應的螺孔，且絲桿（9014）與螺孔螺紋連接。
5.根據權利要求4所述的一種多規格對接的軋輥熱處理安裝座，其特征在于：兩組所述絲桿（9014）上端均固定安裝有驅動桿（9013），且兩組驅動桿（9013）上端均固定安裝有第三齒輪（9012），且兩組第三齒輪（9012）嚙合連接，其中一組所述第三齒輪（9012）上表面中部固定安裝有驅動轉板（9011）。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：楊傳坤，沙棟華，楊傳忠，
申請(專利權)人：馬鞍山歐凱新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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